Методика поверки «Комплексы измерительные «Суперфлоу 23СГ»» (МП СНАГ.407221.001)

Методика поверки

Тип документа

Комплексы измерительные «Суперфлоу 23СГ»

Наименование

МП СНАГ.407221.001

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

«Суперфлоу 23СГ» Методика поверки СНАГ.407221.001 МП

МОСКВА

2015

Настоящий документ распространяется на комплексы измерительные «Суперфлоу 23СГ» (далее - комплексы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Комплексы измерительные «Суперфлоу 23СГ» предназначены для измерений объема природного газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63.

Интервал между поверками не более 5 лет.

Конструктивно комплекс представляет собой корректор объема газа «Суперфлоу 23» (Госреестр СИ №61729-15), закрепленный на счетчике газа турбинном СГ16МТ исполнения Р (Госреестр СИ №14124-14).

Перед проведением поверки комплекса проводят поверку счетчика газа СГ16МТ-Р (далее - счетчик) согласно документу ЛГФИ.407221.001 МИ «Счетчик газа СГ. Методика поверки» и поверку корректора объема газа «Суперфлоу 23» (далее - корректор) согласно документу СНАГ.407229.001 МП «Корректоры объема газа «Суперфлоу 23». Методика поверки».

Срок действия результатов поверки комплекса устанавливается до даты истечения срока действия результатов поверки счетчика или корректора, в зависимости от того, что наступит ранее.

При проведении внеочередной поверки счетчика или корректора проводят внеочередную поверку комплекса.

1 Операции поверки

1.1. При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • -  внешний осмотр;

  • -  проверка идентификационных данных программного обеспечения;

  • -  проверка линии связи корректора со счетчиком.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

- Установка поверочная УПГ. Диапазон расходов от 6,5 до 4000 м3/ч, относительная погрешность ± 0,35 %.

  • 2.2 Средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано, остальное оборудование -проверено.

  • 2.3 Допускается применение других средств, обеспечивающих задание расхода воздуха в измерительном трубопроводе в диапазоне от 0.2 Qmax до Qmax счетчика.

3 Условия поверки
  • 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура измеряемой среды и окружающего воздуха плюс (23+5) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106 кПа (от 630 до 795 мм рт.ст.);

  • - измеряемая среда - воздух;

  • - источники электромагнитных полей, влияющих на работу комплекта, находятся на расстоянии не менее 3 м от комплекса;

  • - отсутствие вибрации, тряски, ударов.

4 Требования безопасности
  • 4.1 К поверке комплекса допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности в соответствии с действующей на предприятии нормативной документацией по общим правилам техники безопасности и изучивших эксплуатационную документацию на комплекс, счетчик СГТ16МТ-Р, корректор «Суперфлоу 23» и средства поверки.

  • 4.2 Перед подключением к сети питания средства поверки, имеющие клемму заземления, необходимо заземлить.

ВНИМАНИЕ! ВСЕ РАБОТЫ ПО МОНТАЖУ И ДЕМОНТАЖУ НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ НАПРЯЖЕНИИ ПИТАНИЯ И ПРИ ОТСУТСТВИИ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ В ТРУБОПРОВОДЕ.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке средств измерений.

применяемых при поверке.

  • 5.2 Проверяют наличие паспорта на комплекс, а также эксплуатационной документации счетчик и корректор.

  • 5.3  Перед проведением поверки комплекс выдерживают при соблюдении климатических условий, оговоренных в п.3.1, не менее 2 часов.

  • 5.4 Устанавливают комплекс на измерительный трубопровод в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

  • 6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр
  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемых комплексов следующим требованиям:

  • - маркировка и пломбирование должны указанной в паспорте; надписи должны быть хорошо читаемы;

  • -  заводские порядковые номера комплекса, счетчика и корректора должны соответствовать заводским номерам в их паспортах;

  • - корпуса счетчика и корректора не должны иметь вмятин, забоин, отслоений покрытий, следов коррозии;

  • - окно дисплея корректора и окно счетного механизма счетчика должны быть чистыми и не иметь повреждений, затрудняющих считывание.

6.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения
  • 6.2.1 Для проверки номера версии программного обеспечения (ПО) при помощи клавиатуры корректора переходят в меню «Настройки» (Settings) и выбирают параметр «SID». На дисплее корректора отобразится номер версии ПО в виде "Y.X", где Y и X -десятичные цифры.

  • 6.2.2 Комплекс считают поверенным по данному параметру, если номер версии ПО совпадает с номером, указанном в паспорте на корректор.

6.3 Проверка линии связи корректора со счетчиком.

Перед проведением проверки сверяют показания счетчика и корректора по объему газа при рабочих условиях. В случае расхождения показаний в корректоре устанавливают значение равное показаниям механического счетчика.

Задают расход воздуха в диапазоне от 0,2-Qmax до Qmax, при этом значении расхода контролируют по показаниям корректора. Расход поддерживают в заданном пределе в течение времени, при котором младший разряд счетного механизма совершит не менее 10 оборотов. Поток воздуха через счетчик останавливают. После прекращения движения счетного механизма считываю показания счетчика и корректора.

Комплекс считают поверенным по данному параметру, если показания счетчика совпадают с показаниями рабочего объема корректора.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты поверки заносят в протокол. Рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении 1.

  • 7.2 При положительных результатах поверки комплекс считают пригодным к эксплуатации, делают запись в паспорте с нанесением знака поверки или выдают свидетельство и поверке.

  • 7.3 При положительных результатах поверки комплекс подлежит пломбированию в соответствии со схемами, приведенными в Приложении 2.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки комплекс к применению не допускают и выдают извещение о непригодности комплекса с указанием причин.

    А.М. Шаронов

Заместитель начальника отдела 208

Приложение 1

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки комплекса "Суперфлоу 23СГ " заводской №___________

Дата

________________20___г.

№________

Заводские номера компонентов комплекса:

  • - счетчика газа СГ16МТ-Р

  • - корректора объема газа «Суперфлоу 23»

Срок действия результатов поверки

  • - счетчика газа СГ16МТ-Р

  • - корректора объема газа «Суперфлоу 23»

Условия поверки:

  • - температура окружающего воздуха        °C

  • - атмосферное давление             кПа

  • - относительная влажность           %

  • 1     Внешний осмотр: соответствует/не соответствует

  • 2    Проверка идентификационных данных программного обеспечения: соответствует/не соответствует

  • 3     Проверка линии связи корректора со счетчиком:

Начальное показание корректора_________________

Начальное показание счетчика ___________________

Конечное показание корректора___________________

Конечное показание счетчика ___________________

Заключение _______________________

(годен, не годен)

Поверитель___________

Приложение 2

Рисунок 1 - Схема пломбирования комплексов измерительных «Суперфлоу 23СГ»

1, 2, 3 (при наличии), 7 и 9 - пломбы для нанесения знака поверки

4, 5, 6 и 8 - пломбы завода-изготовителя

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель