Методика поверки «Каналы измерительные (электрическая часть) подсистемы автоматизированной диспетчерского контроля и управления станции производства озона РСВ» (МП РСВ. 0009.2015 )

Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы

(ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по качеству

ФГУП «ВНИИМС»

Каналы измерительные (электрическая часть) подсистемы автоматизированной диспетчерского контроля и управления станции производства озона РСВ

Методика поверки

РСВ. 0009.2015 МП

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящий документ распространяется на каналы измерительные (электрическая часть) подсистемы автоматизированной диспетчерского контроля и управления станции производства озона РСВ (далее по тексту - КИ АСДКУ СПО РСВ), зав. № 00009, принадлежащей Рублевской станции водоподготовки АО «Мосводоканал», г. Москва, и устанавливает требования к методике их первичной и периодической поверок (для ИК. используемых в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений).

КИ АСДКУ СПО РСВ предназначены для сбора, измерения, регистрации, обработки, передачи и представления информации об измеряемых технологических параметрах станции производства озона Рублевской станции водоподготовки (РСВ) АО «Мосводоканал».

Допускается проводить поверку меньшего числа измерительных каналов (ЭИК) на основании письменного заявления владельца АСДКУ СПО РСВ, оформленного в произвольной форме.

Интервал между поверками - 5 лет.

Перечень операций, которые выполняют при поверке ИК. приведен в таблице 2. Таблица 2

• 3.1 При проведении поверки рекомендовано следующее оборудование:

калибратор многофункциональный MC5-R (пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения силы постоянного электрического тока в диапазоне от 0 до 25 мА ±(0,02 % от показания + 1,5 мкА).

Примечание - допускается использование других средств поверки с характеристиками, не хуже указанных выше, а также удовлетворяющих требованиям Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.

К поверке ИК допускают лиц, освоивших работу с ИК подсистемы и используемыми эталонами, изучивших настоящую рекомендацию, аттестованных в соответствии с ПР 50.2.012-94 «ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений».

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд. 3), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-80, ГОСТ 22261-94. указаниями по безопасности, изложенными в руководстве по эксплуатации на систему, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 6.1 Перед началом поверки поверитель должен изучить руководство по эксплуатации на поверяемые каналы измерительные подсистемы, эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую методику поверки, правила техники безопасности и строго их соблюдать.

• 6.2 Перед экспериментальной проверкой погрешностей ЭИК все измерительные компоненты, используемые эталоны и вспомогательные технические средства должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на эти средства измерений.

• 6.3 При поверке в рабочих условиях эксплуатации значения влияющих величин, оказывающих существенное влияние на погрешность измерительных компонентов ЭИК подсистемы подлежат экспериментальному определению непосредственно перед проверкой погрешности ЭИК.

• 6.4 Обследование условий работы ЭИК подсистемы и их измерительных компонентов проводится:

• - при проведении первичной и периодической (-их) поверках на месте эксплуатации подсистемы после монтажа и опытной эксплуатации,

• - проводится обследование климатических условий и сети питания в помещениях, где размещены измерительные компоненты ЭИК системы.

• 6.5 Проверяют наличие следующих документов:

• - перечня ЭИК, входящих в состав подсистемы, подлежащих поверке;

• - эксплуатационной документации на измерительные компоненты в составе ИК и, при наличии, на подсистему в целом;

• - протоколов предыдущей поверки (при периодической поверке);

• 7.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

- комплектность подсистемы,

• -  отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушения покрытий, изоляции, отсутствие других дефектов. Также при необходимости проверяют наличие пломб, оттисков поверительных клейм и необходимых надписей на наружных панелях приборов.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 При опробовании ЭИК подсистемы проверяется:

• - работоспособность контроллерного оборудования, каналов связи;

• - работоспособность программного обеспечения (ПО), в том числе системы визуализации измеряемых технологических параметров;

• - подтверждение идентификации ПО.

• 7.2.2 Работоспособность оборудования, каналов связи и ПО осуществляется путем вывода информации о текущих технологических параметрах на АРМ оператора с помощью специализированного ПО «Таблицы и графики».

• 7.2.3 Подтверждение идентификации ПО утвержденному типу СИ заключается в проверке идентификационного наименования и номера версии ПО, путем вызова данных из раздела «справка».

• 7.2.4 Результаты опробования считаются положительными, если ЭИК подсистемы функционируют в соответствии с эксплуатационной документацией, значения технологических параметров корректно отображаются на АРМ оператора, а идентификационные данные (признаки) ПО соответствуют заявленным в эксплуатационной документации и описании типа.

7.3 Проверка основной погрешности ЭИК подсистемы

• 7.3.1 Поверка ЭИК подсистемы проводится по месту эксплуатации.

Проверку погрешности ЭИК проводят в изложенной ниже последовательности:

• - на вход проверяемого ИК вместо первичного измерительного преобразователя (датчика) подключают эталонный калибратор;

• - выбирают 5 проверяемых точек Zi (столбец 1 таблицы 2, например, 0; 25; 50; 75 и 100 % диапазона) по диапазону выходного параметра (соответствующему диапазону входного сигнала ЭИК);

• - от эталонного калибратора подают сигналы силы постоянного тока Xi (столбец 2 таблицы 2, например, 4; 8; 12; 16 и 20 мА), соответствующие значениям Zi,

• - считывают не менее 4-х отсчетов Yi на выходе поверяемого ИК (с дисплея АРМ опера) в единицах измеряемого физического параметра и записывают значения в соответствующую строку столбца 3 таблицы 2;

• - рассчитывают значение допускаемой абсолютной погрешности ЭИК Дэйк, выраженное в единицах измеряемого физического параметра по формуле:

  Дэйк

  Гэик-Р

  100%

  (3)

где у_эик - пределы допускаемой основной приведенной ЭИК, включающей контроллер с модулями ввода;

D- диапазон измерений первичного преобразователя (Z_max_ Z_mm )• приведенный к диапазону входного сигнала ЭИК:

Таблица 2

• - за оценку абсолютной погрешности Ai в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле: Ai= max {|Zi - Yi|}, заносят его в столбец 4 таблицы 2;

• - изложенные выше операции повторяют для всех проверяемых точек ИК;

• - если для каждой проверяемой точки i выполняются неравенства:

I Ail < |а_эик|,(1=1...5),

проверяемый ИК считают годным,

если хотя бы одно, любое из этих неравенств не выполняется - ИК бракуют.

Аналогичную процедуру выполняют для всех ИК, подлежащих поверке.

Объем проведенной поверки (перечень поверенных ИК) приводят в свидетельстве о поверке или в приложении к нему.

• 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке подсистемы (с указанием ИК, прошедших поверку с положительным результатом) по форме Приложения 1 к «Порядку проведения поверки средств измерений, требованиям к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки», утвержденному Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815 (далее - Порядок).

• 8.2 Если результаты поверки каких-либо ИК отрицательны, на эти каналы выписывается извещение о непригодности к применению по форме Приложения 2 к Порядку.

  

Зам. начальника отд. 201 ФГУП «ВНИИМС»

Ведущий инженер отд. 201 ФГУП «ВНИИМС»

6