Методика поверки «СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕСТ-1102» (РЭ ФТКС.411713.149)

УТВЕРЖДАЮ

(в части раздела 12 «Поверка») Заместитель директора по производственной «ФГУП ВНИИМС»

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕСТ-1102 Руководство по эксплуатации

ФТКС.411713.149РЭ

Содержание

• 1 Назначение

• 2 Технические данные

  • 2.1 Общие сведения

  • 2.2 Основные функции, реализуемые изделием

  • 2.3 Диапазоны и погрешности измерения и воспроизведения

электрических величин

• 2.4 Состав

  Z

  СО я CL Е О

• 3 Устройство и работа

  • 3.1 Конструкция

  • 3.2 Структура ..

  • 3.3 Работа

• 4 Устройство и работа составных частей

• 5 Принадлежности

• 6 Маркировка, пломбирование, тара, упаковка и консервация .... 20

• 7 Меры безопасности при эксплуатации изделия

• 8 Порядок установки

  • 8.1 Состав персонала

  • 8.2 Требования к месту установки

  • 8.3 Порядок установки

• 9 Подготовка к работе

• 10 Входной контроль

• 11 Порядок работы

  • 11.1 Состав обслуживающего персонала

  • 11.2 Общие положения

  • 11.3 Реализация функций

• 12 Поверка

  • 12.1 Общие требования

  • 12.2 Операции поверки

  • 12.3 Средства поверки

  • 12.4 Требования безопасности

    4	Изм.	ФТКС200-М			ФТКС.411713.149РЭ
    1	Зам	JTKC165-15
    Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата
    Разраб.		Коробова			Система ТЕСТ-1102 Руководство по эксплуатации	Лит.	Лист	Листов
    Пров		Тиханчиков				и	2	88
    Н. контр.		Стороженко
    Утв.		Стороженко

Настоящий документ предназначен для руководства при эксплуатации изделия ФТКС.411713.149 Система ТЕСТ-1102 (далее по тексту -изделие), предназначенного для воспроизведения электрических величин в процессе проверки объектов контроля.

эксплуатации является обязательным руководящим эксплуатирующих изделие.

ПОКУПНЫХ

2СН SAS) РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ

ДОКУМЕНТАМИ, А ДОКУМЕНТЫ,

КАЧЕСТВЕ ДОПОЛНЕНИЯ И ПОЯСНЕНИЯ, Т.К. ФИРМА ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГАРАНТИРУЕТ

РАБОТУ СВОЕЙ АППАРАТУРЫ ТОЛЬКО В СООТВЕТСТВИИ С ОРИГИНАЛЬНЫМ

РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ!

2 Технические данные

• 2.1 Общие сведения

• 2.1.1 Масса изделия с коммутационными адаптерами не более 2000 кг.

• 2.1.2 Токи, потребляемые изделием по фазе, не более:

• - стойка SAS (ИБФ) 30 А;

• - стойка BSS (ИАБ)50 А;

• - стойка ELOAD (ИНШ) 10 А;

• - стойка СЭбЗ 15А;

• - стойка 2СН SAS (ИПАБ) 21 А.

• 2.1.3 Изделие обеспечивает непрерывный режим работы в течение не менее 240 часов.

• 2.1.4 Питание изделия осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В ± 10 % частотой (50 ±1) Гц и трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В ± 10 % частотой 50/60 Гц.

  

• 2.1.5 Электробезопасность изделия соответствует классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 2.1.6 Габаритные размеры изделия с коммутационными адаптерами в соответствии с ФТКС.411713.149МЧ.

• 2.1.7 Программа проверки модулей (ППМ) (См. ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора) обеспечивает проверку работоспособности составных частей (СЧ) изделия в режимах «ОК подкл.» и «ОК откл. 2».

• 2.1.8 Программа самопроверки СЧ изделия - Имитатора солнечных батарей (далее по тексту - ИБФ) запускается при каждом включении кнопки SYSTEM POWER ON на каждой стойке и ее можно перезапустить, выбрав и запустив Self test.

• 2.1.9 Программа самопроверки СЧ изделия - имитатора аккумуляторных батарей (далее по тексту - ИАБ) запускается только при включении кнопки SYSTEM POWER ON.

  

• 2.1.10 В компьютерах ИАБ, ИБФ и ИПАБ используется дисковая матрица RAID 1 для получения 100%-го дублирования информации и гарантии того, что работа продолжится в случае отказа одного диска, это означает, что все данные на главном жестком диске копируются на второй идентичный жесткий диск.

2.1.11 Компьютеры ИАБ, ИБФ и ИПАБ не имеют антивирусных программ. Пользоваться только проверенными Flash дисками.

2.1.12 На каждом плюсовом выходе всех каналов ИБФ и ИПАБ стоит диод. Заводская калибровка ИБФ и ИПАБ - без диодов.

2.1.13 Диоды можно исключить из схем ИБФ и ИПАБ, закоротив их предусмотренными для этого перемычками.

2.1.14 Калибровать ИБФ и ИПАБ в соответствии с инструкцией «SAS Calibrator Operation Manual» при помощи документа «Калибровка имитатора солнечных батарей Руководство по эксплуатации».

Калибровать ИАБ в соответствии с инструкцией «ON-SITE CAL 5702433-01 65V, 150А, 66А VNIIEM BSS».

Калибровать ИНШ в соответствии инструкцией «eLOAD RACK Operation & Maintenance Manual».

• 2.2 Основные функции, реализуемые изделием

• 2.2.1 Изделие реализует следующие основные функции:

  Подп. и дата
  Инв. N дубл. |
  | Взам. инв. N

• - имитация работы 12 канальной бортовой солнечной батареи с параметрами:

• - напряжение холостого хода канала (Uoc) до 95 В;

• - ток короткого замыкания канала (Isc) до 10,0 А;

• - ток короткого замыкания до 115 А;

• - имитация работы 1 канальной аккумуляторной батареи с параметрами:

• - напряжение канала до 65 В;

• - ток разряда канала до 150 А;

• - ток разряда канала до 66 А;

• - имитация работы нагрузок шин (ИНШ) с параметрами:

• - длительный ток нагрузки первичной шины (от 48,9 до

• 65,3 В) до 35 А;

• - кратковременный (до 10 минут) ток нагрузки первичной шины до 175 А;

• - длительный ток нагрузки вторичной шины (от 27 до 32,5 В) до 60 А;

• - имитация работы источника питания для подзарядки аккумуляторных батарей (ИПАБ) с параметрами:

• - напряжение заряда, В, не более 100;

• - ток заряда, А, не более 9;

• - имитация сигналов аккумуляторной батареи ИЗБ;

• - имитация сигналов контроллера ИКСЭП;

• - имитация сигналов аппаратуры регулирования МАРК;

• - имитация обмена информацией бортовой вычислительной машины КА (БВМ) с КСЭП по МКО-2.

Интерфейс обмена СЧ изделия с управляющим компьютером (УК)-Ethernet.

• 2.2.2 СЧ изделия не зависимы друг от друга и управляются программой пользователя через системный компьютер изделия. Проверка работоспособности изделия состоит из проверок работоспособности составных частей изделия. Порядок выполнения проверки работоспособности изделия приведён в приложении Д.

  

  2	Зам <	1TKC184-15
  1	Зам <	>ТКС165-15
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

2.4 Состав

• 2.4.1 В состав изделия входят:

  покупная покупная покупная покупная

  система система система система

ИБФ (SAS SYSTEM)- 2 стойки; ИАБ (BSS SYSTEM)- 1 стойка; ИНШ - 1 стойка;

ИПАБ - 1 стойка;

стойка электронная СЭ63;

комплект ЗИП одиночный (ЗИП-0 ) ; комплект эксплуатационных документов; программное обеспечение.

Подробно комплектность изделия указана в формуляре на изделие ФТКС.411713.149ФО и в ведомости ЗИП-0 ФТКС.411713.1493И.

• 2.4.2 В состав комплекта ЗИП одиночного входят запасные модули, служащие для восстановления изделия, а также кабели и принадлежности, служащие для проведения поверки и проверок изделия.

3 Устройство и работа

• 3.1 Конструкция

• 3.1.1 Конструкция изделия имеет пять основных уровней иерархии:

• - стойки;

• - источники питания и электронные нагрузки (входят в стойки);

• - крейты;

• - модули (входят в крейты);

• - мезонины (входят в модули).

• 3.1.2 Стойки, крейты и функциональные модули изделия выполнены в конструктиве «Евромеханика» в соответствии с требованиями стандарта IEEE Std 1155-1992 и ГОСТ Р 51884-2002.

• 3.1.3 Источники питания и электронные нагрузки входят в состав ИБФ, ИАБ, ИНШ, ИПАБ и представляют собой функционально законченные электронные устройства, устанавливаемые в стойки. В стойках имеются электровентиляторы для создания воздушного потока, обтекающего установленные в стойки блоки.

  

  с ч

• 3.1.4 Крейт представляет собой защищенную кожухом несущую конструкцию, снабженную соединителями для подвода информационных и энергетических каналов.

Крейт предназначен для размещения модулей и информационного взаимодействия их друг с другом и с управляющим процессором.

В крейте размещена кросс-плата, реализующая магистраль VXIbus и удовлетворяющая требованиям стандартов IEEE Std 1155-1992 и ГОСТ Р 51884-2002.

В крейте размещены также источники вторичного питания, питающиеся от сети переменного тока напряжением (220 ± 22) В частотой (50 ± 1) Гц и удовлетворяющие требованиям стандартов IEEE Std 1155-1992 и ГОСТ Р 51884-2002.

В крейте имеются электровентиляторы для создания воздушного потока, обтекающего установленные в крейт модули.

• 3.1.5 Модуль представляет собой функционально законченное электронное устройство, снабженное передней панелью, кожухом (экраном) и соединителями для связи с информационной магистралью крейта. Модуль устанавливается в крейт по направляющим и крепится к крейту механическим разборным соединением.

• 3.1.6 Мезонин представляет собой функционально законченное электронное устройство, устанавливаемое на модуль носитель мезонинов, снабженное передней панелью и соединителем для связи с модулем носителем мезонинов и через него с информационной магистралью крейта.

  са I К

  1	Зам <	>ТКС165-15
  Изм.	Лист	N докум.	Поди.	Дата

Мезонин крепится к модулю носителю мезонинов механическим разборным соединением.

• 3.2 Структура

• 3.2.1 Управление работой изделием осуществляется через управляющий компьютер, выдающий команды управления и принимающий данные по сети Ethernet.

• 3.2.2 В управляющем компьютере программное обеспечение, входящее в

  должно быть установлено состав изделия.

  3.2.3 Посредством управляющего

компьютера по сети Ethernet через сетевой разветвитель пользователь управляет работой всех составных частей изделия.

3.2.5 На задней панели каждого источника тока FPCS (в том числе из состава ЗИП-0) установлен импеданс адаптер для организации выходного каскада канала. Исходная установка диода - в разрыв плюсового провода. Диод можно переставить в разрыв минусового провода или закоротить.

• 3.3 Работа

  

• 3.3.1 ИБФ, ИАБ, ИНШ, ИПАБ и каждый из модулей СЭбЗ со своими драйверами образует «инструмент», реализующий определенный для этого инструмента набор функций под управлением УК.

• 3.3.2 Порядок выполнения изделием реализуемых им функций назначения и задаваемые при этом значения параметров при взаимодействии изделия с объектом контроля (ОК) определяются прикладными программами, управляющими работой изделия.

Прикладные программы разрабатываются пользователем.

• 3.3.3 Прикладные программы исполняются управляющим компьютером, входящим в состав изделия.

Основой прикладной программы являются последовательности обращений к функциям инструментов изделия, реализующие требуемые рабочие режимы.

Разработка прикладной программы сводится, в основном, к описанию последовательностей обращений к функциям инструментов.

Функции каждого инструмента, допустимые значения параметров и переменных описаны в соответствующих программных документах (см. ведомость эксплуатационных документов ФТКС.411713.149ВЭ).

• 3.3.4 Для реализации некоторой функции назначения изделия необходимо открыть сеанс управления инструментом, участвующим в её реализации, сообщить драйверу инструмента необходимые данные, требуемую последовательность допустимых для драйвера функций и передать ему управление.

• 3.3.5 Для одного инструмента не рекомендуется открывать одновременно более одного сеанса управления.

  1	Зам	STKC165-1I
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

4 Устройство и работа составных частей

• 4.1 Устройство и работа покупных составных частей изделия (SYSTEM SAS, SYSTEM BSS, 2CH SAS, ИНШ) изложены в поставляемых с ними эксплуатационных документах.

• 4.2 Указания по подсоединению адаптеров к стойкам SAS для работы с кабельной сетью заказчика приведена в Приложении Е.

• 4.3 Работа модулей и мезонинов, входящих в СЭбЗ, описана в руководствах по эксплуатации на них согласно ФТКС.411713.149ВЭ.

• 4.4 Функции, допустимые для драйверов модулей и мезонинов, описаны в документах Драйвер инструмента Руководство системного программиста согласно ФТКС.411713.149ВЭ.

• 4.5 Порядок работы с модулями и мезонинами посредством их управляющих программных панелей описан в документах Управляющая панель инструмента Руководство оператора согласно ФТКС.411713.149ВЭ.

Обозначение	Наименование	Кол.шт.
	CABLE ASSY, SAS CAL, 20CH - SAS, 5609283-01	1
	CABLE, 9P, D-SUB, M-F, SHLD, 10FT, CSMN9MF-10	1
	CABLE, 9P, D-SUB, F-F, NULL, 10FT, CSNULL9FF-10A	1
	SGA Power Supply for Cal, SGA80X63D-0AAA	1
	LOAD RESISTORCALVNIIEM-BSS, 5609601-01	1
	Кабель 5609602-01	1
	Кабель 5609602-02	1
	Кабель SLK425-E	2
	Кабель LK410-L	2
	Кабель LK425-A	2
	Кабель USB 2.0 cable A plug - В plug (от 1 до 4м)	1
	Кабель 16038 Ballard Technology	1

• 5.2 Мультиметр Agilent 34401A - обязательный инструмент калибровки.

• 5.3 Кабели SLK425-E, LK410-L и LK425-A используются при поверке и калибровке модуля ЦММ1.

• 5.4 Кабели LK425-A также используются для соединения мультиметра при калибровке SAS SYSTEM.

• 5.5 Кабель ШШ, НШ, ШШВ, Т-МН8И, УКСИ, ИОН используется при поверке и калибровке мезонинов МН8И-10В.

• 5.6 Кабель К-УКСИ используются при поверке и калибровке мезонина МС8-2Л.

• 5.7 Кабель БСШ19-6 используется при поверке калибровке модулей ИПТН16.

• 5.8 Кабель МПС2 используются при поверке калибровке мезонинов МЭМС2-4Л.

• 5.9 Адаптер SAS 1 и SAS 3 используются при входном контроле ИБФ.

  1	Зам <	JTKC165-15
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  5.10

  5.11

  контроле

Кабель BSS-ELOAD1 используется при входном контроле ИАБ.

Кабели SGA-ELOAD и CAL-ELOAD используется при входном ИНШ.

KIT SAS CAL используется вместе с мультиметром 34401А для калибровки ИБФ.

5.13 Кабели 5609602-01 и 5609602-01 используются вместе с мультиметром 34401А для калибровки ИАБ.

5.14 Остальные кабели используются при проверках и поверке в составе изделия.

• 6 Маркировка, пломбирование, тара, упаковка и консервация

• 6.4 Расконсервация

  • 6.4.1 Вскрыть транспортную тару и извлечь упакованные составные части изделия. Проверить извлеченные из упаковки составные части изделия на соответствие описи и ведомости упаковки.

  • 6.4.2 Вскрыть упаковку.

При вскрытии полиэтиленовых мешков необходимо отрезать минимально необходимую для вскрытия полоску со швом, обеспечив возможность повторного использования упаковки.

• 6.4.3 Развернуть и удалить обертку с составных частей изделия. Снять с распакованных составных частей мешочки с линасилем.

• 6.4.4 Проверить извлеченные из упаковки составные части на соответствие формуляру изделия и ведомости ЗИП-0.

• 6.4.5 Обеспечьте сохранность деталей и составных частей упаковки и тары на случай повторной консервации.

• 6.5 Консервация

  
  

  ч

  • 6.5.1 Консервация изделия должна производиться в специально оборудованном помещении при температуре воздуха не ниже 15 °C и не выше 35 °C и при относительной влажности не более 70 %.

  • 6.5.2 Изделие, поступившее на консервацию, должно быть сухим, очищенным от жировых пятен и других загрязнений и пыли.

  • 6.5.3 Подготовить мешочки с предварительно высушенным (при температуре 150 - 200 °C не менее четырёх часов) линасилем ИФХАН-100 ТУ-02-7-194-85.

  • 6.5.4 Подготовить к упаковке кабели, для чего свернуть их в скрутки и связать шпагатом, а соединители обернуть оберточной бумагой и закрепить обертки шпагатом.

  • 6.5.5 Подвязать мешочки с линасилем к ручкам БЭ128 (по одному мешочку к каждой ручке), укладкам коммутационных панелей-адаптеров (по одному мешочку к укладке), равномерно расположив их по объему.

  • 6.5.6 Снять со стоек ИБФ и ИАБ:

- адаптер SAS Master;

- адаптер	SAS	Slave;
- adapter	SAS	Master	ITA;
- adapter	SAS	Slave	I TA;
- adapter	BSS	Master	ITA;

• - планки ФТКС.741124.202-06;

• - планки ФТКС.741124.202-07 .

• 6.5.7 Установить на стойки ИБФ и ИАБ планки основания задних верхних крышек и сами крышки.

• 6.5.8 Переведите тумблер, находящийся за задней верхней крышкой, в положение «О».

• 6.5.9 Стойки ИБФ и ИАБ упаковываются вместе с заглушками.

• 6.5.10 Винты и набор крепежа снятых составных частей установить на свои штатные места или упаковать со снятыми частями.

• 6.5.11 Стойки ИБФ и ИАБ обматываются стрейч пленкой.

• 6.5.12 Обернуть в оберточную бумагу БЭ128, уложить БЭ128 в полиэтиленовый мешок. Мешок заварить.

• 6.5.13 Уложить упакованный БЭ128 в транспортную тару.

• 6.5.14 Заполнить свободные пространства между укладкой БЭ128 и стенками тарной коробки прокладками из гофрированного картона, препятствующими перемещению упаковки относительно тарной коробки.

• 6.5.15 Уложить в полиэтиленовые мешки составные части ЗИП-0 , предварительно обернув их оберточной бумагой. Мешки заварить.

• 6.5.16 Уложить кабели, составные части ЗИП-0 в коробки согласно наклеенным на коробки этикеткам.

• 6.5.17 Проверить правильность укладки и упаковки на соответствие описям.

Проверка (приемка) правильности укладки и упаковки производится в соответствии с нормативными документами потребителя (пользователя).

• 7 Меры безопасности при эксплуатации изделия

• 7.1 К проведению работ с изделием допускаются лица, имеющие практические навыки эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры, знающие необходимые правила техники безопасности, соответствующие квалификационной группе не ниже III.

• 7.2 Перед подключением изделия к сети питания необходимо заземлить все составные части.

ВНИМАНИЕ: Система использует два вида сетевого питания:

• - 220В однофазное,

• - 380В трехфазное (3N+P+PE).

Убедиться, что между корпусными проводами обоих видов питания нет разности потенциалов!

• 7.3 Для электрического соединения составных частей изделия, изделия и контролируемого объекта, изделия и питающей сети необходимо использовать только предназначенные для соответствующих соединений кабели.

  

• 7.4 В подключенном к питающей сети изделии запрещается:

• - отсоединять составные части изделия от шины заземления;

• - извлекать из крейта (или вставлять) установленные в него модули;

• - извлекать и заменять вставки плавкие;

• - отсоединять от составных частей изделия и подсоединять к составным частям изделия кабели питания;

• - касаться контактов соединителей коммутационной панели и контактов соединителей модулей изделия.

• 7.5 Лица, выполняющие работы по подсоединению и отсоединению кабелей, установке и изъятию модулей изделия, должны соблюдать меры защиты составных частей изделия от воздействия статического электричества.

  

  ч о

  

  С

  Z

  m а: S

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 8 Порядок установки

• 8.1 Состав персонала

• 8.1.1 Установка, сборка и разборка изделия должны производиться специалистом, имеющим квалификацию не ниже техника-наладчика электронной аппаратуры.

8.2 Требования к месту установки

• 8.2.1 Помещение, в котором эксплуатируется изделие, по чистоте воздуха и другим параметрам должны удовлетворять нормам согласно «СНиП-512-79 Инструкции по проектированию зданий и помещений для ЭВМ», а также обеспечивать следующие климатические условия:

• - температура воздуха от плюс 5 до плюс 40 °C;

• - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа

(от 645 до 795 мм рт. ст.) .

Диапазон неконденсирующейся влажности при 25 °C от 0 до 85%, а диапазон при 40 °C уменьшается на 50 %.

• 8.2.2 Запрещается установка и эксплуатация изделия в помещениях с химически активной средой и с токопроводящей пылью.

• 8.2.3 Поставьте стойки таким образом, чтобы не блокировался доступ воздуха ко всем воздухозаборникам и выходным отверстиям, расположенным с задней стороны стойки.

• 8.2.4 Питание изделия должно осуществляться от промышленной сети переменного тока напряжением 220 В ± 10 % и 380 В ± 10 % частотой (50 ± 1) Гц.

В климатических зонах с частыми грозами промышленная электросеть должна быть оборудована защитой от перенапряжения.

К цепям электропитания, предназначенным для питания изделия, не должно подключаться оборудование с высокими токами потребления, а также устройства, создающие высокочастотные и пусковые импульсные помехи.

• 8.2.5 Проложенные по полу кабели должны быть защищены от повреждения.

  					ФТКС.411713.149РЭ	Лист
  						24
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  

• 8.2.6 Место для установки изделия должно быть оборудовано:

• - шиной (контуром) заземления;

• - двумя, подключенными к однофазной сети электропитания, «евророзетками» для подключения двух компьютеров через ИБП и сетевой адаптер;

• - четырьмя трехфазными пятипроводными силовыми розетками для подключения стойки ИАБ, двух стоек ИБФ и стойки ИНШ;

• - одной однофазной силовой розеткой для подключения стойки СЭ63;

• - одной однофазной силовой розеткой для подключения стойки ИПАБ.

• 8.2.7 Контакты «евророзеток», имеющие маркировку «заземление», должны быть подключены к шине заземления проводом, величина электрического сопротивления которого на один метр длины не должна превышать 0,02 Ом.

• 8.2.8 Шины (контуры), используемые для заземления составных частей изделия, должны быть отделены от шин (контуров) промышленного заземления (заземления силовых установок, станков и других потребителей с большими токами потребления) и должны использоваться только для заземления средств измерений.

• 8.2.9 Для обеспечения погрешностей измерения и воспроизведения электрических величин не выше предельных значений, установленных в документах на изделие и его составные части, должны выполняться следующие условия:

• 1) место размещения изделия и его составных частей по степени интенсивности электромагнитных помех должно соответствовать классу не более третьего по ГОСТ Р 51317.2.5-2000;

• 2) каждый кабель, служащий для передачи измеряемых или воспроизводимых электрических величин от изделия и его составных частей к контролируемому объекту, должен быть заключен в экран, соединенный с заземленным корпусом (с шиной (контуром) заземления);

• 3) каждую пару цепей прямого и возвратного тока рекомендуется выполнять в виде свитой пары, заключенной в экран, соединенный с заземленным корпусом (с шиной (контуром) заземления).

• 8.2.10 Для установки изделия необходима площадь не менее

10 м кв.

Примечание - Столы для установки изделия, а также кресло оператора обеспечиваются потребителем (пользователем) изделия.

ВНИМАНИЕ:  В РОЗЕТКАХ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПИТАНИЯ ЛЮБОЙ

СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ, КОНТАКТЫ, ИМЕЮЩИЕ МАРКИРОВКУ «ЗАЗЕМЛЕНИЕ», ЗАПРЕЩАЕТСЯ СОЕДИНЯТЬ С «НУЛЕВОЙ» (НЕЙТРАЛЬНОЙ) ЛИНИЕЙ СЕТИ ПИТАНИЯ.

КОНТАКТЫ, ИМЕЮЩИЕ МАРКИРОВКУ «ЗАЗЕМЛЕНИЕ» ДОЛЖНЫ БЫТЬ СОЕДИНЕНЫ С ШИНОЙ (КОНТУРОМ) ЗАЗЕМЛЕНИЯ!

• 8.3.10 Внешние устройства ЭВМ соединяются с шиной (контуром) заземления проводниками заземления, расположенными в кабелях питания.

Проверить, что заземляющий контакт каждой из розеток, используемых для подключения составных частей изделия к сети питания, надежно соединен с шиной (контуром) заземления.

ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ СОЕДИНЯТЬ КОРПУСНЫЕ КЛЕММЫ И КЛЕММЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ С «НУЛЕВОЙ» (НЕЙТРАЛЬНОЙ) ЛИНИЕЙ СЕТИ ПИТАНИЯ.

КОРПУСНЫЕ КЛЕММЫ И КЛЕММЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СОЕДИНЕНЫ С ШИНОЙ (КОНТУРОМ) ЗАЗЕМЛЕНИЯ!

• 9 Подготовка к работе

• 9.1 Перед началом работы с изделием необходимо изучить документы, перечисленные в ведомости ФТКС.411713.149ВЭ.

• 9.2 Проверить правильность соединения между собой составных частей изделия, руководствуясь документами:

• - ФТКС.411713.149Э4 Система ТЕСТ-1102. Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411713.149МЧ Система ТЕСТ-1102. Монтажный чертеж;

• 9.3 Установить кнопки и переключатели включения питания всех устройств изделия в отключенное (отжатое) положение за исключением тумблеров питания на лицевой стороне BSS (включение источников питания SGA). Они всегда должны оставаться во включенном положении (I).

• 9.4 Подготовить к работе ЭВМ согласно эксплуатационным документам на них.

  

• 10 Входной контроль

• 10.1 Если изделие запускается в работу впервые, выполнить проверку изделия, сначала проверяя все составные части по отдельности. Неиспользуемые составные части можно не включать. Руководствоваться приложениями:

• - Д.1, Д.2 проверка изделия в целом и его СЧ - СЭ63;

• - Д.З проверка СЧ изделия - ИАБ;

• - Д.4 проверка СЧ изделия - ИБФ;

• - Д.5 проверка СЧ изделия - ИНШ;

• - Д.б проверка СЧ изделия - ИПАБ.

• 10.2 Включить изделие, руководствуясь указаниями п. Б.1 приложения Б.

ВНИМАНИЕ: МЕЖДУ МОМЕНТОМ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ЛЮБОЙ СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ И МОМЕНТОМ ЕЕ ОЧЕРЕДНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ МЕЖДУ МОМЕНТОМ ВКЛЮЧЕНИЯ ЛЮБОЙ СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ И МОМЕНТОМ ЕЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ВЫДЕРЖАНА ПАУЗА НЕ МЕНЕЕ 10 СЕКУНД!

• 10.3 Убедиться, программы ППМ и ППВ (Д.1 и Д.2) прошли успешно.

• 10.4 Убедиться, что входной контроль (Д1.3) имитатора аккумуляторных батарей ИАБ (BSS SYSTEM) прошел успешно.

• 10.5 Убедиться, что входной контроль (Д1.4) имитатора солнечных батарей ИБФ (SAS SYSTEM) и ИПАБ (Д1.6) прошел успешно.

• 10.6 Убедиться, что входной контроль ИНШ (Д1.5) прошел успешно.

• 10.7 При положительных результатах выполненных проверок изделие готово к работе.

• 10.8 При наличии сообщений о неисправности, восстановить изделие, руководствуясь указаниями раздела 13.

• 10.9 Повторить проверку для вновь установленных частей изделия. Окончательный вывод о неисправности замененных модулей (мезонинов) можно делать лишь при положительных результатах проверки вновь установленных модулей (мезонинов).

• 10.10 При восстановлении работоспособности изделия путем замены неисправного блока, модуля (мезонина) соответствующим исправным из состава ЗИП-0 повторного заключения на изделие не требуется.

• 10.11 Вновь установленный в СЭ63 модуль (мезонин), должен быть

  проверен в режиме «ОК откл. 2» программой ППМ в соответствии с п. Д.2

приложения Д (См. также ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора). Для вновь установленных модулей (мезонинов), являющихся средствами измерений, рекомендуется также выполнить поверку в соответствии с разделом 12.

О проведенной замене модуля (мезонина) должна быть сделана запись в формуляре ФТКС.411713.149ФО в разделе «Особые отметки» или в специальном журнале учета движения модулей.

При замене мезонина дополнительно должна быть сделана соответствующая запись в паспортах снятого и установленного мезонинов в подраздел «Движение мезонина при эксплуатации» и паспорте носителя мезонинов в подраздел «Сведения об установке и снятии мезонинов».

• 10.12 Если потребуется переустановить программное обеспечение (ПО) изделия, то установить его в следующей последовательности.

• 10.12.1  Для системного компьютера:

• 1) Informtest VISA;

• 2) Комплект ПО модулей Информтест;

• 3) Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций.

Порядок установки программ приведен в приложении В.

До запуска любой из программ управления аппаратурой СЭ63 необходимо выполнить операции менеджера ресурсов VXI, для чего запустить на исполнение программу ResMan: «Пуск/Все программы/ Informtest/VISA/ResMan», в открывшемся окне нажать кнопку «StartRM». После выполнения программы выйти из неё.

Для удобства можно включить ярлык запуска программы ResMan в папку «Автозагрузка» ОС Windows (меню «Пуск/Все программы»). При этом в свойствах ярлыка в конце командной строки необходимо добавить ключ «-о».

• 10.12.2 Для SAS, BSS, ИПАБ, ИНШ и компьютеров - в соответствии с руководящими документами изготовителя.

  ю

  £ z

  oa X S

• 10.13 Если не удалось восстановить изделие действиями лиц, ответственных за его эксплуатацию, необходимо срочно связаться с представителями предприятия-изготовителя и сообщить им всю имеющуюся информацию:

• 1)  о порядке Ваших действий при работе с изделием,

  

  m X

• 2)  о всех сообщениях программного обеспечения о подозреваемых неисправностях,

• 3)  о внешних признаках (результатах измерения, результатах взаимодействия изделия с внешними объектами и приборами), позволяющими судить о состоянии изделия,

  03

• 4)  о действиях по восстановлению изделия для анализа имеющейся информации и установления истинных причин появления сообщений о неисправности.

  1	Зам |	>ТКС165-15
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 11 Порядок работы

• 11.1 Состав обслуживающего персонала

• 11.1.1 Для эксплуатации изделия необходим один специалист, имеющий квалификацию инженера, обладающий навыками работы на ЭВМ и исполнения прикладных программ, написанных на языках программирования высокого уровня.

• 11.2 Общие положения

• 11.2.1 Порядок работы с изделием (порядок задания рабочих режимов, исполнения алгоритмов контроля электронных объектов, документирования результатов контроля) определяется прикладными программами. Прикладные программы разрабатываются пользователем.

  

  ч о Е

  Z

  ш

  X

  

• 11.2.2 При разработке прикладных программ необходимо руководствоваться документами, перечисленными в разделе 4.

• 11.2.3 Прикладная программа должна начинаться открытием сеансов связи со всеми, используемыми программой, инструментами, а заканчиваться закрытием всех открытых сеансов.

Открытие второго сеанса с одним инструментом при незакрытом первом сеансе с этим же инструментом может привести к непредсказуемому поведению инструмента.

• 11.2.4 Для СЭ63 под действиями, производимыми с модулями и мезонинами, подразумеваются вызовы функций их драйверов с указанием сеанса для соответствующего адреса (крейт, слот) модуля и (крейт, слот, позиция) мезонина.

• 11.2.5 Драйвер, в общем случае, содержит мелкие функции, соответствующие отдельным действиям, и крупные функции, соответствующие заданной последовательности действий.

При выполнении последовательности большого числа однотипных действий, например, последовательности измерений в одном режиме и диапазоне, рекомендуется пользоваться мелкими функциями драйвера для:

• - установки параметров режима до начала действий;

• - выполнения последовательности действий без изменения параметров;

• - отключения режима по окончании всей последовательности действий.

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 11.2.6 Каждый модуль и мезонин, работа с которым закончена, должен быть приведен в исходное состояние, например, путем применения функции его программного сброса.

• 11.2.7 Порядок работы с покупными изделиями определяется в инструкциях, поставляемых производителем.

• 11.2.8 Исходная конфигурация составных частей изделия согласно ФТКС.411713.149Э4.

• 11.2.9 Для работы в Ethernet сети в компьютерах стоек ИБФ, ИАБ, ИПАБ, СЭ63, а также в каждой ELOAD выставлены определенные настройки адресов IP и Port в соответствии с п. 3.2.4.

Настройки могут быть изменены на месте эксплуатации квалифицированным персоналом.

11.3 Реализация функций

• 11.3.1 Реализация функций стоек, блоков, модулей и мезонинов, входящих в состав изделия, должна осуществляться в соответствии с документами:

• - ФТКС.468260.007РЭ ИПТН16 Руководство по эксплуатации;

• - ФТКС.468266.039РЭ МФТКЭ Руководство по эксплуатации;

• - ФТКС.468260.041РЭ ETHERNET CONTROLLER Руководство по эксплуатации;

• - ФТКС.468269.011РЭ НМ-М Руководство по эксплуатации;

• - ФТКС.468266.009РЭ МДС32 Руководство по эксплуатации;

• - ФТКС.468266.053РЭ Электронный магазин сопротивления постоянному току МЭМС2-4Л;

• - ФТКС.468266.004РЭ Измеритель сопротивления постоянному току МС8-2Л Руководство по эксплуатации;

• - ФТКС.468266.023РЭ Измеритель мгновенных значений напряжения МН8И-10В Руководство по эксплуатации;

• - ФТКС.468266.040РЭ МФСК-24Э Руководство по эксплуатации;

• - UNC3.031.144РЭ Мультиметр цифровой ЦММ1 Руководство по эксплуатации;

  =t о

  ФТКС.76007-01	32 01 Драйвер ИПТН16 Руководство системного программиста;
  ФТКС.75012-01	32	01	Драйвер мезонина МФТК Руководство системного	программиста;
  ФТКС.75009-01	32	01	Драйвер мезонина МДС32 Руководство системного	программиста;
  ФТКС.75053-01	32	01	Драйвер мезонина МЭМС2-4Л

					ФТКС.411713.149РЭ	Лист
1	Зам	DTKC165-15				32
Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

Руководство системного программиста;

• - ФТКС.75004-01 32 01 Драйвер мезонина МС8-2Л

Руководство системного программиста;

• - ФТКС.75023-01 32 01 Драйвер мезонина МН8И-10В

Руководство системного программиста;

• - ФТКС.75010-01 32 01 Драйвер мезонина МФСК-24

Руководство системного программиста;

• - ФТКС.76144-01 32 01 Драйвер ЦММ1 Руководство системного

программиста;

• - Operation and Maintenance Manual 100V, 10A, 6 CH SASMaster & 6 CH Slave SAS;

• - Battery Simulator System Operation and Maintenance Manual;

• - eLOAD RACK Operation & Maintenance Manual;

• - Operation and Maintenance Manual 2-Channel, 100V, 4.5A, 900W System.

  

• 11.3.2 В руководстве «Operation and Maintenance Manual 100V, 10A, 6 CH SAS Master & 6 CH Slave SAS» даются описание выполняемых функций и указания для проведения калибровки, процедура которой описана в «SAS Calibrator Operation Manual» при помощи инструмента SAS CAL из состава ЗИП-О.

• 11.3.3 В руководстве «Battery Simulator System Operation and Maintenance Manual» даются описание выполняемых функций, но нет указаний для проведения калибровок. Но в документе «ON-SITE CAL PROCEDURE, 5702433-01 65V, 150A, 66A VNIIEM BSS» они приведены.

• 11.3.4 В руководстве «eLOAD RACK Operation & Maintenance Manual» даются описание выполняемых функций и указания для проведения калибровки каждого входящего в стойку ELOAD.

11.3.5В руководстве «Operation and Maintenance Manual 2-Channel, 100V, 4.5A, 900W System» даются технические данные и описание выполняемых функций.

• 12 Поверка

Настоящая методика распространяется на изделие ФТКС.411713.149 Система ТЕСТ-1102.

• 12.1 Общие требования

  • 12.1.1 Поверка изделия должна производиться метрологической службой, аккредитованной в установленном порядке на проведение данных работ.

  • 12.1.2 Поверка изделия должна производиться не реже одного раза в год, перед началом эксплуатации, а также после хранения, продолжавшегося более 6 месяцев.

  • 12.1.3 При поверке должны использоваться поверенные в установленном порядке средства измерения и контроля, имеющие действующие свидетельства о поверке.

  • 12.1.4 Перед началом поверки необходимо проверить поверяемый комплекс в режиме «ОК откл.» программы ППМ в соответствии с приложением Д (См. также ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора).

Выявленные неисправности устранить, руководствуясь разделом 13.

• 12.1.5 Поверку выполнять только при положительном результате выполнения проверки всех модулей и мезонинов изделия.

• 12.1.6 Поверка покупных составных частей изделия, если она требуется, должна выполняться в соответствии с эксплуатационными документами на них.

• 12.1.7 Поверку изделия выполнять при помощи мультиметра цифрового ЦММ1.

• 12.1.8 Поверку мультиметра цифрового ЦММ1 из состава изделия, выполнять в режимах измерения напряжения постоянного тока (диапазон до 10В) и сопротивления постоянному току по двухпроводной схеме измерения (диапазонах до 30 кОм).

Поверку в указанных в настоящем пункте режимах и диапазонах измерения выполнять по методике, приведённой в разделе 5

UNC3.031.144РЭ.

• 12.1.9 Поверку изделия выполнять, загрузив к исполнению программу ППВ ТЕСТ-1102, выбирая программы проверки каждого модуля или мезонина

  					ФТКС.411713.149РЭ	Лист
  						34
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  

и следуя указаниям в программах. Номера каналов ИЭБ, ИКСЭП, МАРК не соответствуют номерам проверяемых каналов модулей и мезонинов. Количество каналов так же не имеет прямого соответствия, ввиду дублирования некоторых каналов. Поверку изделия проводить, измеряя погрешности каналов модулей и мезонинов, что соответствует выполнению требований пп. 2.3.1 - 2.3.3.

• 12.1.10 Перед выполнением поверки используемые измерительные приборы должны быть выдержаны во включённом состоянии в течение времени, необходимом для их прогрева в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 12.1.11 При включении и выключении изделия необходимо руководствоваться приложением Б.

• 12.1.12 Допускается не отключать изделие по окончании выполнения очередного пункта поверки, если вслед за ним сразу же начинается выполнение следующего пункта поверки, требующего включения изделия.

• 12.1.13 При запуске программ на исполнение рекомендуется руководствоваться приложением Г.

• 12.1.14 При выполнении поверки ведутся протоколы в виде файлов. Все вводимые в ЭВМ значения величин представлены в основных единицах международной системы единиц физических величин СИ в формате с плавающей точкой.

Для нецелых чисел разделителем целой и дробной частей числа является символ «.» (точка).

Разделителем мантиссы и порядка является символ (буква) «Е», либо символ (буква) «е» латинского шрифта.

• 12.1.15 О результатах поверки должна быть сделана запись в формуляре изделия.

• 12.1.16 При отрицательных результатах поверки модулей (мезонинов) необходимо выполнить калибровку с использованием внешних эталонных приборов в соответствии с руководством по эксплуатации на соответствующий модуль (мезонин).

Допускается калибровать модуль (мезонин) только для тех величин и тех диапазонов, поверка для которых дала отрицательный результат.

После калибровки повторить поверку откалиброванного модуля (мезонина).

Допускается поверять откалиброванный модуль (мезонин) только для тех величин и тех диапазонов, для которых была выполнена калибровка.

	Магазин электрического сопротивления Р4834: диапазон выставляемых значений сопротивления постоянному току от 0 Ом до 100 кОм, класс точности 0,05
Примечания 1 Вместо указанных в таблице средств поверки разрешается применять другие типы средств поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью. 2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, поверены и иметь свидетельства (отметки в формулярах или паспортах) о поверке.

• 12.4 Требования безопасности

• 12.4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», а также требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации на изделие, в технической документации на применяемые при поверке приборы, рабочие эталоны и вспомогательное оборудование.

• 12.5 Условия поверки и подготовка к ней

• 12.5.1 При проведении поверки должны быть условия:

• - температура окружающего воздуха, °C

• - относительная влажность воздуха, %

• - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)

• - напряжение питающей сети, В

• - частота питающей сети, Гц

  соблюдены следующие

  23 ± 5;

  65 ± 15;

  100 ± 4 (750 ± 30);

  220 ± 4,4;

  50 ± 0,5.

  Инв. N подп. | Подп. и дата | Взам. инв. N | Инв. N дубл. | Подп. и дата

• 12.5.2 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - выполнить операции, оговоренные в разделе 9 «Подготовка к работе»;

• - выдержать изделие в условиях, указанных в п. 12.5.1 в течение не менее часа;

• - выполнить операции, оговоренные в технической документации на применяемые средства поверки по их подготовке к измерениям;

• - собрать схему поверки в соответствии с проводимой операцией.

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 12.6 Порядок проведения поверки

  Инв. N подп. I Подп. и дата | Взам. инв, N | Инв. N дубл. | Подп. и дата

• 12.6.1 Внешний осмотр

• 12.6.1.1 При внешнем осмотре проверить наличие товарного знака изготовителя, заводского номера изделия и состояние покрытий.

• 12.6.2 Опробование

• 12.6.2.1 Опробование изделия выполнять в следующем порядке:

• 1) включить СЭ63, выждать 10 минут;

• 2) запустить на исполнение программу ППМ (См. ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора);

• 3) выполнить проверку изделия в режиме «ОК подключен».

Результат опробования считать положительным, если при проверке не было сообщений о неисправностях.

• 12.6.3 Проверка сопротивления цепи защитного заземления, электрической прочности и сопротивления изоляции цепей питания

• 12.6.3.1 Проверку электрического сопротивления защитного заземления выполнять в следующем порядке:

• 1) подготовить установку для проверки параметров электрической безопасности GPI-745A (далее - установка GPI-745A), установить режим измерения электрического сопротивления заземления, испытательный ток установить равным 25 А;

• 2) измерить установкой GPI-745A сопротивление цепи между клеммой заземления корпуса крейта СЭ63 и клеммой корпуса коммутационной панели крейта.

Результат проверки считать положительным, если измеренные значения сопротивления заземления не превышают 0,1 Ом.

• 12.6.3.2 Проверку электрической прочности изоляции цепей сетевого питания выполнять в следующем порядке:

• 1)  подготовить установку GPI-745A, установить режим проверки электрической прочности изоляции с параметрами:

• - испытательное напряжение 1500 В,

• - время выдержки испытательного напряжения 1 минута,

• - время нарастания испытательного напряжения не менее 1 с;

• 2)  выключить изделие, если оно было включено, отсоединить кабель сетевого питания, входящий в состав крейта, от мест его подсоединения;

• 3)  общий (соединенный с корпусом) выход пробойной установки соединить с контактом цепи защитного заземления кабеля;

• 4)  высоковольтный выход пробойной установки соединить с первым контактом вилки, соединяемым с сетью питания;

  					ФТКС.411713.149РЭ	Лист
  						40
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 5)  выполнить проверку электрической прочности изоляции;

• 6)  высоковольтный выход пробойной установки отсоединить от первого контакта вилки и соединить его со вторым контактом вилки, соединяемым с сетью питания;

• 7)   повторить действие п. 5);

• 8)  выключить пробойную установку, отсоединить выходы пробойной установки от контактов вилки кабеля питания крейта;

• 9)  подсоединить кабель питания к месту его подсоединения согласно документу ФТКС.411713.149Э4 Система ТЕСТ-1102 Схема электрическая соединений.

Результаты проверки считать положительными, если не произошло пробоя электрической изоляции.

• 12.6.3.3 Проверку сопротивления изоляции цепей сетевого питания выполнять в следующем порядке:

  1)

  2)

  • 3)

  • 4)

подготовить установку GPI-745A, установить режим измерения сопротивления изоляции с параметрами:

• - испытательное напряжение 500 В,

• - верхняя граница диапазона измерений не менее 30 МОм; выключить изделие, если оно было включено, отсоединить кабель сетевого питания, входящий в состав СЭ63 от мест его подсоединения;

  

измерить сопротивление изоляции:

- между контактом цепи защитного

контактом вилки, соединяемым с сетью питания,

- между контактом цепи защитного заземления кабеля и вторым контактом вилки, соединяемым с сетью питания;

подсоединить кабель питания к месту его подсоединения согласно документу ФТКС.411713.149Э4 Система ТЕСТ-1102 Схема электрическая соединений.

Результаты проверки считать положительными, если все измеренные значения сопротивления изоляции не менее 20 МОм.

12.6.4 Определение метрологических характеристик

12.6.4.1 Определение абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока выполнять в следующем порядке:

• 1) перед выполнением поверки в выключенном изделии выполнить следующие подготовительные действия:

• - подготовить кабель ДНизмер ФТКС.685621.380 из состава

ЗИП-О ;

• - подготовить кабель АД-ИАРК_ИЗМЕР ФТКС.685621.371 из состава ЗИП-0 ;

• - включить изделие руководствуясь п. Б1(пп.2)-3)) Приложения

Б и приложением Г;

Допускается не выключать изделия, предполагается продолжить.

• 12.6.4.2 Определение абсолютной погрешности воспоизведения сопротивления постоянному току выполнять в следующем порядке:

• 1) перед выполнением поверки в выключенном изделии выполнить следующие подготовительные действия:

• - подготовить кабель ДТизмер ФТКС.685621.379 из состава ЗИП-0 изделия;

• - включить изделие руководствуясь п. Б1(пп.2)-3)) Приложения Б и приложением Г;

• 2) убедиться в отсутствии сообщений об ошибках самотестирования ЭВМ и загрузки операционных систем;

• 3)  выдержать систему во включенном состоянии не менее 10 минут;

• 4)  руководствуясь приложением Г «Порядок запуска программ на исполнение» запустить на исполнение программу поверки (ППВ) (См. ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора);

• 5)  в программной панели «Поверка модулей» выбрать поверяемый мезонин МЭМС2-4Л (расположить курсор манипулятора «мышь» напротив проверяемого модуля и нажать левую клавишу манипулятора, затем нажать кнопку «ПРОВЕРКА» программной панели);

• 6)  в программной панели «Выбор файла протокола» выбрать предложенный файл протокола или в поле «Имя Файла» указать желаемое имя файла протокола (рекомендуется указать в имени заводской номер модуля) и нажать кнопку «ОК»;

• 7)  в программной панели «Файл протокола», в случае выбора предложенного файла протокола, последует указание «Такой файл уже существует. Продолжить запись в файл или очистить его?». Нажать кнопку «Продолжить» или «Очистить»;

• 8)  следовать указаниям на панелях оператора «Поверка» и «Сообщение оператору»;

• 9)  значения проверяемого сопротивления для каждого канала: 12000; 15000; 20000; 25000; 30000 Ом;

• 10) повторять пп.5)-11) для каждого последующего мезонина МЭМС2-4Л;

Примечание - Значение абсолютной погрешности измерений сопротивления постоянному току AR, Ом, рассчитывается по формуле: AR = (Rx - RycT), где Rx - измеренное значение сопротивления, Ом;

RycT - установленное значение, Ом.

Результаты поверки считать положительными, если для всех каналов всех мезонинов МЭМС2-4Л величина абсолютной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току не превышает пределов ± (0,002 Rx + 2) Ом, где Rx - устанавливаемое значение.

• 12.6.4.3 Определение приведенной погрешности измерения напряжения постоянного тока выполнять в следующем порядке:

• 1) перед выполнением поверки в выключенном изделии выполнить следующие подготовительные действия:

• - подготовить магазин сопротивления Р4834;

• - подготовить ИОН ФТКС.687420.028 из состава ЗИП-0 изделия;

• - подготовить кабель МН8И-ИЗМЕР ФТКС.685621.381 из состава ЗИП-0;

• - подготовить кабель МН8И-ПИТ ФТКС.685622.118 из состава ЗИП-0;

• - подготовить два кабеля ШШ UNC4.853.410 из состава

ЗИП-0;

• - включить изделие руководствуясь п. Б1(пп.2)-3)) Приложения Б и приложением Г;

• 2) убедиться в отсутствии сообщений об ошибках самотестирования ЭВМ и загрузки операционных систем;

• 3) выдержать систему во включенном состоянии не менее 10 минут;

• 4)  руководствуясь приложением Г «Порядок запуска программ на исполнение» запустить на исполнение программу поверки (ППВ) (См. ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора);

• 5)  в программной панели «Поверка модулей» выбрать поверяемый мезонин МН8И-10В (расположить курсор манипулятора «мышь» напротив проверяемого модуля и нажать левую клавишу манипулятора, затем нажать кнопку «ПРОВЕРКА» программной панели);

• 6)  в программной панели «Выбор файла протокола» выбрать предложенный файл протокола или в поле «Имя Файла» указать желаемое имя файла протокола (рекомендуется указать в имени заводской номер модуля) и нажать кнопку «ОК»;

• 7)  в программной панели «Файл протокола», в случае выбора предложенного файла протокола, последует указание «Такой файл уже существует. Продолжить запись в файл или очистить его?». Нажать кнопку «Продолжить» или «Очистить»;

• 8)  следовать указаниям на панелях оператора «Поверка» и «Сообщение оператору»;

• 9)  значения измеренного напряжения для каждого канала: 0,01; 0,10; 1,00; 2,00; 3,00; 4,00; 4,50 (4,70) В;

• 10) повторять пп. 5) - 11) для каждого последующего мезонина МН8И-10В;

Примечание - Значение приведенной погрешности измерений напряжения постоянного тока 5U, %, рассчитывается по формуле:

5U = ((Ux - иуст)/Unp) • 100 %,

где Ux - измеренное значение напряжения, В; иуст - установленное значение, В; Unp - значение верхнего предела, В.

Результаты поверки считать положительными, если для всех каналов всех мезонинов МН8И-10В величина приведенной к верхнему пределу

- результат сравнения значений погрешности, реализовавшихся при измерениях, с допускаемыми пределами.

• 12.6.7.2 Результаты поверки оформляются в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к содержанию Свидетельства о поверке».

Продолжение таблицы 13.1

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Способ устранения	Примечания
Погрешность	Изменились	Выполнить
измерения или	условия	калибровку
формирования	эксплуатации	соответстующего
электрической	изделия,	модуля (мезонина) в
величины превышает	влияющие на	соответствии с РЭ
предельно допусти-	величину	на модуль
мые значения,	погрешности	(мезонин),
указанные в		используя кабели и
руководстве по		принадлежности из
эксплуатации		состава ЗИП-0 .

• 13.2 Возможные неисправности и способы их устранения покупных частей изделия (SAS SYSTEM, BSS SYSTEM, ELOAD, 2СН SAS и ЭВМ) указаны в инструкциях, поставляемых изготовителями.

• 13.3 Если не удалось восстановить изделие, срочно свяжитесь с представителями предприятия-изготовителя и сообщите им всю имеющуюся информацию:

• - о порядке ваших действий при работе с изделием,

• - о всех сообщениях программного обеспечения о подозреваемых неисправностях,

• - о внешних признаках (результатах измерения, результатах взаимодействия изделия с внешними объектами и приборами), позволяющими судить о состоянии изделия,

• - о действиях по восстановлению изделия

для анализа имеющейся информации и установления истинных причин появления сообщений о неисправности.

14 Техническое обслуживание

• 14.1 Виды и периодичность технического обслуживания

• 14.1.1 Техническое обслуживание изделия включает следующие виды:

• - ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);

• - ежемесячное техническое обслуживание (ТО-1);

• - ежегодное техническое обслуживание (ТО-2).

• 14.1.2 ЕТО проводится при подготовке изделия к использованию по назначению.

• 14.1.3 ТО-1 проводиться один раз в месяц, независимо от интенсивности эксплуатации изделия, а также перед постановкой изделия на кратковременное хранение.

• 14.1.4 ТО-2 проводится один раз в год, независимо от интенсивности эксплуатации изделия, а также перед постановкой изделия на длительное хранение.

• 14.1.5 Техническое обслуживание покупных частей изделия проводить в соответствии с инструкциями, поставляемыми изготовителями.

  

  с =1 о Е

• 14.2 Порядок технического обслуживания

• 14.2.1 Порядок технического обслуживания соответствует порядку записи операций в таблице 14.1.

• 14.2.2 Операция технического обслуживания выполняется в соответствии с ее технологической картой.

• 14.2.3 При техническом обслуживании изделия обязательным является выполнение всех действий, изложенных в технологических картах операций.

• 14.2.4 Техническое обслуживание покупных составных частей изделия, выполнять в соответствии с эксплуатационными документами на них.

14.3 Технологические карты операций технического обслуживания

Технологическая карта 1

Проверка состояния и чистка наружных поверхностей изделия Средства измерения: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы:

• - ветошь обтирочная 627 ГОСТ 5364-79 - 1,5 кг,

• - кисть флейцевая КФ251 - 4 шт.

Действия:

• 1)   выключить изделие;

• 2)  произвести внешний осмотр изделия, убедиться в отсутствии деформаций кожухов и корпусов составных частей изделия, целостности - органов управления и индикации;

• 3)  удалить пыль с наружных поверхностей всех составных частей изделия сухой ветошью (кистью).

Технологическая карта 2

Проверка работоспособности СЭ63 в режиме «ОК подключен». Проверка работоспособности ИБФ в режиме Selftest.

Проверка работоспособности ИАБ в режиме POST.

Проверка работоспособности ИПАБ в режиме Selftest.

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия для СЭ63:

• - выполнить проверку в режиме «ОК подкл.» (см.

ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора) в соответствии с п. Д.1 приложения Д.

Действия для ИБФ:

• - выполнить проверку в режиме Selftest.

Действия для ИАБ:

• - выполнить проверку в режиме POST.

Действия для ИПАБ:

• - выполнить проверку в режиме Selftest.

При положительном результате проверки изделие готово к работе. Если обнаружена неисправность изделия, устранить ее, руководствуясь указаниями раздела 13.

После устранения неисправности убедиться в ее отсутствии, вторично выполнив необходимый режим проверки.

Технологическая карта 3

Проверка работоспособности изделия в целом и СЭ63 в режиме «ОК откл. 2».

Проверка работоспособности ИБФ в режиме входного контроля.

Проверка работоспособности ИАБ в режиме входного контроля.

Проверка работоспособности ИНШ в режиме входного контроля.

Проверка работоспособности ИПАБ в режиме входного контроля. Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия для изделия в целом и СЭ63:

- выполнить проверку изделия в режиме «ОК откл. 2» в соответствии с п. Д.2 приложения Д (См. также ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора).

При выполнении проверки необходимо наблюдать сообщения программы и выполнять выдаваемые программой указания.

Технологическая карта 5

Детальный осмотр и чистка Средства измерения: нет.

Инструмент:

• - отвертка 7810-1037  ГОСТ17199-88 (под шлиц),

• - отвертка 7810-1038  ГОСТ17199-88 (крестовая),

• - пылесос.

Расходные материалы:

• - бязь отбеленная арт. 224 ГОСТ 11680-76

(салфетка 200x200 мм                          14 шт.);

• - спирт этиловый ректификованый ГОСТ 11547    1,4 л;

• - кисть флейцевая КФ251                         4 шт.

При разборке разборных механических соединений (креплений) необходимо позаботиться о сохранности крепежа и деталей.

Действия для СЭбЗ:

• 1)  выключить все составные части изделия;

• 2)  отсоединить вилки всех сетевых кабелей изделия от сети;

• 3)  отсоединить все отсоединяемые кабели от всех составных частей изделия;

• 4)  отсоединить коммутационные панели от СЭ63 и крейта;

• 5)  отвинтить винты, крепящие модули к крейту;

  

• 6)  извлечь модули из крейта и аккуратно сложить их на заранее подготовленном столе;

  

• 7)  произвести осмотр модулей, убедиться в целостности креплений, покрытий и контактов соединителей, а также в целостности пломбировки модулей и соответствии оттисков клейм ОТК с учетом записей в разделе «Особые отметки» паспортов модулей (модули НМУ не пломбируются);

• 8)  произвести осмотр модулей, убедиться в целостности креплений, покрытий и контактов соединителей;

• 9)  очистить от пыли все доступные поверхности коммутационных панелей, модулей, вентиляторов, крейта;

• 10) соблюдая осторожность, протереть бязью (или щёткой), смоченной в спирте, контакты соединителей коммутационных панелей, модулей и крейта;

• 11) протереть бязью, смоченной в спирте, загрязненные места коммутационных панелей, модулей, крейта;

  

• 12) установить модули в крейт, руководствуясь документом ФТКС.411713.149Э4 Система ТЕСТ-1102. Схема электрическая соединений;

• 13) прикрепить коммутационные панели к СЭбЗ;

• 14) выполнить взаимные соединения составных частей СЭбЗ, руководствуясь документами:

• - ФТКС.411187.070Э4 СЭбЗ. Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411259.142Э4  БЭ128. Схема электрическая

- ФТКС.411713.149МЧ Система ТЕСТ-1102. Монтажный чертеж;

а также эксплуатационными документами на покупные составные части изделия;

20) подготовить изделие к работе, руководствуясь указаниями раздела 9.

Действия для ИАБ:

• 1) выключить все составные части изделия;

• 2) отсоединить вилки всех сетевых кабелей изделия от сети;

• 3) отсоединить все отсоединяемые кабели от всех составных частей

изделия;

кабели всех адаптеров BSS от адаптеров ITA стоек; все заглушки, кабели, адаптеры ITA и аккуратно

сложить их на заранее подготовленном столе;

• 6) очистить от пыли все доступные поверхности адаптеров ITA, заглушек, кабелей;

• 7) соблюдая осторожность, протереть бязью (или щёткой), смоченной в спирте, контакты соединителей адаптеров ITA, заглушек, кабелей и ответных частей соединителей на стойках;

• 8) протереть бязью, смоченной в спирте, загрязненные места адаптеров ITA, заглушек, кабелей;

• 9) отвинтить винты, крепящие задние крышки к стойкам;

• 10) открыть задние крышки и бязью (или щёткой)очистить вентиляционные пути от пыли и грязи. При сильном загрезнении

  =1

  

очищать при помощи пылесоса в режиме всасывания с мягким наконечником, чтобы не царапать оборудование;

• 11) закрыть задние крышки и закрепить винтами;

• 12) открутить и сдвинув крепление освободить фильтр компьютера. Очистить фильтр от пыли и грязи. При сильном загрязнении очищать фильтр, не разбирая, при помощи пылесоса в режиме

всасывания с мягким наконечником;

• 13) установить фильтр на место;

• 14) открутить крепящие винты всех фильтровых крышек на передней панели стоек и снять их (POWER CONTROL, POWER SCALING, ELECTRONIC LOAD). Освободить фильтры, промыть их в теплой воде, высушить и установить на место. Прикрутить фильтровые крышки на место;

• 15) протереть щёткой, смоченной в спирте и бязью лицевую вентиляционные решетки источника SGA, POWER CONTROL, POWER SCALING, ELECTRONIC LOAD. При сильном загрезнении очищать решетку, не разбирая, при помощи пылесоса в режиме всасывания с мягким наконечником, чтобы не царапать решетку;

• 16) соединить кабели, заглушки, адаптеры ITA руководствуясь документом ФТКС.411713.149Э4 Система ТЕСТ-1102. Схема электрическая соединений;

• 17) выполнить взаимные соединения составных частей изделия, руководствуясь документами:

- ФТКС.411713.149Э4 Система ТЕСТ-1102. Схема электрическая соединений;

- ФТКС.411713.149МЧ Система ТЕСТ-1102. Монтажный чертеж;

а также эксплуатационными документами на покупные составные части изделия;

• 18)подготовить изделие к работе, руководствуясь указаниями раздела 9.

  Действия для ИПАБ: выключить отсоединить отсоединить изделия;

  открутить и

все составные части изделия; вилки всех сетевых кабелей изделия от сети;

все отсоединяемые кабели от всех составных частей

сдвинув крепление освободить фильтр компьютера.

Очистить фильтр от пыли и грязи. При сильном загрязнении очищать фильтр, не разбирая, при помощи пылесоса в режиме всасывания с мягким наконечником;

установить фильтр на место;

подготовить изделие к работе, руководствуясь указаниями раздела 9.

15 Хранение

• 15.1 Изделие должно храниться в складских условиях в штатной упаковке и транспортной таре, в которой изделие поставляются изготовителем.

Складские условия:

• 1) температура воздуха от плюс 5 до плюс 35 °C;

• 2) относительная влажность воздуха не более 80 % при температуре 25 °C;

• 3) воздух не должен содержать пыли, паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей.

Примечание - Диапазон температуры хранения стоек SAS и BSS от минус 40 °C до плюс 70 °C.

• 15.2 При хранении в штатной упаковке в складских условиях изделие допускает хранение в течение не более двух лет.

• 15.3 Изделие, упакованное в транспортную тару, должно храниться с соблюдением требований манипуляционных знаков, нанесенных на тару.

• 15.4 При перерыве в эксплуатации изделия, установленного на рабочем месте, необходимо отсоединить от сети питания и от составных частей изделя кабели сетевого питания, обеспечив сохранность всех отсоединенных кабелей на время перерыва в эксплуатации изделия.

В течении всего перерыва в эксплуатации изделия необходимо выполнять все виды технического обслуживания изделий в соответствии с их периодичностью, кроме операций, описанных в технологических картах 2, 3 и 5.

16 Транспортирование

16.1 Изделие, упакованное в штатную упаковку и транспортную тару, может транспортироваться следующими видами транспорта с соблюдением требований манипуляционных знаков, нанесенных на тару:

• - железнодорожным транспортом в закрытых вагонах на любые расстояния со скоростями, допустимыми на железнодорожном транспорте;

• - воздушным транспортом в закрытых герметичных отсеках на любые расстояния без ограничения скорости и высоты полета;

• - автомобильным транспортом в закрытых фургонах:

  дорогам 1-3 категории - на расстояние до 2000 км скоростью до 60 км/ч;

  дорогам 4,

  скоростью до 20 км/ч.

• 1)  по

со

• 2)  по

со

16.2 При транспортировании транспортная тара с изделием должна быть надежно закреплена креплениями, исключающими ее перемещение относительно транспортного средства при нагрузок.

16.3 Допускается транспортирование изготовителя при температуре окружающей 50 °C и относительной влажности до 98 %

Давление окружающего воздуха должно принятым для данного вида транспорта.

Приложение А

(справочное)

Номер крейта и координаты модулей изделия

Номер крейта СЭбЗ - 1 (единственный). Логический адрес 0x10.

Координаты модулей и мезонинов (крейт/слот/позиция) - в соответствии с расположением ФТКС.411259.142Э4 БЭ128 Схема электрическая соединений.

А.З Логические адреса модулей БЭ128 устанавливаются программой менеджером ресурсов (Resman).

Переключатель адреса в модулях установлен в положение «все единицы» (OxFF).

А. 4 Установка статического логического адреса модуля

Статический логический адрес модуля определяется двоичным кодом, устанавливаемым движками переключателя S2 (см. рисунок А.1).

Младший разряд адреса определяется положением первого движка переключателя, а старший разряд адреса - положением восьмого движка переключателя.

Положение движка переключателя «Вверх» соответствует логической единице в разряде адреса, а положение движка переключателя «Вниз» соответствует логическому нулю в разряде адреса.

Соединитель X 1

а) Пример 1 - Установки статического логического адреса 1 б) Пример 2 - Установка статического логического адреса 16

Рисунок А.1 - Примеры установки статического логического адреса модуля

Приложение Б (обязательное) Порядок включения и выключения изделия

ВНИМАНИЕ! Между моментом выключения любой составной части изделия и моментом ее очередного включения, а также между моментом включения любой составной части изделия и моментом ее выключения должна быть выдержана пауза не менее 10 секунд.

Включение и выключение покупных СЧ производить в соответствии с указаниями в руководствах по эксплуатации на эти СЧ.

Б.1 Включение системы выполнять в следующем порядке:

• 1)  подать питание на СЧ системы, включив тумблеры СВ1 со стороны задних стенок (рычаг тумблера вверх - положение ВКЛ);

• 2)   включить ИБП стойки электронной СЭбЗ (удерживать кнопку включения/выключения «О» более 3 секунд при этом на дисплее «UPS on standby» заменит «UPS starting». После появления на дисплее «UPS on line» и индикации ~ (работа от сети)- ИБП к работе готов;

• 3)  включить крейт в СЭбЗ тумблером POWER в положение «I»;

• 4)  включить источник питания N6701A тумблером Line в положение «I»;

• 5)  включить ИБП управляющего компьютера раб. места 1 кнопкой «POWER ON» и дождаться окончания мигания индикатора до установления постоянного свечения;

• 6)  включить управляющий компьютер, убедиться в отсутствии сообщений об ошибках самотестирования и загрузки операционной системы;

• 7)  включить сетевой адаптер компьютера раб. места 2 кнопкой «POWER ON» и дождаться окончания мигания индикатора до установления постоянного свечения;

• 8)  включить ПЭВМ, убедиться в отсутствии сообщений об ошибках самотестирования управляющей ЭВМ и загрузки операционной системы;

• 9)  в компьютеры SAS, BSS, 2СН SAS ввести пароль «override»;

• 10) убедиться в отсутствии сообщений об ошибках самотестирования ЭВМ SAS, BSS, 2СН SAS и загрузки операционных систем;

• 11) в СЧ без компьютера - ИНШ включить все сетевые переключатели на лицевых панелях.

Примечание - Разрешается включать СЧ системы по отдельности.

Б.2 Выключение изделия выполнять в следующем порядке:

• 1) в компьютерах СЧ закрыть все программы и завершить работу ОС;

• 2) в СЧ без компьютера выключить все сетевые переключатели на лицевых панелях;

• 3) выключить ИБП стойки электронной СЭбЗ (удерживать кнопку включения/выключения «О» более 5 секунд при этом на дисплее «UPS on standby» заменит «UPS on line» и погаснет индикация ~ (работа от сети);

• 4) снять питание на СЧ системы, выключив тумблеры СВ1 со стороны задних стенок (рычаг тумблера вниз - положение ВЫКЛ);

• 5) ИБП СЭбЗ в течении минуты будет подавать звуковой сигнал об исчезновении сетевого напряжения на его входе;

• 6) выйти из операционных систем компьютеров раб. мест 1 и 2, убедиться, что погасли экраны мониторов;

• 7) выключить ИБП управляющего компьютера рабочего места №1 и сетевой адаптер компьютера рабочего места №2.

Б.З Включение стоек ИБФ (SAS)

Б.3.1 Подготовка к включению

Б. 3.1.1 Соедините стойки в соответствии с ФТКС.411713.149Э4 .

Б.3.2 Включение ИБФ выполнять в следующем порядке:

• 1) включить тумблеры сетевого питания АС панелей всех стоек SAS;

• 2) выдвинуть консольные экраны и клавиатуры;

• 3) после загрузки компьютеров, ввести пароль «override» (login загружается автоматически);

• 4) активировать программу WINSAS (цвет каналов на панели должен быть красным);

• 5) нажать зеленую кнопку SYSTEM POWER ON на передней панели каждой стойки SAS, не допуская длительных интервалов между включениями стоек. Источники тока начнут самоконтроль. После успешного завершения самоконтроля цвет каналов на панели должен стать серым;

• 6) ИБФ готова к использованию.

Б.4 Включение стоек ИАБ (BSS)

Б.4.1 Подготовка к включению

Б. 4.1.1 Соедините стойки в соответствии с ФТКС.411713.149Э4.

Б.4.2 Включение ИАБ выполнять в следующем порядке:

• 1) включить тумблеры сетевого питания стоек;

• 2) выдвинуть консольные экран и клавиатуру;

  					ФТКС.411713.149РЭ	Лист
  						63
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 3) после загрузки компьютера, ввести пароль «override» (login загружается автоматически);

• 4) активировать программу WINBAT (цвет каналов на панели должен быть красным);

• 5) нажать зеленую кнопку SYSTEM POWER ON на передней панели стойки BSS;

• 6) система BSS начнет

самоконтроля цвет

• 7) ИАБ готова

  самоконтроль. После успешного завершения каналов на панели должны стать зеленым;

  к использованию.

  Б.5 Включение

  стойки ИНШ

Б.5.1 Подготовка к включению

Б.5.1.1 Соедините стойку в соответствии с ФТКС.411713.149Э4.

Б.5.2 Включение ИНШ выполнять

• 1) включить тумблер сетевого

• 2) включить тумблеры питания

• 3) ИНШ готов к использованию.

  в следующем порядке:

  питания стойки; на каждой ELOAD;

Б.6 Включение стойки ИПАБ

• 3) нажмите кнопку Пуск, на панели задач Windows, и выберете там пункт Завершение работы;

• 4) в диалоговом окне, необходимо выбрать Выключить компьютер, и после этого нажать ОК или нажать [Enter];

• 5) после того как компьютер завершит работу, выключить сетевые тумблеры на задних АС панелях стоек.

Б.8 Выключение ИАБ (стойки BSS)

Б.8.1 Выключение ИАБ выполнять в следующем порядке:

• 1) нажмите красную кнопку SYSTEM POWER OFF на стойке;

• 2) закройте все окна программы имитатора аккумуляторных батарей;

• 3) нажмите кнопку Пуск, на панели задач Windows, и выберете там пункт Завершение работы;

• 4) в диалоговом окне необходимо выбрать Выключить компьютер и после этого нажать ОК или нажать [Enter];

• 5) после того как компьютер завершит работу, выключить сетевой тумблер на задней АС панели стойки.

Б.9 Выключение ИНШ

Б.9.1 Выключение ИНШ выполнять в следующем порядке:

• 1) выключить тумблеры питания на каждой ELOAD;

• 2) выключить тумблер сетевого питания стойки.

  Л н

  С5 =1

  Б.10 Выключение ИПАБ

  Б. 10.1 Выключение ИПАБ выполнять в следующем порядке:

  • 1) закройте все окна программы имитатора солнечных

  • 2) нажмите кнопку Пуск, на панели задач Windows, и пункт Завершение работы;

  • 3) в диалоговом окне, необходимо выбрать Выключить после этого нажать ОК или нажать [Enter] ;

  батарей; выберете там

  компьютер, и

  • 4) после того как компьютер завершит работу, выключить сетевые тумблеры на задних АС панелях стоек.

  Z

  m

  X

  X

  S

  се

  СП

  CQ

  Л ь-

  Е(

  Е =( О С

  с ч о с Z

  00

  I X

  1	Зам	JTKC165-1J
  Изм.	Лист	N докум.	Подл.	Дата

Приложение В

(справочное)

Порядок установки программ

В.1 Порядок установки программ является типовым для операционных сред семейства Windows.

В.2 Установку программ необходимо выполнять в следующей последовательности:

вставить компакт-диск (CD) с устанавливаемым управляющей ЭВМ;

при этом должна автоматически запуститься на программа установки. Если операционная среда

сконфигурирована для автозапуска компакт-дисков, необходимо запустить на исполнение программу «setup.exe» с установочного диска;

выполнить все указания программы установки (автоматически выводятся на экран дисплея). Для установки программы с параметрами по умолчанию (рекомендуется именно этот вариант) достаточно на каждый запрос программы установки в окне программной панели «нажимать» в программной панели кнопку «Next».

По завершению установки в меню «Пуск»\«Программы» активизируется программная группа, соответствующая установленной программе.

Приложение Г

(справочное)

Порядок запуска программ на исполнение

Г.1 Для СЭ63, после каждого включения крейта, перед запуском любой программы, необходимо запустить на исполнение программу менеджер ресурсов VXI - Resource Manager, если он автоматически не вызывается программами ППМ, ППВ.

Г.2 Для запуска программы менеджера ресурсов VXI в среде Windows необходимо в меню «Пуск» подменю ПО интерфейса VXI выбрать ярлык запускаемой программы (например, «Resource Manager» или «ResMan»).

Г.З Запуск на исполнение любой программы из меню «Пуск»: В меню «Пуск» необходимо выбрать подменю «Выполнить». В появившемся окне необходимо нажать кнопку «Обзор». В окне «Обзор» необходимо выбрать диск и папку местонахождения файла запускаемой программы и, отметив файл запуска, нажать кнопку «Открыть». При этом сведения о размещении исполняемого файла перемещаются в командную строку окна «Запуск программы». Затем необходимо нажать на кнопку «ОК», программный файл запустится на исполнение.

Г.4 Запуск на исполнение любой программы из программы «Проводник»:

Из меню «Пуск», в подменю «Программы», выбрать программу «Проводник». В раскрывшемся окне необходимо выбрать диск и папку местонахождения файла запускаемой программы. Установить указатель манипулятора «мышь» на файл программы и дважды нажать на левую кнопку манипулятора «мышь».

Г.5 Упростить запуск программ можно, поместив ярлыки к ним на «рабочем столе» экрана. Для этого необходимо обратиться к справочной системе Windows.

Для запуска программы на исполнение достаточно установить указатель (курсор) манипулятора «мышь» на ярлык программы и дважды нажать левую кнопку манипулятора «мышь».

Приложение Д (обязательное)

Проверка работоспособности изделия

(входной контроль)

Д.1 Проверка изделия в режиме «ОК подкл.»

В режиме «ОК подкл.» (объект контроля подключён (подсоединён) к изделию) выполняется проверка обмена данными между управляющей ЭВМ и всеми модулями и мезонинам, установленными в крейт изделия.

При выполнении режима «ОК подкл.» состояния на выходных линиях модулей и мезонинов, соединённых с объектом контроля, не изменяются.

Д.1.1 Проверку изделия в режиме «ОК подкл.» выполнять в следующем порядке:

• 1) включить изделие, руководствуясь п. Б.1 приложения Б и приложением Г, выждать 10 минут;

• 2) запустить на исполнение программу проверки модулей (ППМ) (см. ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102 Система проверки функций Руководство оператора);

• 3) после инициализации инструментов нажать «ОК»;

• 4) исполнить режим «ОК подкл.» для системы, нажав СТАРТ. Наблюдать сообщения программы и протокол проверок;

• 5) выключить изделие, руководствуясь п. Б.2 Приложения Б.

Результат испытаний считать положительным, если при проверке работоспособности изделия не было сообщений о неисправностях.

При наличии сообщений о неисправности, восстановить изделие, руководствуясь указаниями раздела 13.

Если сразу после этой проверки последует проверка изделия в режиме «ОК откл.2», то изделие можно не включать.

Д.2 Проверка изделия в режиме «ОК откл. 2» (входной контроль)

В режиме «ОК откл. 2» (объект контроля отключен (отсоединён) от СЭ63, подрежим 2 - для проверки используются кабели из состава принадлежностей ЗИП-0 изделия) проверяется выполнение режимов воспроизведения заданных значений электрических величин, а также целостность цепей коммутационных панелей.

Д.2.1 Проверка работоспособности СЭбЗ и целостности цепей коммутационной панелей.

Д.2.1.1 Подготовку к проверке выполнять в следующем порядке:

1)подготовить следующие кабели для проверки из состава ЗИП-0 изделия:

- кабель НЭ ФТКС.685621.370,

• - кабель ДТ ФТКС.685622.117,

• - кабель ДН ФТКС.685623.198 ,

• - кабель PWR ФТКС.685623.208,

• - кабель ИКСЭПикуИАРК ФТКС.685624.238,

• - кабель ИКСЭПикуИЭБ ФТКС.685625.210,

• - кабель МКО ФТКС.685661.075.

Д.2.1.2 Проверку выполнять в следующем порядке:

• 1) включить изделие, руководствуясь п. Б.1 приложения Б и приложением Г, выждать 10 минут;

• 2) запустить на исполнение программу проверки модулей (ППМ)

(См. ФТКС.52054-01 34 01 Система ТЕСТ-1102. Система проверки функций. Руководство оператора);

• 3) убедиться, что инициализация инструментов прошла успешно и нажать ОК;

• 4) на программной панели выбрать режимы «ОК откл. 2», «Модули» или «Система». Рекомендуемый выбор для входного контроля -«Система», для поиска неисправностей - «Модули»;

• 5) в режиме «Модули» выбрать проверяемый модуль (мезонин) для чего в инструментах нажать «Отменить выбор», поставить галочку напротив проверяемого модуля (мезонина);

• 6) отсоединить кабели к объекту контроля;

• 7) нажать кнопку «СТАРТ»;

• 8) наблюдать сообщения программы и выполнять требуемые программой действия. После выполнения нажимать кнопку «Продолжить» под сообщением;

• 9) наблюдать в окне протокола результат проверок. Если есть сообщения о неисправностях, обусловленные неправильным подсоединением кабеля, на панели сообщения о подключении кабеля нажать кнопку «Отменить». Под появившимся запросом о повторе проверки нажать кнопку «ДА».

Результат проверки заносится в файл протокола проверки с именем psm.log, находящийся в одном каталоге с программой ППМ;

• 10) в режиме «Модули» перейти к проверке следующего модуля (мезонина), выполнив пп. 4) - 9);

• 11) после проверки всех модулей, мезонинов и других СЧ изделия закрыть управляющую панель, нажав кнопку «Выход», выйти из программы;

• 12) выключить изделие в соответствии с п. Б. 2 Приложения Б;

• 13) восстановить состав изделия и структуру, руководствуясь документами:

• - ФТКС.411713.149Э4 Система ТЕСТ-1102. Схема электрическая соединений,

  

• - ФТКС.411713.149МЧ Система ТЕСТ-1102. Монтажный чертеж. Если проверка изделия завершена, все кабели, участвующие в проверках, вернуть в комплект ЗИП-0 .

Результат испытаний считать положительным, если при проверке работоспособности изделия не было сообщений о неисправностях.

Рисунок Д.3.1 - Состояние батареи до тестирования

• 10)   на лицевой панели стойки BSS нажать зеленую кнопку «SYSTEM POWER ON»;

• 11)   наблюдать загрузку параметров и начало самотестирования POST. Самоконтроль имитатора аккумуляторных батарей ИАБ во время включения системы - POST (англ. Power On Self Test). POST - проверка аппаратного обеспечения системы, выполняемая при его включении. Проверяется функциональная работа имитатора аккумулятора;

• 12) в нижней строке сообщений панели Battery Simulator наблюдать сообщение POST Passed (см. рисунок Д.3.2);

  

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• - State of Chg - 70 % и нажать Enter;

• - Temperature - 0.0 Си нажать Enter;

• - Cells - 32/32 и нажать Enter;

• 5)   в панели Battery 1 \ Protection перепрописать следующие значения:

• - Overvolt Limit - 70.000 и нажать Enter;

• - Sink Current Limit - 40.000 и нажать Enter;

• - Sourse Current Limit - 40.000 и нажать Enter;

• - Overcurrent Mode - Foldback и нажать Enter;

• 6)   вызвать программу BatServe (C:\ BatSim2Gen \ BatServeU.exe) и проверить правильность установок;

• 7)   вернуться в WinBat;

• 8)  нажать Output для включения Battery 1;

• 9)   наблюдать процесс разряда Battery 1 током, равным

30,0 ± 2,5 А (см. рисунок Д.3.3 и рисунок Д.3.4);

Рисунок Д.3.3 - Работа батареи с панелями Protection и Parameters

Рисунок Д.3.4 - Работа батареи с панелью Batserve

• 10) нажать Output для выключения Battery 1;

• 11) выключить выходные реле каждой EL0AD, нажав кнопки Input;

• 12) на лицевых панелях стойки BSS нажать красную кнопку «SYSTEM POWER OFF»;

• 13)  закрыть все программы и выключить компьютер BSS (Turn Off);

• 14) выключить сетевые тумблеры на лицевой панели стойки HI CURR LOAD;

• 15) выключить сетевые тумблеры СВ1 на задних панелях обоих стоек.

  z

  ffl ж s

  s

  05

  CO

При работе оставлять, сворачивать или убирать вспомогательные панели решает оператор, исходя из удобства его работы.

При положительном выполнении всех пунктов считать входной контроль успешно завершенным и стойки работоспособными.

При наличии сообщений о неисправности, восстановить изделие, руководствуясь указаниями раздела 13.

Д.4 Входной контроль ИБФ (SAS SYSTEM)

Д.4.1 Если изделие запускается в работу впервые(входной контроль) или после длительного хранения или после ремонта, выполнить проверку работоспособности. Проверяются две стойки (Master SAS и Slave SAS) 12СН SAS SYSTEM.

Д.4.1.1 Самоконтроль ИБФ проверять следующим образом:

1)	подсоединить стойки Master SAS и Slave SAS в соответствии с ФТКС.411713.149Э4;
2)	вставить заглушку Адаптер SAS 1 ФТКС.685623.141 в выходной
	разъем Л адаптера Master SAS ITA стойки Master SAS;
3)	вставить заглушку Адаптер SAS 3 ФТКС.685623.148 в выходной
	разъем Л адаптера Slave #1 SAS ITA стойки Slave SAS;
4)	включить сетевые тумблеры СВ1 на обоих стойках;
5)	выдвинуть в рабочее положение консоли компьютера;
б)	включить компьютер;
7)	ввести пароль «override»;
8)	вызвать программу WinSAS (С:\ WinSAS2Gen \ WinSASU.exe)(см.
	рисунок Д.4.1);

WinSas

• 9) на лицевой панели Master SAS разблокировть красную кнопку «EMERGENCY STOP», вращая ее по направлению, показанному стрелками;

• 10)   на лицевых панелях стоек нажать зеленые кнопки «SYSTEM POWER ON», не допуская длительных интервалов между включениями стоек;

• 11)   наблюдать начало самотестирования;

• 12)   наблюдать удачное завершение самотестирования (панели 12-ти каналов сменят красный цвет на серый), (см. рисунок Д.4.2) ;

Не ModJe System Output Semfatoi View Help т

1 ° 0.114V 0.004А	2 ° 0.128V 0.002А	3     ° 0.114V 0.003А	4      ° 0.097V 0.003А
5      ° 0.105V 0.005А	6 ° 0.116V 0.000А	7      ° 0.120V 0.001А	8 ° 0.106V 0.004А
9      ° 0.102V 0.001А	10 ° o.ii3v 0.000А	11 ° 0.105V 0.002А	12 ° 0.101V 0.000А

Reedy	locef	NvrK^Mode Output Off      MJM
>                    Г**                     ■■ ' :

Рисунок Д.4.2 - Панель WinSas после самоконтроля

• 13) самоконтроль не проверяет работу выходных реле или монтаж проводов в панели Virginia. Результаты самоконтроля записываются в файл на жестком диске системного компьютера. Файл протокола (log file) можно найти в следующем каталоге С:\Testlog.

  с

  • 4 о Е Z

  cd X

  • 5

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

Д.4.1.2 Проверять работу выходных реле ИБФ следующим образом:

• 1) в панели WinSAS выбрать System \ Make CIC и убедиться, что CIC появился в нижней строке сообщений панели WinSAS;

• 2) если нет, то в панели WinSAS выбрать System \ Lock CIC, затем System \ UnLock CIC, после чего CIC должен появиться в нижней строке сообщений;

• 3) если в нижней строке сообщений панели WinSAS прописан режим Remote, то его надо сменить на Local, выбрав System\Go Local;

• 4) в панели WinSAS выбрать System \ Mode \ Normal;

• 5) в нижней строке сообщений панели WinSAS должен появиться

Normal Mode;                  -

• 6) в панели WinSAS выбрать Module \ Program;

• 7) в панели Module Program  выбрать Chan - 0 и нажать Enter;

• 8) в панели Module Program \ Setpoint перепрописать следующие параметры:

• - Voc - 100 и нажать Enter;

• - Isc - 6.0 и нажать Enter;

• - Rs - 0 и нажать Enter;

• - N - 44 и нажать Enter;

• 9) в панели Module Program \ Protection перепрописать следующие параметры:

• - Ovp - 120.000 и нажать Enter;

• - Оср - 7.0 и нажать Enter;

• 10)   в панели Module Program нажать поочереди:

• - Colculate,

• - Transfer,

• - Output Rly для включения выходных реле;

• 11)   повторить пп. 7) - 10), выбирая каналы с Chan - 1 по Chan -12, если записать информацию сразу на все каналы не удалось;

• 12)   наблюдать в панели WinSAS изменение цвета 12-ти каналов из серого в синий и значения токов каналов, равное 6.0 ± 0.1 А (см. рисунок Д.4.3);

  • 4 о с Z

  m X

  • 5

  6	Зам <	>ТКС258-15
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  
  

Рисунок Д.4.3 - Панель WinSas после включения выходных реле

• 13) в панели Module Program повторно нажать Output Rly для выключения выходных реле;

  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

Pie ModJe System Cuxmt 5»MiaMr> vtaw Hafe t

1 о loo.ov 0.006А	2 ° 100.0V 0.002А	3     ° 100.IV 0.005А	4      ° 100.0V 0.006А
5     ° 100.0V 0.006А	6 . ° loo.ov 0.001А	7 ° LOO.OOV 0.004А	8 ° 100.0V 0.007А
9      ° 100.0V 0.004А	10 ° 100.0V 0.004А	11 ° 100.IV 0.006А	12 ° L00.00V 0.002А

ЙМОУ			local	ас	Normal Mode Output W
’7j6Wtt

Рисунок Д.4.4 - Панель WinSas после выключения выходных реле

• 14)   на лицевой панели стойки Master SAS нажать красную кнопку «EMERGENCY STOP»;

• 15)   закрыть все программы и выключить компьютер (Turn Off);

• 16)   выключить сетевые тумблеры на обеих стойках.

При работе оставлять, сворачивать или убирать вспомогательные панели решает оператор, исходя из удобства его работы.

При положительном выполнении всех пунктов считать входной контроль успешно завершенным и стойки работоспособными.

При наличии сообщений о неисправности, восстановить изделие, руководствуясь указаниями раздела 13.

Е =5 О

E z								Лист
CQ							ФТКС.411713.149РЭ	79
s		Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

Д.5 Входной контроль ИНШ (HI CURR LOADS)

Д.5.1 Если изделие запускается в работу впервые (входной контроль) или после длительного хранения или после ремонта, выполнить проверку работоспособности.

Д.5.1.1 Проверять имитацию нагрузки первичной шины следующим образом:

• 1) подсоединить стойку ИНШ в соответствии с ФТКС.411713.149Э4;

• 2) подсоединить разъемы кабеля SGA-ELOAD к Адаптеру ELOAD следующим образом:

  “ CAL к CALf
  - XI	к	+ 65В,
  - Х2	к	+ 65В,
  - ХЗ	к	-65В,
  - Х4	к	-65В;

  

  е ч о

• 3) включить стойку HI CURR LOADS, установив сетевой тумблер СВ1 на задней панели стойки в верхнее положение;

• 4) включить тумблеры питания POWER на лицевой панели двух ELOAD (4К и 7.5К) и источника питания SGA;

• 5) вращая ручку V на источнике SGA, выставить напряжение 60 В;

• 6) вращать ручку I на источнике SGA по часовой стрелке до упора;

• 7) на каждой ELOAD установить режим СС и ток 10 А;

• 8) включить входные реле каждого включенного ELOAD, нажав кнопки Input;

• 9) контролировать ток 10 ± 1А на каждом включенном ELOAD;

• 10)   выключить входные реле каждого включенного ELOAD, нажав кнопки Input;

• 11) выключить тумблеры питания POWER на лицевой панели двух ELOAD (4К и 7.5К) и источника питания SGA, предварительно вращая ручки U и I источника в нулевое состояние;

• 12) выключить стойку, установив сетевой тумблер СВ1 на задней панели стойки в нижнее положение;

• 13) отсоединить кабель SGA-ELOAD.

Д.5.1.2 Проверять имитацию нагрузки вторичной шины следующим образом:

• 1) подсоединить разъемы кабеля CAL-ELOAD к Адаптеру ELOAD в соответствии с обозначениями на разъемах (подключаться к любому из разъемов 28В Адаптера ELOAD);

• 2) включить стойку, установив сетевой тумблер СВ1 на задней панели стойки в верхнее положение;

• 3) включить тумблеры питания POWER на лицевой панели ELOAD 2.5К и источника питания SGA;

  6	Зам	1ТКС258-11
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

• 4) вращая ручку V на источнике SGA выставить напряжение 60 В;

• 5) вращать ручку I на источнике SGA по часовой стрелке до упора;

• 6) на ELOAD установить режим СС и ток 10 А;

• 7) включить входные реле ELOAD, нажав кнопку Input;

• 8) контролировать ток 10 ± 1А на ELOAD;

• 9) выключить входные реле ELOAD, нажав кнопку Input;

• 10) выключить тумблеры питания POWER на лицевой панели ELOAD и источника питания SGA, предварительно вращая ручки Uni источника в нулевое состояние;

• 11) выключить стойку, установив сетевой тумблер СВ1 на задней панели стойки в нижнее положение;

• 12) отсоединить кабель CAL-ELOAD.

При положительном выполнении всех пунктов считать входной контроль успешно завершенным и стойку работоспособной.

При наличии сообщений о неисправности, восстановить изделие, руководствуясь указаниями раздела 13.

Д.6 Входной контроль ИПАБ

Если изделие запускается в работу впервые(входной контроль) или после длительного хранения или после ремонта, выполнить проверку работоспособности. Проверяется 2СН SAS аналогично 12СН SAS SYSTEM, см. Д.4.

Д.6.1 Самоконтроль ИПАБ проводить следующим образом:

• 1) подсоединить стойку 2СН SAS в соответствии с

ФТКС.411713.149Э4;

• 2) вставить заглушку Адаптер SAS 1 ФТКС.685623.141 в выходной разъем J7 OUTPUT;

• 3) включить сетевой тумблер СВ1 задней панели стойки;

• 4) выдвинуть в рабочее положение консоль компьютера;

• 5) ввести пароль «override»;

• 6) вызвать программу WinSAS (С:\ WinSAS2Gen \ WinSASU.exe);

• 7) наблюдать начало самотестирования;

• 8) наблюдать удачное завершение самотестирования (панели 2-х каналов сменят красный цвет на серый);

• 9) в панели WinSAS выбрать System \ Make CIC и убедиться, что CIC появился в нижней строке сообщений панели WinSAS;

• 10)   если в нижней строке сообщений панели WinSAS прописан режим Remote, то его надо сменить на Local, выбрав System\Go Local;

• 11)   в панели WinSAS выбрать System \ Mode \ Normal;

  					ФТКС.411713.149РЭ	Лист
  6	Зам	t>TKC258-lf				81
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

Приложение Е (обязательное) Подсоединение адаптеров

Е.1 Установка адаптеров на стойки SAS.

открыть ключом заднюю верхнюю крышку стойки SAS; снять крышку, отодвинув внутрь стопорные штыри; снять планку - основание для верхней крышки, открутив четыре

перевести тумблер в верхнее положение «I»;

установить панели ФТКС.741124.202-06 и ФТКС.741124.202-07 как можно плотнее сверху и снизу освободившейся ниши соответственно;

• 6) установить адаптеры SAS Slave ФТКС.687287.141 на стойки SAS Slave и адаптеры SAS Master ФТКС.687287.142 на стойки SAS Master;

• 7) соединить разъемы адаптеров с разъемами SAS ITA.

Снятие адаптеров производить в обратном порядке.

Приложение Ж (обязательноое) Калибровка СЧ изделия

Ж.1 Калибровка ИБФ

Ж.1.1 Общие требования

Ж. 1.1.1 Калибровать в соответствии с инструкцией SAS Calibrator Operation Manual (КАЛИБРОВКА ИМИТАТОРА СОЛНЕЧНЫХ БАТАРЕЙ Руководство по эксплуатации).

Ж. 1.1.2 Инструмент калибровки - SAS Calibrator (KIT SAS CAL)с

ЗИП-0. Измеритель - мультиметр Agilent

Ж. 1.1.3 Калибровку 12СН проводить один раз в год, а (можно калибровать только отремонтированный источник тока) добавления диода на выходе источника тока FPCS.

Периодически рекомендуется поверять шунт.

Примечание - Для калибровки необходимо конфигурировать мультиметр на обмен данными с компьютером 12СН SAS SYSTEM через порт RS232 с параметрами 9600,8,N,1 (бод, длина слова, четность, столовый разряд).

Для чего необходимо на мультиметре Agilent 34401А произвести следующие действия:

• 1) установить интерфейс обмена - RS232, нажимая следующие кнопки на лицевой панели мультиметра:

• - Shift / On/Off Menu / > / I/O MENU / v / GPIB ADDR / > / INTERFACE / RS-232 / Enter;

• 2) установить скорость обмена:

• - Shift / On/Off Menu / > / I/O MENU / v / GPIB ADDR / >

/ INTERFACE / > / BAUND RATE / 9600 BAUD / Enter;

• 3) установить длину слов и четность:

• - Shift / On/Off Menu / > / I/O MENU / v / GPIB ADDR / >

/ INTERFACE / > / > /PARITY / NONE:8 BIT5 / Enter;

• 4) установить язык общения:

• - Shift / On/Off Menu / > / I/O MENU / v / GPIB ADDR / > / INTERFACE />/>/>/ LANGUAGE / SCPI / Enter.

Если будут не правильно выставлены параметры обмена, компьютер 12СН SAS SYSTEM или сразу покажет неизвестный прибор или при вводе первых данных выдаст ошибку обмена.

Ж. 2 Калибровка ИАБ

Ж. 2.1 Общие требования

Ж. 2.1.1 Калибровать в соответствии с инструкцией ON-SITE CAL PROCEDURE, 5702433-01 65V, 150A, 66A VNIIEM BSS.

Ж. 2.1.2 Инструмент калибровки:

• - Power Supply SGA80X63D-0AAA из состава ЗИП-0,

  ю

  £

  z

  a s S

• - LOAD RESISTORCALVNIIEM-BSS,5609601-01 из состава ЗИП-0,

• - Кабель 5609602-01 из состава ЗИП-0,

• - Кабель 5609602-02 из состава ЗИП-0.

  z

  о a s

  s a a m

Ж. 2.1.3 Измеритель - мультиметр Agilent 34401А из состава ЗИП-0.

Ж. 2.1.4 Калибровку BSS SYSTEM рекомендуется разработчиком проводить один раз в год, а также после ремонта составных частей. Периодически рекомендуется поверять шунт.

Ж.2.1.5 Калибровать следующим образом:

• 1) включить СЧ ИАБ в соответствии с п. Б.З Приложения Б;

• 2) нажать зеленую кнопку System Power - ON;

• 3) дождаться окончания теста (TEST POST);

• 4) в панели WinBSS выбрать System/CIC;

• 5) в панели WinBSS выбрать System/Test&Calibration/Calibration и

  					ФТКС.411713.149РЭ	Лист
  1	Зам	ITKC165-1!				85
  Изм.	Лист	N докум.	Подп.	Дата

  

калибровать в соответствиями с инструкциями оператору и с помощью инструкции ON-SITE CAL PROCEDURE, 5702433-01 65V, 150A, 66A VNIIEM BSS;

• 6) протокол калибровки сохраняется в C:/BSSBIT;

• 7) нажать красную кнопку System Power - OFF;

• 8) выключить СЧ ИАБ в соответствии с п. Б.З Приложения Б;

• 9) выключить мультиметр и отсоединить кабели калибровки;

• 10) после калибровки наклеить на верхнюю планку задней панели стойки наклейку с данными калибровки по образцу предыдущей.

Ж.З Калибровка ИНШ

Ж.3.1 Общие требования

Ж. 3.1.1 Калибровать в соответствии с инструкцией eLOAD RACK Operation & Maintenance Manual (Электронные нагрузки Руководство по эксплуатации).

Ж. 3.1.2 Инструмент калибровки:

• - Power Supply SGA80X63D-0AAA из состава ИНШ;

• - Шунт из состава ИНШ.

Ж. 3.1.3 Измеритель - мультиметр Agilent 34401А из состава ЗИП-0.

Ж. 3.1.4 Калибровку электронных нагрузок рекомендуется разработчиком проводить один раз в год, а также после ремонта составных частей. Периодически рекомендуется поверять шунт.

Ж. 3.1.5 Калибровать следующим образом:

• 1) открутить крепление и извлечь адаптер ELOAD из стойки, отсоединив все кабели;

• 2) соединить первый кабель электронной нагрузки с разъемом CAL;

• 3) включить СЧ ИНШ в соответствии с п. Б.5 Приложения Б;

• 4) калибровать в соответствиями с инструкциями в документе «Стойка с нагрузками Руководство по эксплуатации» раздел Калибровка;

• 5) выключить ИАБ в соответствии с п. Б.8 Приложения Б;

• 6) повторить пп. 2) - 4) для каждого кабеля электронной нагрузки;

• 7) установить адаптер ELOAD, подсоединив кабели и закрепив в стойке;

• 8) выключить мультиметр.

Ж.4 Калибровка ИПАБ

Калибровать аналогично Ж.1, исключая 2) и 7), т.к. этих кнопок нет.

И.1 Сокращения

И.1.1 Сокращения, принятые в тексте документа

БЭ     -  блок электронный;

БЭп    -  блок электронный, имеющий номер п;

ЕТО   -  ежедневное техническое обслуживание;

ИАБ    -  имитатор аккумуляторных батарей;

ПАРК - имитатор аппаратуры регулирования и контроля;

ИБП   -  источник бесперебойного питания;

ИБФ    -  имитатор солнечных батарей;

ИКСЭП - имитатор контроллера системы электропитания ИНШ   -  имитатор нагрузки шин;

ИПАБ - имитатор питания для подзарядки аккумуляторных батарей;

ИЭБ    -  имитатор электронного блока;

КП     -  коммутационная панель;

ОК    -  объект контроля;

ПО     -  программное обеспечение;

ППВ    -  программа поверки;

ППМ   -  программа проверки модулей;

СЧ     -  составная часть;

ТО-1   -  ежемесячное техническое обслуживание;

ТО-2   -  ежегодное техническое обслуживание;

ЭД     -  эксплуатационные документы;

ЭВМ   -  электронная вычислительная машина.

		Лист регистрации изменений
		Изм.	Номера листов (страниц)								Всего Листов (страниц) в докум.	N докум.	Входящий N сопроводительного докум. и дата	Подп.	Дата
			измененных		замененных		новых			аннулированных
		1	-		1-4,6-8, 1 П .1 О 1 л		88			-	88	ФТКС165-15
					15,18,25
					26,29,30, 32,33,49
					51-53,57 62,64,65,
					81-87
		2	■		8, 20					■	88	ФТКС184-15
		3			70						88	ФТКС199-15
		4	Вве,		цение ли		теры «0»				88	ФТКС200-15
		5	-		9, 10		-			-	88	ФТКС222-15
		6	-		73,77, 80-82		-			-	88	ФТКС258-15
| Подп. и дата
| Инв. N дубл.
Взам. инв. N
Подп. и дата J
Е Е( О Е Z со X S
									ФТКС.411713.149РЭ							Лист
			Нов	DTKC165-15												88
		Изм.	Лист	N докум.		Подп.		Дата

Форма 2

ГОСТ 2.104

Копировал

Формат А4