Методика поверки «ГСИ. Расходомеры воздуха Testo 420» (МП МЦКЛ.0181)

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-ИНЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦЭ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

г. Москва

2015 г.

Настоящая методика поверки распространяется на расходомеры воздуха Testo 420 (далее - расходомер) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки проводят операции и должны использоваться средства поверки (СИ), указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1. Все СИ, применяемые при поверке, должны быть исправны и разрешены к применению в Российской Федерации, иметь действующие свидетельства о поверке, а эталоны свидетельства об аттестации.

• 2. Допускается применение других СИ, применяемые при поверке, с диапазонами измерений соответствующими или превышающими диапазон измерений и с погрешностью не более 1/3 от погрешности измеряемой величины.

• 3. Допускается при первичной и периодической поверке на основании письменного заявления владельца, поверяемого СИ, производить поверку меньшего числа измеряемых величин, а при периодической поверке и в уменьшенных диапазонах измерений измеряемых величин. Соответствующие записи должны быть сделаны в свидетельстве о поверке.

• 4. Поверка прекращается, при получении отрицательных результатов при проведении хотя бы по одной из операций, приведенных в таблице 1, с оформлением результатов поверки в соответствии с разделом 8.

• 2.1 При проведении поверки необходимо соблюдать:

требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталоны и средства поверки;

правила пожарной безопасности, действующие на предприятии.

• 2.2 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений.

• 2.3 К проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с руководством по эксплуатации расходомера и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 2.4 Все работы по монтажу и демонтажу расходомера, при определении относительной погрешности измерений расхода, выполнять при неработающей поверочной установке.

• 3.1 При проведении поверки поверяемый расходомер должен быть установлен в рабочее положение с соблюдением требований безопасности, изложенных в руководстве по эксплуатации.

Поверку следует проводить при следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха                            от 15 до 25 °C;

• - допускаемой изменение температуры за время поверки, не более       ± 0,5 °C;

• - относительная влажность                                     от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление                                     от 84 до 106,7 кПа.

• 3.2 Средства поверки подготавливают к работе согласно указаниям, приведенным в соответствующих эксплуатационных документах.

• 3.3 К проведению поверки допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию и аттестованные в качестве поверителей по данному виду измерений.

• 3.4 Перед проведением поверки, необходимо выдержать расходомер не менее 1 часа в помещении, где будет производиться поверка, при температуре, указанной в п. 3.1.

• 3.5 При подготовке к поверке по измерению объемного расхода, необходимо установить расходомер на поверочной установке счетчиков газа с использованием переходника для крепления.

• 4 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого расходомера следующим требованиям:

• - не должно быть механических повреждений корпуса, все надписи должны быть четкими и ясными;

• - разъемы не должны иметь повреждений и быть чистыми.

Проверка идентификационных данных ПО выполняется при включении расходомера. Для отображения идентификационных данных (номера версии) ПО, необходимо руководствоваться п.3.3 Руководства по эксплуатации, на экран измерительного прибора, будет выведен серийный номер расходомера и версия ПО. Остальные идентификационные данные не доступны для пользователя.

Версия ПО должна быть не ниже VOl.xx.

Если номер версии не удовлетворяет этим условиям, дальнейшую поверку не проводить.

• 4.3.1  Опробование расходомера при измерениях объемного расхода проводить, пропуская через него поток воздуха со значением расхода в диапазоне от Qmin до Qmax, где Qmin И Qmax минимальное и максимальное значения диапазона измерений объемного расхода расходомера, соответственно. При этом, расходомер должен работать устойчиво, без посторонних шумов. Показания расходомера должны равномерно увеличиваться (уменьшаться) при увеличении (уменьшении) объемного расхода.

• 4.3.2  Для проверки герметичности при измерениях разности давлений (дифференциального давления) необходимо создать в плюсовой камере измерительного прибора расходомера давление, равное максимальному значению диапазона измерений (120 Па), выдержать его под этим давлением в течение 10 минут, затем перекрыть подачу давления. Расходомер считается герметичным, если, в течение последующих шести минут, изменение давления не превышает 1,5 % от установленного давления (120 Па), при изменении температуры окружающей среды, не более чем на 0,5 °C.

Определение абсолютной погрешности измерений объемного расхода расходомера проводить на поверочной установке счетчиков газа, руководствуясь эксплуатационной документацией на данную установку.

Определение абсолютной погрешности измерений производить при пяти значениях, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений объемного расхода расходомера:

• 1) Qmin + 5% от Q min?

• 2) 0,25 Q max ± 5 % ОТ 0,25 Qmax;

• 3) 0,5 Qmax i 5 % ОТ 0,5 Qmaxj

• 4) 0,75 Q max ±5% ОТ 0,75 Qmaxj

• 5) Qmax ~ 5% ОТ Q max*

Поверку производить в следующей последовательности: сначала, повышая значения объемного расхода от Qmin до Qmax (прямой ход). Затем, уменьшая значения расхода от Qmax ДО Qmin.

Время выдержки на каждом расходе - не менее 90 секунд. При каждом значении расхода три раза регистрировать результаты измерений с помощью расходомера (Q,) и поверочной установки - эталона (Q_3T/)- Затем рассчитать их средние арифметические значения (ё-)и(ё эт/ ), соответственно.

Значение абсолютной погрешности измерений объемного расхода (Aq,) расходомером, по результатам измерений при каждом значении расхода, вычислить по формуле

(1)

Результаты поверки считают положительными, если все полученные значения абсолютной погрешности не превышают пределов допускаемой погрешности ± (3 % от Q_H3M + 12 м³/ч), где Qhsm - измеряемое значение объемного расхода (среднее арифметическое значение объемного расхода эталона (2эп)-

Абсолютную погрешность измерений разности давлений (дифференциального давления) определять при пяти значениях, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе, при минимальном и максимальном значениях, методом непосредственного сличения с эталоном. Поверку производить, сначала при повышении величины разности давлений (прямой ход), от минимального до максимального значения диапазона измерений, а затем после выдержки при максимальном значении в течении пяти минут, при понижении величины разности давлений (обратный ход), при тех же значениях, что и при повышении.

Для определения погрешности разности давлений, в плюсовой камере измерительного прибора расходомера, создать минимальное значение диапазона измерений. Затем, последовательно увеличивать разность давлений и производить отсчет показаний, с помощью измерительного прибора расходомера и эталона, при каждом из задаваемых значений разности давлений при прямом и обратном ходе (при тех же значениях разности давлений, что и при прямом ходе).

Значение абсолютной погрешности измерений разности давлений, по результатам измерений при каждом z-м значении, вычислять по формуле

где А - абсолютная погрешность измерений расходомера, Па; Р, - результат измерений по показаниям расходомера, Па; Рэтг- результат измерений по показаниям эталона, Па.

Результаты поверки считать положительными, если все полученные значения абсолютной погрешности не превышают пределов допускаемой погрешности ± (2% от Р_ИЗм + 0,5 Па), где Р_ДИзм - измеряемое значение разности давлений.

Абсолютную погрешность измерений абсолютного давления определять при пяти значениях, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях, соответствующих минимальному и максимальному, методом непосредственного сличения с эталоном. Поверку производить, сначала при повышении величины абсолютного давления (прямой ход), а затем, после выдержки при максимальном значении в течении пяти минут, при понижении величины абсолютного давления (обратный ход).

При поверке, поместить измерительный прибор расходомера в барометрическую камеру и затем понизить значение давления в ней до значения, соответствующего минимальному значению диапазона измерений. Выдержать при этом давлении в течение пяти минут, после чего плавно повышать давление, и производить отсчет показаний, с помощью измерительного прибора расходомера и эталона, при каждом из задаваемых значений абсолютного давления при прямом и обратном ходе (при тех же значениях давления, что и при прямом ходе).

Значение абсолютной погрешности измерений абсолютного давления при каждом измеренном значении давления рассчитывать по формуле (2), при условии, что значения измеряемых величин абсолютного давления в гПа.

Результаты поверки считаются положительными, если абсолютная погрешность измерений абсолютного давления не превышает пределов допускаемой погрешности ± 3 гПа.

• 5.1 Результаты определения метрологических характеристик оформляют протоколом поверки, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.

• 5.2 При положительных результатах поверки расходомера, в соответствии с установленным порядком оформляется свидетельство о поверке, на которое наносится знак поверки, и производится пломбирование измерительного прибора Testo 420 с датчиками расходомера, в соответствии со схемой пломбировки, приведенной на рисунке 1.

• 5.3 При отрицательных результатах поверки, расходомер к применению не допускается и, в соответствии с установленным порядком выписывается извещение о непригодности к применению, с указанием причин непригодности.

  Место наклейки

  стикера со знаком поверки

  

  Рисунок 1 - Схема пломбировки измерительного прибора Testo 420 с датчиками с нанесением знака поверки

Начальник управления метрологии

ЗАО КИП «МЦЭ»

В.С. Марков

(обязательное)

Рекомендуемая форма протокола поверки

Наименование СИ: Расходомер воздуха Testo 420, заводской №_________________

Диапазон измерений__________________________

Применяемые средства поверки:

тип, заводской №, метрологические характеристики

Значения влияющих факторов:

Т =

Р =____гПа (мм рт.ст.)

Поверка осуществлена по методике поверки:_________________________________________

наименование и обозначение

Заключение: Расходомер воздуха Testo 420, заводской № ___________,_____________к

годен/ не годен применению.

Должность. И.О. Фамилия

20 г.

7