Методика поверки «Системы измерительные массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C» (МП 229-2016)

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФБУ «Томский ЦСМ»

М.М. Чухланцева

Государственная система обеспечения единства измерений

Системы измерительные массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 229-2016

2016

• 1 Общие положения................................................................................................................................

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное) Образец оформления протокола поверки

Приложение Б (справочное) Перечень ссылочных нормативных документов

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на системы измерительные массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.

• 1.2 Первичную поверку ИС выполняют перед вводом в эксплуатацию, после ремонта или

замены компонента на однотипный.                                                   -

• 1.3 Периодическую поверку ИС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.

• 1.4 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИС - 1 год.

• 1.5 Измерительные компоненты ИС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИС, поверяется только этот компонент и поверка ИС не проводится.

• 1.6 На основании письменного заявления собственника ИС допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов, приведённых в описании типа средства измерений, с обязательным указанием в приложении к свидетельству о поверке информации о количестве и составе поверенных каналов.

• 1.7 В случае обновления программного обеспечения ИС, расширении/модификации его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИС в целях утверждения типа.

В тексте приняты следующие сокращения:

АРМ - автоматизированное рабочее место;

ИС - измерительная система;

МП - методика поверки;                                                       '

MX - метрологические характеристики;

ПО - программное обеспечение;

СИ - средство измерений.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Таблица 1

• 3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.

• 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

Таблица 2

• - Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00;

• - СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации;

• - эксплуатационная документация на СИ и компоненты ИС.

6 Условия поверки

6.1 Для компонентов ИС:

1) измерительных компонентов:

• 6.2 Эталонным средствам измерений, используемым при проведении поверки, должны быть обеспечены следующие условия:

-температура окружающего воздуха, °C

-относительная влажность окружающего воздуха, при 25 °C, %

-атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) -напряжение питающей сети переменного тока, В -частота питающей сети, Гц

• 7.1 На поверку ИС представляют следующие документы:

• - Система  измерительная  массы  продукта  при  сливо-наливных  операциях в

автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C. Паспорт;

• - Системы  измерительные  массы  продукта  при  сливо-наливных  операциях- в

автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C. Руководство по эксплуатации;

• - МП 229-2016 Системы измерительные массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C. Методика поверки;

• - Инструкция пользователя PITA®MVA-Viewer;

• - Инструкция по эксплуатации PITA®MVA;

• - Инструкция по эксплуатации PITA® LDMS;

• - Инструкция пользователя PITA® LDMS;

• - Руководство пользователя АРМ оператора Station SCADA;

• - свидетельства о поверке измерительных и комплексных компонентов, входящих в состав ИС;

• - свидетельство о предыдущей поверке ИС (при выполнении периодической поверки);

• - эксплуатационную документацию на ИС и ее компоненты;

• - эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИС.

• 7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИС и её компоненты.

• 7.3 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 8.1 Рассмотрение документации

  • 8.1.1  Проверяют наличие следующей документации:

• - Системы измерительные массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C. Руководство по эксплуатации;

• - Система измерительная массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C. Паспорт;

• - МП 229-2016 Системы измерительные массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C. Методика поверки;

• - Инструкция пользователя PIT A® MV A-Viewer;

• - Инструкция по эксплуатации PITA®MVA;

• - Инструкция по эксплуатации PITA® LDMS;

• - Инструкция пользователя PITA® LDMS;

• - Руководство пользователя АРМ оператора StationSCADA;

• - свидетельство о предыдущей поверке ИС (при проведении периодической поверки);

• - документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав ИС;

• - эксплуатационная документация на ИС и ее компоненты;

• - эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИС.

• 8.1.2  Проверяют комплектность ИС, представленной на поверку, в соответствий с составом ИС, приведенным в паспорте на ИС. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.

Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, комплектность ИС соответствует составу, приведенному в паспорте на ИС, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИС имеют действующие свидетельства о поверке.

• 8.2 Внешний осмотр

  • 8.2.1  При внешнем осмотре проверяют соответствие ИС нижеследующим требованиям:

• - соответствие комплектности ИС перечню, приведенному в паспорте;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

• - отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИС;

• - наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;

• - отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.

• 8.2.2  Внешним осмотром проверяют соответствие количества и месторасположения сервера PITA®, АРМ оператора Station_PITA®/Video и Station SCADA, приведенным в паспорте.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

• 8.3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИС

  • 8.3.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в помещениях, где размещены компоненты ИС, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на ИС.

Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации.

• 8.4 Опробование

  • 8.4.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

    • 8.4.1.1 Перед опробованием ИС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.

    • 8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.

    • 8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:

• -  наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИС;

• -  поступление информации по линиям связи;

• -  наличие сигнализации об обрыве линий.

• 8.4.1.4 При опробовании ИС проводят первичное тестирование ИС средствами программного обеспечения АРМ оператора Station_PITA®/Video и Station SCADA (при наличии): опрос измерительных и комплексных компонентов; установление связи с компонентами и оборудованием ИС и т.д.

• 8.4.1.5 Мониторы АРМ оператора Station_PITA®/Video, StationSCADA (при наличии) и сервер PITA® должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИС. Проверяют отображение на АРМ оператора Station_SCADA (при наличии) мнемосхемы и возможность переключения между основными экранными формами.

8.4.2 Проверка функционирования ИС с АРМ оператора

На АРМ оператора Station_PITA®/Video проверяют наличие экранных форм согласно документу «Инструкция пользователя PITA®MVA-Viewer». Проверяют отображение последних значений результатов измерений массы, плотности, объекта и температуры продукта, даты и времени осуществления операции налива (рисунок 1), возможность поиска и отображения архивных данных (рисунок 2).

fig

%

р

9 Соединить

Помяочснб frfoC Ptm*, м? 8ОТ03

2015*1147

01.01 Л8СЮ

3450137409

011M.18W

01.01.1900

1319551830

201SV11 «7

01.01.1900

2O15V1147

01.01.1900

01 Л. 1900

877138958

2O15M1V17

122103390

2015*1147

Рисунок 1

Удшжть фиътр

Заданное количество

Идентиф. j табличка

Едоица

' заданного колмветаа

Channell

vtriACnYLI

Acrylsaure

Поюзанные загаси 2 ОС varan-вс загасай 2 Время помета: 0,31s

Гк'дклочвю [Hu-A: prts-wrvei, Put. 0090]

Рисунок 2

Результат проверки положительный, если на экранах отображаются последние значения результатов измерений массы, плотности, объекта и температуры продукта, даты и времени осуществления операций налива. Результаты измерений отображаются в установленных единицах физических величин и результаты измерений находятся в заданных диапазонах. Осуществляется поиск архивных данных по заданным параметрам.

• 8.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИС

  • 8.5.1  Проверка идентификационных данных ПО

Метрологически значимой частью ПО ИС является встроенное ПО расходомеров-счетчиков массовых OPTIMASS 7000 и преобразователей измерительных дозирующих Batching Master. Идентификационные данные встроенного ПО расходомеров-счетчиков и преобразователей Batching Master получают при включении средств измерений.

Результат проверки положительный, если номера версий встроенного ПО расходомеров-счетчиков и преобразователей Batching Master соответствуют приведенным сведениям в описании типа и документе «Система измерительная массы продукта при сливо-наливных операциях в автомобильные и железнодорожные цистерны CMS-C. Паспорт».

• 8.5.2  Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа

Проверяют наличие средств механической защиты встроенного ПО расходомеров-счетчиков от непреднамеренных и преднамеренных изменений - две пломбы на контровочных проволоках, пропущенных через отверстия шпилек, расположенных на диаметрально противоположных фланцах крепления расходомеров-счетчиков и пломба на контровочной проволоке, пропущенной через отверстия завернутых винтов крышки расходомеров-счетчиков.

Для автономного ПО АРМ оператора Station_PITA®/Video и Station_SCADA проверяют правильность реализации алгоритма авторизации и разграничения полномочий пользователей. Настройка ПО АРМ оператора Station_PITA®/Video и Station_SCADA должна выполняться только авторизованным пользователем с правами доступа администратора.

Проверяют наличие электронного опечатывания с помощью электронного ключа ПО, установленного на сервере PITA®.

Результат проверки положительный, если на расходомерах-счетчиках в наличии пломбы, выполняется авторизация пользователей ПО АРМ оператора Station_PITA®/Video и Station SCADA и в наличии электронное опечатывание ПО на сервере PITA®.

• 8.6 Проверка метрологических характеристик ИС

  • 8.6.1  Метрологические характеристики ИС определяют расчётно-экспериментальным способом (согласно МИ 2439). Определение метрологических характеристик компонентов ИС (счетчиков-расходомеров массовых OPTIMASS 7000 и преобразователей измерительных дозирующих Batching Master) выполняют экспериментально в соответствии с утверждённой методикой поверки на каждый тип преобразователя. MX ИС рассчитывают по MX компонентов ИС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.6.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИС при условии, что подтверждены MX компонентов ИС.

  • 8.6.2  Проверка метрологических характеристик компонентов ИС

Метрологические характеристики измерительных и комплексных компонентов ИС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке.

• 8.6.3  Исходные допущения для определения погрешности ИС

Погрешности компонентов ИС относятся к инструментальным погрешностям. Факторы, определяющие погрешность измерений, независимы. Погрешности компонентов ИС - не коррелированны между собой. Законы распределения погрешностей компонентов ИС -равномерные.

• 8.6.4  Методика расчёта метрологических характеристик ИС

а) Пределы относительной погрешности ИС при измерении массы продукта 5м, %, определяют (в соответствии с РМГ 62) по формуле:

Sm Зр_ас + 8_Вм,

где 5_рас - относительная погрешность счетчиков-расходомеров массовых OPTIMASS 7000, %; 5вм - относительная погрешность преобразователей измерительных дозирующих Batching Master, %.

б) Для расчёта погрешности ИС по формуле (1) погрешность преобразователей Batching Master переводят в относительную форму 5вм, %, по формуле:

(2)

где А - пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразователей измерительных дозирующих Batching Master, импульс;

А_ном - номинальное значение импульса, для которого рассчитывается относительная погрешность измерений, соответствующие минимальной массе продукта 1500 кг.

Результаты проверки положительные, если фактическая относительная погрешность измерений количества (массы) продукта не превышает пределов ± 0,25 %.

• 9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении А настоящей МП.

• 9.2 При положительных результатах поверки ИС (первичной и периодической) оформляют свидетельство о поверке по форме приложения 1 документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки». Вносится запись о поверке ИС в паспорт, заверенная подписью поверителя. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

• 9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИС при сохранении без изменений даты очередной поверки, вносится запись о поверке в паспорт на ИС.

• 9.4 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности к применению по форме приложения 2 документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки», и соответствующей записью в паспорт. ИС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.

Приложение А

(обязательное)

Образец оформления протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

№_____________от «____»______20___г.

Средство измерений (СИ)_______________________________________________________

наименование, тип

заводской номер (номера)_________________________________________________________

принадлежащее_____________________________________________________________

наименование юридического (физического) лица

поверено в соответствии с___________________________________________________________

наименование и номер документа на методику поверки

с применением эталонов:__________________________________________________________

наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность

при следующих значениях влияющих факторов:.

• — температура окружающего воздуха _____°C;

• — атмосферное давление __________Па;

• — относительная влажность _________%.

Результаты операций поверки:

1 Рассмотрение документации_____________________________________________________

»             2 Внешний осмотр_____________________________________________________________

• 3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИС_________________________________

• 4 Опробование________________________________________________________________

• 5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИС________________________

• 6 Проверка метрологических характеристик ИС

Пределы относительной погрешности ИС при измерении массы продукта 5м ~________%.

Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям______________________

Руководитель отдела (группы) _______________________ _______________________________

подпись                             инициалы, фамилия

Поверитель      _____________________ ____________________________

подпись                            инициалы, фамилия

Приложение Б (справочное) Перечень ссылочных нормативных документов

Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки, утвержденный Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815

РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля

12

¹

Требования к квалификации поверителей

Поверка ИС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с ИС.

²

Требования безопасности

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:                                                              •

• - ГОСТ Р МЭК 60950-2002 Безопасность оборудования информационных технологий;

• - Правила устройств электроустановок, раздел I, III, IV;

• - Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей;