Методика поверки «Преобразователи влажности Rotronic модификаций HF1, HF3, HF4, HF5, HF7, HF8, HC2-S3C03, НМ4, МР100, МР400» (МП-242-1985-2016)

1

УТВЕРЖДАЮ Директор . Менделеева"

. Гоголинский " февраля 2016 г.

Преобразователи влажности Rotronic модификаций

HF1, HF3, HF4, HF5, HF7, HF8, HC2-S3C03, НМ4, МР100, МР400 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-1985-2016

Разработал

Научный сотрудник

__________Г.М. Мамонтов

Санкт-Петербург 2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи влажности Rotronic модификаций HF1, HF3, HF4, HF5, HF7, HF8, HC2-S3C03, НМ4, МР100, МР400, выпускаемые фирмой "Rotronic AG", Швейцария, (далее - преобразователи) и устанавливает методику их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный

результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1   При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

2.2 Допускается применение калибраторов температуры сухоблочных с установочными диаметрами расточенных каналов от 4 до 25 мм, метрологические характеристики которых не хуже указанных для термостатов жидкостных

• 2.3   Допускается применение других средств, отличных от перечисленных в таблице, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

• 2.4   Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1   Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.2   Помещение должно быть оборудовано системой вентиляции и кондиционирования.

• 3.3   К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на преобразователи и прошедшие необходимый инструктаж.

• 3.4   Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.5   К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на Системы и прошедшие необходимый инструктаж.

• 4.1   При проведении поверки соблюдают следующие условия:

температура окружающей среды, °C                                20 ± 5

относительная влажность окружающей среды, %                 от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                 от 98 до 104,6

напряжение питания переменного тока частотой 50/60 Гц, В       220 ± 10 %

Подготовка к поверке

• 5.1   Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1)   проверяют комплектность преобразователя в соответствии с эксплуатационной документацией (при первичной поверке);

• 2) подготавливают преобразователь к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

• 3) для исполнений преобразователей с съёмным зондом влажности и температуры, в соответствии с руководством по эксплуатации снимают зонд влажности и температуры и подключают его к преобразователю с помощью удлинительного кабеля;

• 4) для исполнений преобразователей с дисплеем, имеющих несъемный встроенный зонд влажности и температуры, на эталонный генератор устанавливается прозрачная крышка без портов, во внутренний объем которой устанавливается преобразователь;

• 4) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• 5) на эталонный генератор устанавливают крышку измерительной камеры, установочный размер доступного порта которой соответствует установочному размеру зонда влажности и температуры преобразователя, либо устанавливают прозрачную крышку измерительной камеры без портов;

• 6) зонд влажности и температуры преобразователя следует устанавливать в термостат изолированно от рабочей жидкости. Для этого зонд рекомендуется предварительно завернуть в силиконовый или полиэтиленовый пакет, либо поместить в изолированный канал (стеклянную пробирку, либо медную трубку, запаянную с нижней стороны), предварительно обернув теплопроводящим эластичным материалом для плотного прилегания к стенке канала.

• 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие преобразователей следующим требованиям:

отсутствие внешних видимых повреждений корпуса, удлинительного кабеля, электрических разъёмов, защитного фильтра сенсора;

исправность органов управления;

наличие заводского номера на корпусе;

маркировка должна быть четкой и соответствовать требованиям эксплуатационной документации;

Преобразователи считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

• 6.2   Опробование

  • 6.2.1  Включить питание преобразователя в порядке, указанном в эксплуатационной документации.

  • 6.2.2  Для исполнений преобразователей с дисплеем: убедиться, что на дисплее отображаются показания измеряемых величин.

  • 6.2.3  Для исполнений преобразователей без дисплея: В соответствии с эксплуатационной документацией подключить преобразователь к USB порту персонального компьютера под управлением ОС семейства Microsoft Windows с установленным ПО Rotronic HW4 с помощью дата-кабеля. Установить связь с преобразователем путем выбора меню «Устройства и Группы» - «Поиск устройств Мастер» - «Поиск USB ведущих». Связь с преобразователем установлена успешно, если обозначение и наименование преобразователя появляются в списке подключенных устройств. Убедиться, что в окне ПО отображаются показания измеряемых величин.

  • 6.2.4 Результаты опробования считают положительными, если преобразователи соответствуют указанным выше требованиям.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1  ПО преобразователей и зондов влажности и температуры идентифицируется посредством приложения HW4, установленного на персональный компьютер под управлением ОС семейства Microsoft Windows.

  • 6.3.2  Для проверки номеров версий встроенного ПО, необходимо запустить на компьютере ПО HW4, установить связь с преобразователем, на вкладках «Управление устройством» зафиксировать значения, указанные в строке «Версия прошивки».

  • 6.3.3  Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номера версий, отображающиеся на дисплее в ПО Rotronic HW4, соответствует указанному в Описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4 Определение метрологических характеристик преобразователей

  • 6.4.1  Определение основной абсолютной погрешности по каналу относительной влажности.

Выносной зонд влажности и температуры преобразователя устанавливается в порт измерительной камеры эталонного генератора. Преобразователь со встроенным несъемным зондом влажности и температуры устанавливается в рабочую камеру эталонного генератора с установленной прозрачной крышкой без портов. В эталонном генераторе последовательно задают не менее пяти значений относительной влажности в диапазоне измерений преобразователя. Устанавливать значения относительной влажности следует равномерно по диапазону. Допускается отступать от крайних значений диапазона измерений на 5 %.

После выхода эталонного генератора на заданный режим и установления постоянных показаний преобразователя, записывают измеренное значение относительной влажности по преобразователю и действительное значение относительной влажности по эталонному генератору, после чего определяется основная абсолютная погрешность по формуле:

&rm= Rhi ~ Rhs                               (1)

где Rhi - показание относительной влажности преобразователя, %;

Rhs - действительное значение относительной влажности, воспроизводимое в эталонном генераторе, %.

Результат определения основной погрешности по каналу относительной влажности считают положительным, если основная абсолютная погрешность преобразователей во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в Описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4.2  Определение абсолютной погрешности по каналу температуры в диапазоне от О °C до 60 °C.

Выносной зонд влажности и температуры преобразователя устанавливается в порт измерительной камеры эталонного генератора. Преобразователь со встроенным несъемным зондом влажности и температуры устанавливается в рабочую камеру эталонного генератора с установленной прозрачной крышкой без портов. В эталонном генераторе последовательно задают не менее трёх значений температуры в диапазоне от О °C до 60 °C. Устанавливать значения температуры следует равномерно по диапазону. Допускается отступать от крайних значений диапазона измерений на 5 °C.

После выхода эталонного генератора на заданный режим и установления постоянных показаний преобразователя, записывают измеренное значение температуры по преобразователю и действительное значение температуры по эталонному генератору, после чего определяется абсолютная погрешность по формуле:

Afli ⁼ ti ~ t_ls                                           (2)

где ti - показание температуры преобразователя, °C;

tis - действительное значение температуры, воспроизводимое в эталонном генераторе, °C.

Результат определения основной погрешности по каналу температуры в диапазоне от 0 °C до 60 °C считают положительным, если абсолютная погрешность преобразователей во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в Описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4.3 Определение абсолютной погрешности по каналу температуры в диапазоне ниже 0 °C и свыше 60 °C.

Выносной зонд влажности и температуры преобразователя устанавливается в низкотемпературный термостат изолированно от рабочей жидкости. Эталонный термометр устанавливается в низкотемпературный термостат. В термостате последовательно задают не менее двух значений температуры в диапазоне от нижней границы диапазона измерений до 0 °C. Допускается отступать от крайних значений диапазона измерений на 5 °C.

После выхода низкотемпературного термостата на заданный режим и установления постоянных показаний преобразователя и эталонного термометра, записывают измеренное значение температуры по гигрометру и действительное значение температуры по эталонному термометру, после чего определяется абсолютная погрешность по формуле:

^t2i~  ^{— f}25                                     О)

где ti - показание температуры преобразователя, °C;

t2s - действительное значение температуры по эталонному термометру, °C.

Затем выносной зонд влажности и температуры преобразователя устанавливается в высокотемпературный термостат изолированно от рабочей жидкости. Эталонный термометр устанавливается в высокотемпературный термостат. В термостате последовательно задают не менее двух значений температуры в диапазоне свыше 60 °C до верхней границы диапазона измерений преобразователя. Допускается отступать от крайних значений диапазона измерений на 5 °C.

После выхода высокотемпературного термостата на заданный режим и установления постоянных показаний преобразователя и эталонного термометра, записывают измеренное значение температуры по преобразователю и действительное значение температуры по эталонному термометру, после чего определяется абсолютная погрешность по формуле (3).

Результат определения основной погрешности по каналу температуры в диапазоне ниже 0 °C и свыше 60 °C считают положительным, если абсолютная погрешность преобразователей во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в Описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 7.1   При проведении поверки преобразователей составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.

• 7.2   Преобразователи, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

• 7.3   Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно действующему законодательству Российской Федерации.

• 7.4   На оборотной стороне свидетельства о поверке должны быть указаны следующие данные:

• - наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведена поверка;

• - результаты внешнего осмотра;

• - результаты опробования;

• - результаты определения метрологических характеристик с указанием максимальных значений погрешности, полученных в ходе поверки, с указанием заводских номеров преобразователей;

• - основные средства поверки;

• - условия, при которых проведена поверка;

• - подпись поверителя.

• 7.5   При отрицательных результатах поверки эксплуатацию преобразователей запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно действующему законодательству Российской Федерации с указанием причин непригодности.

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

№_________________от_____________

• 1) Наименование СИ______________________________________________________

(тип СИ, модификация, исполнение)

• 1) Заводской номер СИ______________________________________________________

• 2) Номер Госреестра__________________________________________________________

• 3) Принадлежит____________________________________________________________

• 4) Наименование нормативного документа по поверке___________________________

• 5) Наименование, обозначение, заводские номера применяемых средств поверки_____

• 6) Вид поверки (первичная, периодическая)

(нужное подчеркнуть)

• 7) Условия поверки:

• - температура окружающей среды_________________________________________

• - относительная влажность окружающей среды________________________________

• - атмосферное давление____________________________________________________

• 8) Результаты проведения поверки

Внешний осмотр_______________________________________________________

Опробование___________________________________________________________

Подтверждение соответствия программного обеспечения_________________________

Определение метрологических характеристик системы

Определение абсолютной погрешности

Вывод:______________________________________________________________________

Заключение_______________________________, зав. №___________________________

(тип СИ)

соответствует предъявляемым требованиям и признано годным (не годным) для эксплуатации.

ФИО и подпись поверителя_________________________________________________

Выдано свидетельство о поверке_____________________от______________________

(Выдано извещение о непригодности_____________________от_________________)

подпись                                       дата