Методика поверки «ГСИ. Приборы для измерения краевого угла DSA» (МП 33-233-2015)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Приборы для измерения краевого угла DSA

Наименование

МП 33-233-2015

Обозначение документа

УНИИМ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «УНИИМ»)

УТВЕРЖДАЮ:

«УНИИМ»

Медведевских 2015 г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Приборы для измерения краевого угла DSA Методика поверки МП 33-233-2015

Екатеринбург 2015

Разработана:

ФГУП «УНИИМ»

Исполнители:

Шимолин Ю.Р. (ФГУП «УНИИМ»)

Сафина Т.Н. (ФГУП «УНИИМ»)

Утверждена ФГУП «УНИИМ» «30» декабря 2015 г. Введена впервые

Содержание

из комплекта прибора

измерений краевого угла

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Государственная система обеспечения единства измерений

Приборы для измерения краевого угла DSA

Методика поверки

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика распространяется на приборы для измерения краевого угла DSA25B, DSA25S, DSA25E, DSA30B, DSA30S, DSA30E, DSA100B, DSA100S, DSA100E (далее -приборы) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 12 месяцев.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы.

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" (Зарегистрировано в Минюсте России 04.09.2015 N 38822).

ГОСТ 12.2.007.0-75 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».

ГОСТ 12.3.019-80 «Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности»

ГОСТ Р 8.763-2011 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 110‘9 до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм.

ПОТ Р М-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

Примечание - При использовании настоящей методики целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то раздел, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 3.1 Первичную поверку приборов DSA выполняют до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта прибора, замены измерительных компонентов.

  • 3.2 Периодическую поверку выполняют в процессе эксплуатации приборов DSA по истечении интервала между поверками.

  • 3.3 При проведении первичной и периодической поверок приборов DSA должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1- Операции поверки

Наименование операции

Пункт методики

1 Проверка внешнего вида, комплектности

9.1

2 Определение действительных значений краевого угла образцов из комплекта приборов

9.2

3 Проверка идентификационных данных ПО

9.3

Наименование операции

Пункт методики

4 Проверка работоспособности прибора

9.4

5 Определение диапазона измерений и абсолютной погрешности измерений краевого угла

9.5

В случае отрицательного результата хотя бы по одной операции поверка прекращается, прибор бракуется.

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть использованы средства измерений, и вспомогательные средства, указанные в таблице 3.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики

Наименование и тип основных и вспомогательных средств поверки, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и метрологические и основные технические характеристики средства поверки

9.2

Микроскоп инструментальный ИМЦ 150x50 Б; диапазон измерений от 0 до 150 мм;

пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 3 мкм

9.3

-

9.4

-

9.5

Комплект образцов краевого угла с номинальными углами 30°, 60°, 120°

Применяемые эталоны должны быть аттестованы, средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

Для проведения поверки допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице 2, при условии обеспечения ими необходимой точности измерений.

5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению поверки допускаются лица, имеющие образование не ниже среднего технического, ознакомившиеся с эксплуатационной документацией на приборы DSA, работающие в метрологической службе предприятия, аккредитованной на право поверки средств измерений.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны выполняться требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на применяемые средства поверки и поверяемое СИ, а также общие требования безопасности по ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.3.019, ПОТ Р М-016.

7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия.

Температура окружающего воздуха, °C                                 20 ± 5

Относительная влажность воздуха, %, не более                               80

Вибрация и тряска должны отсутствовать.

8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 8.1.1 Перед поверкой средства поверки и поверяемый прибор должны быть выдержаны в условиях поверки не менее 2-х часов.

  • 8.1.2 Средства поверки и поверяемый прибор должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

  • 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

9.1 Проверка внешнего вида, комплектности
  • 9.1.1 Проверяют комплектность прибора на соответствие описанию типа.

  • 9.1.2 При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - Наличие маркировки прибора с указанием заводского номера, товарного знака предприятия.

  • - Отсутствие на наружных поверхностях коррозии, видимых механических повреждений.

  • - Целостность разъемов, кабелей.

9.2 Определение действительных значений краевого угла образцов из комплекта прибора

С помощью измерительного микроскопа измерить высоту и ширину (диаметр капли) изображения образца не менее пяти раз. За действительное значение высоты (ширины) изображения каждого образца взять среднее арифметическое значение из пяти измеренных.

Вычислить значение краевого угла образца, Qo,... °, по формуле

Qo

= arccos

(1)

где Н-высота изображения на образце, мкм,

D - ширина изображения на образце (диаметр капли), мкм.

9.3 Проверка идентификационных данных ПО
  • 9.3.1 Руководствуясь указаниями эксплуатационной документации подготавливают прибор к работе, открывают «окно» идентификационных данных.

  • 9.3.1 Проверяют наименование программы, версию.

  • 9.3.2 Идентификационные данные программы должны соответствовать описанию типа приборов.

9.4 Проверка работоспособности прибора
  • 9.4.1 Подготавливают прибор к измерению согласно руководству по программе ADVANCE, запускают измерение в ручном или автоматическом режиме.

  • 9.4.2 Наблюдают за операциями, производимыми дозирующей системой, и изменениями изображения на экране монитора.

  • 9.4.3 Дозирующая система должна провести дозирование капли на поверхность рабочего столика. На экране монитора должно появиться изображение капли, ограниченное контуром, а также базовая линия.

9.5 Определение диапазона измерений и абсолютной погрешности измерений краевого угла
  • 9.5.1 Определение диапазона измерений проводят одновременно с определением абсолютной погрешности измерений.

  • 9.5.2 Для определения абсолютной погрешности прибором DSA проводят измерения краевого угла образцов из комплекта прибора и сравнивают полученные результаты с результатами измерений образцов микроскопом, используемым в качестве эталона (п. 9.2).

    • 9.5.2.1 Подготавливают прибор к измерениям согласно эксплуатационной документации.

    • 9.5.2.2 Помещают образец на рабочий столик.

    • 9.5.2.3 Выполняют операции, необходимые для получения изображения капли, нанесенного на образец, на экране монитора.

    • 9.5.2.4 Сохраняют и перемещают изображение в отдельный файл.

    • 9.5.2.5 Проводят обработку изображения по методу «высота/ширина», путем совмещения контура дуги правильной окружности (голубая линия 1 на рисунке 1), ограниченным прямоугольником, высота и ширина которого равны высоте и ширине изображения, нанесенного на образец с контуром изображения капли (розовая линия 2 на рисунке 1).

Рисунок 1

  • 9.5.2.6 При максимально возможном совмещении контуров изображения образца и дуги окружности фиксируют измеренное прибором значение краевого угла (рисунки 2,3,4).

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4

  • 9.5.2.7 Для каждого образца выполняют серию из десяти измерений.

9.52.8 Проводят обработку результатов измерений

Вычисляют среднее арифметическое значение краевого угла для каждого k-го образца по формуле

(2)

где g -среднее арифметическое значение краевого угла k-го образца, измеренное прибором,... °;

(^-/-результат измерения прибором значение краевого угла £-го образца,...°.

Вычисляют систематическую составляющую абсолютной погрешности прибора для каждого к- го образца по формуле

(3)

где -определенное с помощью микроскопа значение краевого угла £-го образца, ...°.

Вычисляют СКО случайной составляющей абсолютной погрешности прибора для каждого Л-го образца по формуле

(4)

Вычисляют абсолютную погрешность прибора для всех образцов при доверительной вероятности 0,95 по формуле

2,26 +0t

(5)

  • 9.5.3 Абсолютная погрешность прибора при измерении каждого образца не должна выходить за пределы нормируемой для прибора погрешности.

  • 9.5.4 Диапазон измерений принимают равным нормируемому диапазону измерений, если для всех поверочных образцов значения абсолютной погрешности по формуле (5) не выходят за нормируемые пределы.

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 10.1 По форме приложения А оформляют протокол поверки.

  • 10.2 Положительные результаты первичной поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.

  • 10.3 В случае отрицательных результатов поверки прибор признают непригодным к применению, выдают извещение о непригодности с указанием причин.

    Зав. лаб. 233

    Вед. инженер лаб. 233

    Ю.Р. Шимолин

    Т.Н. Сафина

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(Рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Протокол поверки №________

Прибора для измерения краевого угла DSA___________

зав. №_____________________________________

принадлежащего__________________________________________________________

Наименование юридического (физического) лица, ИНН

НД по поверке:

МП 33 - 233 - 2015 ГСИ. Приборы для измерения краевого угла DSA. Методика поверки.

Средства поверки:

Наименование, тип, регистрационный номер (для эталона)

Зав. номер

Дата поверки СИ (аттестации эталона)

Номер свидетельства о поверке СИ (об аттестации эталона)

Условия поверки:

Температура, °C

Влажность, %

1 Результаты проверки внешнего вида, комплектности:

2 Определение действительных значений краевого угла образцов

образец

Н, мм

D, мм

cos Qo

Qo,..°

1

2

3

4

5

ср

1

2

3

4

5

СР

3 Проверка идентификационных данных ПО

Идентификационное наименование ПО

Номер версии ПО

4 Результаты проверки работоспособности прибора:

МП 33-233-2015

5 Определение диапазона измерений и абсолютной погрешности измерений краевого угла,...0

Образец №1 (30°)

Образец №2 (60°)

Образец №3 (120°)

1-е измерение

2-е измерение

3-е измерение

4-е измерение

5-е измерение

6-е измерение

7-е измерение

8-е измерение

9-е измерение

10-е измерение

Ср. значение

Q.ok

Ok

Ok

Ak

Абсолютная погрешность измерения краевого угла_______

Диапазон измерений______________

По результатам поверки прибор DS А___зав. №______________

признан годным (непригодным) к дальнейшему применению

Поверку провел_________________________ _______________

подпись                        (ФИО)

Дата поверки «________»____________20 г.

Срок действия свидетельства: до «________»____________20 г.

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель