Методика поверки «Преобразователи влажности и температуры измерительные Galltec+Mela, модификаций IR, IA, IT, IB, RC, PC, RC-ME, PC-ME, PC.S, PC.S-ME» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

Н.В. Иванникова

директора по качеству ФГУП «вниимс»

Преобразователи влажности и температуры измерительные Galltec+Mela, модификаций IR, IA, IT, IB, RC, PC, RC-ME, PC-ME, PC.S, PC.S-ME

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва 2015 г.

Настоящая методика распространяется на преобразователи влажности и температуры измерительные Galltec+Mela. модификаций IR. 1А. IT, IB, RC, PC, RC-ME, PC-ME, PC.S, PC.S-ME (далее по тексту - преобразователи или приборы), изготавливаемые фирмой "MELA Sensortechnik GmbH". Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.1

Таблица 2.1                                                    

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3.1

Таблица 3.1                                                

• 1 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками, не хуже указанных в таблице 3.1, и разрешенных к применению в Российской Федерации.

При проведении поверки необходимо соблюдать:

-требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации п реобразователей.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации преобразователей и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            23±5;

• - относительная влажность окружающего воздуха. %, не более          80;

• - атмосферное давление. кПа                                     от 86 до 106,7;

• - нагрузка для аналогового выхода и минимальная скорость потока воздуха в соответствии с руководством по эксплуатации на преобразователи.

• 6 Проведение поверки

6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу системы и на качество поверки.

• 6.2.1 В соответствии с руководством по эксплуатации подключают преобразователь к источнику питания и вторичному измерительному прибору. В случае с токовым выходным сигналом устанавливают дополнительно нагрузочные сопротивления. На дисплее внешнего измерительного прибора наблюдают индикацию показаний, соответствующих текущим значениям температуры или относительной влажности в поверочной лаборатории. Рекомендуется выдержать датчик в течение пяти минут в атмосфере с низкой относительной влажностью (менее 33%) и пять минут в атмосфере с высокой относительной влажностью (выше 75%), повторив операцию три раза. Настроить шкалу эталонного измерительного прибора в соответствии с диапазоном выходных сигналов преобразователя.

• 6.3.1 Определение абсолютной погрешности капаю измерений относительной влажности преобразователя.

• 6.3.1.1  Определение абсолютной погрешности канала измерений относительной влажности преобразователя проводится в рабочей камере этатонного генератора влажного газа (воздуха) (датее по тексту - генератор), или в климатической камере методом сравнения с эталонным гигрометром.

Погрешность определяют при трех значениях воспроизводимой относительной влажности: 20±15 %, 50±15 %. 7О±15 %.

• 6.3.1.2 В соответствии с руководством по эксплуатации подготавливают к работе эталонный генератор или климатическую камеру.

• 6.3.1.3 При установке поверяемого преобразователя в камеру необходимо, чтобы весь преобразователь или весь зонд преобразователя располагался полностью внутри рабочей камеры (его поверхность не должна контактировать с окружающей средой) и находился в потоке воздуха. Эталонный гигрометр необходимо располагать в непосредственной близости от поверяемого преобразователя. При необходимости, необходимо обеспечить дополнительную термоизоляцию соединительных проводов в месте монтажного сальника.

• 6.3.1.4 При поверке, в генераторе или климатической камере задают требуемую температуру термостатирования (в соответствии с приложением А) и требуемое значение относительной влажности.

• 6.3.1.5 При поверке, измерительный зонд (преобразователь) выдерживают в рабочей камере при установившемся значении относительной влажности не менее 30 мин, после чего снимают не менее 10 показаний относительной влажности (в течение 5 минул) поверяемого прибора.

Показания преобразователей снимают с помощью калибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R), подключенного к клеммам выходных аналоговых электрических сигналов, или к клеммам выходных сигналов температуры без преобразования в унифицированные аналоговые электрические сигналы.

• 6.3.1.6 Абсолютная погрешность преобразователей определяется по формуле 1:

_{д =}

100%

где: А, _зн_ачение приведенной погрешности измерений преобразователя, %;

Rh(t)_max, Rh(t) min - соответственно верхний и нижний пределы шкалы преобразования измеренных сигналов в унифицированные аналоговые сигналы постоянного тока или напряжения в эквиваленте относительной влажности (температуры), % (°C).

Приведенная погрешность в зависимости от типа выходных аналоговых сигналов определяется по формуле 2:

_д

где: I(U)_H1M-значение измеренного выходного тока (напряжения) в поверяемой точке;

I (U)_H- нормируемое значение выходного сигнала (16 мА, 1 В. 2,5 В. 5 В или 10 В).

I (U)pacH ~ расчетное значение выходного сигнала (мА или В), соответствующие значению относительной влажности (температуры) измеренного эталонным СИ, определяемое по формуле 3:

где: Rh(t)_mi_n, Rh(t)_max - соответственно верхний и нижний пределы шкалы преобразования измеренных сигналов в унифицированные аналоговые сигналы постоянного тока или напряжения в эквиваленте относительной влажности (температуры), % (°C);

Rh(t), - среднее арифметическое значение показаний эталонных СИ, % (°C).

Операции по п.6.3.1.6 выполняют для всех контрольных точек относительной влажности.

Значения абсолютной погрешности в контрольных точках не должны превышать значений, указанных в приложении А.

При наличии интерфейса RS232 или RS485 с протоколом обмена MODBUS у преобразователя, абсолютная погрешность показаний может определяться по формуле 4:

A = ±(\-^Z>)     (4)

где: п - среднее арифметическое значение относительной влажности (температуры) поверяемого преобразователя снятое с программно-аппаратного комплекса или с дисплея персонального компьютера, % (°C);

Yсреднее арифметическое значение относительной влажности (температуры) по показаниям эталонного термометра (гигрометра), % (°C).

• 6.3.2 Определение абсолютной погрешности канала измерений температуры преобразователя.

6.3.2.1 Определение абсолютной погрешности канала измерений температуры преобразователя проводится в жидкостных или воздушных термостатах (криостатах) методом сравнения с эталонным термометром

Погрешность определяют при пяти (при первичной поверке) или при трех (при периодической поверке) значениях рабочего диапазона измерений температуры преобразователей. Значение контрольных точек температуры определяются по формуле (5):

4(2)

где: i=0..2 (при периодической поверке); i=0..4 (при первичной поверке).

• 6.3.2.2 Зонд термометра DTI-1000 и зонд поверяемого преобразователя помещают в термостат (криостат). При использовании жидкостного термостата (криостата) зонд поверяемого преобразователя предварительно помещают в защитный герметичный теплопроводный чехол (гильзу). Зонд термометра DTI-1000 погружают на глубину не менее 100 мм.

Примечание: чехол требуется только для преобразователей влажности и температуры. Для модификации преобразователей с выходным сигналом только по температуре. применение чехла не требуется.

• 6.3.2.3 В соответствии с эксплуатационной документацией на термостат (криостат) устанавливают температурную точку.

• 6.3.2.4  После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром, измерительным зондом (преобразователем) и термостатируюшей средой (стабилизации показаний), снимают не менее 3 показаний (в течение 5 минут) с помощью калибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R), подключенного к клеммам выходных аналоговых электрических сигналов, или к клеммам выходных сигналов температуры без преобразования в унифицированные аналоговые электрические сигналы.

• 6.3.2.5 Обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, согласно п.6.3.1.6. Погрешность не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в приложении А.

• 6.3.2.6 Выполняют операции по п.6.3.1.6 для всех контрольных температурных точек.

• 7.1 Приборы прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

• 7.3 По согласованию с заказчиком допускается исключать часть диапазона измерений, в котором в процессе поверки установлено несоответствие нормируемым значениям метрологических характеристик, приведенных в Приложении А.

• 7.4 По требованию заказчика допускается сокращать часть нормируемого диапазона измерений исходя из конкретных условий применения приборов.

Разработал:

Младший научный сотрудник научно-исследовательского отделения МО термометрии и давления (НПО 207) ФГУП «ВНИИМС»

Начальник

научно-исследовательского отделения

МО термометрии и давления ФГУП «ВНИИМС»

(НИО

А.А. Игнатов

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Метрологические и технические характеристики преобразователей влажности и температуры измерительных Galltec+Mela, модификаций IR, IA, IT, IB, RC, PC, RC-ME, PC-ME, PC.S, PC.S-ME

Основные метрологические и технические характеристики преобразователей влажности и температуры измерительных Galltec+Mela, модификаций IR, IA, IT приведены в таблице 1. Таблица 1

Таблица 1               

Основные метрологические и технические характеристики преобразователей влажности и температуры измерительных Galltec+Mela, модификации IB, приведены в таблице 2.

Таблица 2

Основные метрологические и технические характеристики преобразователей влажности и температуры измерительных Galltec+Mela, модификаций RC, PC, RC-ME, РС-МЕ, PC.S, PC.S-ME приведены в таблице 3.

Таблица 3                                                   

11