Методика поверки «Газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip ХЗ, Clip Real Time» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ
Н.В. Иванникова
/
ь директора по качеству "ВНИИМС”
2016 г.
Газоанализаторы портативные BVV GasAlert модели MicroClip ХЗ, Clip Real Time
Методика поверки
Москва 2016 г.
Настоящая инструкция распространяется на газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip ХЗ, Clip Real Time фирмы “Honeywell Analytics Ltd”, Великобритания, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками -1 год.
-
1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
1.1 При проведении поверки выполняют операции и используют средства поверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1.
NN п/п |
Наименование операции |
Номер пункта инструкции |
Наименование основных и вспомогательных средства поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству; основные технические характеристики |
1. |
Внешний осмотр |
5.1 | |
2. |
Опробование |
5.2 | |
3. |
Определение основной погрешности |
5.3-5.3.3 |
ГСО ПГС в соответствии с таблицей 2; Поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-85 или азот газообразный по ГОСТ 9293-74. |
Примечание: допускается применять другие средства поверки, метрологические характеристики которых не хуже рекомендованных.
-
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.
-
2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
2.1 При проведении поверки выполняют:
-
- правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
-
- правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
-
2.2 Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
-
3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;
-
- относительная влажность окружающего воздуха 30...90 %;
-
- напряжение питания, В 220 (+Jo) %;
-
4 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
4.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
-
1) средства поверки и поверяемые газоанализаторы подготавливают к работе в соответствии с требованиями их технической документации;
-
2) ГСО состава газовых смесей в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов;
-
3) пригодность ГСО должна быть подтверждена паспортами на них;
-
4) включают приточно-вытяжную вентиляцию.
-
5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
5.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают:
-
1) соответствие комплектности поверяемого газоанализатора требованиям технической документации фирмы-изготовителя;
-
2) отсутствие повреждений газоанализатора, влияющих на его работоспособность.
-
5.2 Опробование
Опробование газоанализатора выполняют в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. Газоанализатор включают и проверяют прохождение программы самодиагностики. Сообщения о неисправности прибора должны отсутствовать.
-
5.3 Определение основной погрешности
-
5.3.1 Перед проведением измерений газоанализаторы настраивают в соответствии с руководством по эксплуатации, после чего дополнительная корректировка показаний в процессе определения основной погрешности на всех диапазонах не допускается.
-
5.3.2 При проверке основной погрешности через газоанализатор последовательно пропускают ГСО-ПГС состава газовых смесей (таблица 2), соответствующие диапазону измерений используемого сенсора.
Смеси подают в порядке:
1-2-3-2-1-3,
где 1 - поверочный нулевой газ или смесь соответствующая (0-10) % поверяемого диапазона;
-
2 - смесь соответствующая (45-55) % поверяемого диапазона;
-
3 - смесь соответствующая (90-100) % поверяемого диапазона.
-
5.3.3 Значение основной абсолютной погрешности (Da6c) в точке проверки определяют по формуле
D = А - Ап
абс I 0
-
5.3.4 Значение основной относительной погрешности (DomH) в точке проверки определяют по формуле где At - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'1);
отн
^•100,
Ао - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'1).
-
5.3.5 Значение основной приведенной погрешности (D ) в точке проверки определяют по формуле
Dnp=^-^-100,
Ап
где А, - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'1);
Ао - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'1);
Ап - верхнее значение диапазона измерений, объемная доля, % (млн'1).
5.3.6 В таблице 2 приведены ГСО ПГС и оборудование, рекомендованные для проверки погрешности в диапазонах измерений.
Таблица 2
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, об. доля (НКПР) |
Диапазон измерений, в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля (НКПР) |
№ ГСО-ПГС, эталонное средство |
о2 |
от 0 до 30 % |
от 0 до 10 % св. 10 до 30 % |
ГСО 10253-2013 |
SO2 |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 20 млн'1 св. 20 до 100 млн'1 |
ГСО 10342-2013 |
СО |
от 0 до 300 млн'1 |
от 0 до 50 млн'1 св. 50 до 300 млн'1 |
ГСО 10240-2013 |
от 0 до 500 млн'1 |
от 0 до 50 млн'1 св. 0 до 500 млн'1 |
ГСО 10240-2013 | |
H2S |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 10 млн'1 св. 10 до 100 млн'1 |
ГСО 10328-2013 |
Сумма углеводородов СхНу (по метану) |
от 0 до 100 % НКПР |
от 0 до 50 % НКПР |
ГСО 10257-2013 |
Сумма углеводородов СхНу (по пропану) |
от Одо 100% НКПР |
от 0 до 50 % НКПР |
ГСО 10263-2013 |
СНд (Метан) |
от 0 до 4,4 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 2,2 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10257-2013 |
С2Н6 (Этан) |
от 0 до 2,5 %. (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 1,25 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10244-2013 |
С2ГЦ (Этилен) |
от 0 до 2,3 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 1,15 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10247-2013 |
С4Ню (Бутан) |
от 0 до 1,4 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 0,7 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10246-2013 |
С6Н14 (Гексан) |
от 0 до 1,0 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 0,5 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10335-2013 |
СзН8 (Пропан) |
от 0 до 1,7 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 0,85 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10263-2013 |
СзНб (Пропилен) |
от 0 до 2,0 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 1,0 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10250-2013 |
С5Н12 (Пентан) |
от 0 до 1,4 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 0,7 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10364-2013 |
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, об. доля (НКПР) |
Диапазон измерений, в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля (НКПР) |
№ ГСО-ПГС, эталонное средство |
СНзОН (Метанол) |
от 0 до 5,5 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 2,75 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10337-2013 |
Н2 (Водород) |
от 0 до 4,0 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 2,0 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ГСО 10325-2013 |
Полученные значения погрешности газоанализаторов не должны превышать значений, указанных в таблицах 3 и 4.
Таблица 3
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, об. доля |
Диапазон измерений, в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля |
Пределы допускаемых значений основной погрешности, % | |
приведенной |
относительной | |||
Модель Clip Real Time | ||||
SO?1 |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 20 млн'1 св. 20 до 100 млн'1 |
± 10 |
± 10 |
CO |
от 0 до 300 млн'1 |
от 0 до 50 млн'1 св. 50 до 300 млн'1 |
± 10 |
±10 |
Модели Cli |
э Real Time, MicroClip ХЗ | |||
o2 |
от 0 до 30 % |
от 0 до 10 % св. 10 до 30 % |
±5 |
±5 |
H2S |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 10 млн'1 св. 10 до 100 млн'1 |
± 10 |
± 10 |
Модель MicroClip X3 | ||||
CO |
от 0 до 500 млн'1 |
от 0 до 50 млн'1 св. 50 до 500 млн'1 |
± 10 |
± 10 |
Таблица 4
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, об. доля (НКПР) |
Диапазон измерений, в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля |
Пределы допускаемых значений основной погрешности | |
абсолютной % НКПР |
относительной, % | |||
Модель MicroClip ХЗ | ||||
Сумма углеводородов СхНу (по метану) |
от 0 до 100 % НКПР |
от 0 до 50 % НКПР |
±5 | |
Сумма углеводородов СхНу (по пропану) |
от 0 до 100 % НКПР |
от 0 до 50 % НКПР |
±5 | |
СНд (Метан) |
от 0 до 4,4 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 2,2 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 | |
С2Н6 (Этан) |
от 0 до 2,5 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 1,25 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 |
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, об. доля (НКПР) |
Диапазон измерений. в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля |
Пределы допускаемых значений основной погрешности | |
абсолютной % НКПР |
относительной, % | |||
Модель MicroClip ХЗ | ||||
С2Н4 (Этилен) |
от 0 до 2,3 % (от Одо 100% НКПР) |
от Одо 1,15 % (от 0 до 50 % НКПР) |
± 5 | |
С4Н10 (Бутан) |
от 0 до 1,4 % (от 0 до 100 % НКПР) |
от 0 до 0,7 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 | |
С6Н|4 (Гексан) |
от 0 до 1,0 % (от Одо 100% НКПР) |
от 0 до 0,5 % (от 0 до 50 % НКПР) |
± 5 | |
СзН« (Пропан) |
от 0 до 1,7 % (от Одо 100% НКПР) |
от 0 до 0.85 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 | |
С3Н6 (Пропилен) |
от 0 до 2,0 % (от Одо 100% НКПР) |
от 0 до 1,0 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 | |
С5Н12 (Пентан) |
от Одо 1,4% (от Одо 100% НКПР) |
от 0 до 0,7 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 | |
СНзОН (Метанол) |
от 0 до 5,5 % (от Одо 100% НКПР) |
от 0 до 2,75 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 | |
Нг(Водород) |
от 0 до 4,0 % (от Одо 100% НКПР) |
от 0 до 2,0 % (от 0 до 50 % НКПР) |
±5 |
6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
6.1 Результаты поверки газоанализаторов, заносят в протокол (приложение 1).
-
6.2 Положительные результаты поверки хроматографа оформляют выдачей свидетельства в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).
-
6.3 Газоанализаторы портативные, не удовлетворяющие требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускают. Газоанализаторы изымают из обращения. Свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).
-
6.4 После ремонта газоанализаторы подвергают поверке.
Начальник отдела ФГУП ,,ВНИИМС"
Ш.Р.Фатку динова
Приложение 1
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
Газоанализатор портативный BW GasAlert модели MicroClip ХЗ, Clip Real Time
Зав. №________________________________________
Дата выпуска___________________________________
Дата поверки___________________________________
Условия поверки:
температура окружающего воздуха_____________°C;
атмосферное давление_______________________кПа;
относительная влажность______________________%.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
-
1. Результаты внешнего осмотра_____________________________
-
2. Результаты опробования__________________________________
-
3. Результаты определения погрешности
Измеряемый компонент
Диапазон измерения
Пределы допускаемой погрешности, %
Значение погрешности, полученное при поверке, %
Заключение__________________________________________
Поверитель_______________________