Методика поверки «толщиномеры ультразвуковое » (ГОСТ Р 55614-2013)

Методика поверки

Тип документа

толщиномеры ультразвуковое

Наименование

ГОСТ Р 55614-2013

Обозначение документа

ФГУП ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Date of prin&7-05-2021 -12/34/44

}

""Д

01

ТЛЯТ.{25С®ГхжЮ

5|-
со
C\J
О.

о о ч-> со Q

Настоящие методические указания распространяются на толщиномер ультразвуковой БУЛАТ 5УП общего назначения, е дальнейщем - толщиномер, и устанаелиаают методьяо? ага первичной и периодической позерок

Межпоееронный интервал * 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При провадаиии лежерю^ должны быть выполнены операции, указаннь+е в таблице 1.

3 Требования безопасности

3.1 Питание толщиномера от аккумуляторной батареи НИКА, эпементов КРОНА или их аналогсе с номинальным напряжением 9 В

Н аименоеание операций

бнешний осмотр

i ...............—........

Прежарка диапазона иэмер^>^__

Определение основной дофещности

Ном^

Пункта методич е-ских указа-НИЙ а.1

6.3

6.3

Обяэат^ьность проведения операций при

Выпуске из произ-аодотва

да

да

да

Выпуске лоспе ремонта

Эхсппуата ции и хрене-нии

1.2 В случае получения отрицательнето результата при проведении одной из операции поверку толщиномера прекращают, а топщиномео признают не прошедшим поверку.

2 С|:№дства поверки

  • 2.1 При проведении пов^ки должны быть          средства, указанные

а табгйчтда 2.

  • 2.2 Средства поаеркиг. указанные s таблице 2, долх«ы быть поверены в cooTss^CTBvni^ с ЛР 502.006-94.

Номер пункте методичес-кйй указаний

6.2. 6 3

Табл{«ца 2

Каий^ноэанив образцового сфедстеа измерения или в-схт€«догательного документа, ? требозвиия jtag^regMCTB^_____________

Компйежт угштт^жу^юаых стацц^тных о^ззцов толщины КУСО7’1бй ТУ5б-28Э'е1, аттестованных по эквивалентной ультразеукоеой толщине и скорости распространения УЗК с погрешностью не бопее:

  • - для толщин (О.8’ЗО)мм- ±0.02мм, рэзнотопщинность образца - не более 0,0б4мм;

  • - для толщин (50‘200) мм-±0,04адм, раэноуопщинмоСть образца - не более 0,0QSwm

<?зевсгва noaepw, номер регламен-тирующего технические к средству, м€трслогиче(зкие

32

4 УелобИя поверки

4,1 При проаедении поаеркм должны соблюдаться следующие услоаия:

  • - температура окружэгащето воздуха от плюс ' 5 до fipkjc 2S'^C;

относительная влажность от 40 до 80%;

атмосферное давление от 96 до 104 кРа,

  • - напряжение питания батареи сухих элементов 9+О.ЗВ-

5 Подготовка к поверке

  • 5.1 Перед нэчалсйй работы нанести на поверхность отэкдертных образцов, контактирующую с лреобразоеатепем, слой гпицерина ГОСТ 6823-77. или другой смазки, предусмотренной приложением 4 руководства по ЗхСлпуатации УАЛТЛЭбООО-О'бРЭ.

€ Проведемме поверки

  • 6.1 В(«1Ш1ий осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливается соатветстекр толщиномера техническиад условиям е части:

  • - внешнего айда толщиномера;

отсутствия мехзничеоких поереждений, влияющих нэ работу толщиномера;

  • -  отсутствия царапин, задиров и иехакических лоореждений на устеноеочной мере;

  • - комплектности.

  • - маркировкя.

6.2 Лодтотовка к работе

  • 6.2.1 Установить батарею в батарейный отсек, соблюдая полярность контактов.

  • 6.2.2 Подключить требуемый преобразователь я разъемам на торцевой панелей блока o6f»6oT}iw информации.

  • 5.2.3 В|ЩЮчить толщиномер, нажав янопчу лВКЛ)> клавиатуры Ня индикаторе выкатится сообщение с ^^званием прибора и версии лротраммното обеспечения, после чего прибор войдет в изглеритепьный режим иди, если прдапючен преобразователь без паияти. появится сообщение о еы&фв тдата подключенного преобразоввтеяя, нагфи.мер:

f як

ЛЖч<оиги. «»

РиС.1

6.2.4 Задать тип подключенного преобразователе {только для случая работы с лреобразоввтвпйми без памяти)

Задание типа подключенного преобразователя производится по нажатию кнопок яД» и «У».

33

■УАзП.;п«ю&йм.п

51"

СО

СМ

О-

о о ч—> СР Q

Подтверждение эь^бранного типа преобразоватепя - по нажатию 1<нолки «Ct J».         •

При этом тошднномер перейдет а основной измерительный режим и будет готов к проведению измерений.

^.2Л Задать дискретность имверения 0.01. Порядок задания дискретности и отображаемай при этом нэ индикатсфе информация приводится а таблице 3.

............ Таблица 3

Вылолняемые действия

Отобразкаемая на индикаторе информация

1. Нажать на вдюлку «РЁЖЙЙЙ» и дождаться появления на инджаторе названия     режима     заданий

дискретности измерений

.^sme-esg Ж:КР£ШК-ГЧ

2. Нажать на кнопку «Cf- У J»- На индикаторе отобразитсй т^^щее значение дискретности

•егй

AV-WifFs. . ла

Далее необходимо:

  • 3. С испопьзоеаиием дкопок «V» (уменьшение) и «А» (увеличение) задать требуемую дискретность-

  • 4.  Запоминание заданного значения дисафетности измерений производится зетоматически при еыхеде из данного режима нажатиеь* кнолтйч «РЕЖЙН»-

Задать скорость ультразвука для материала образце® КУСОТ 180 ^6070 м\с). Порядок устаиааки и отображаемая при этом на индакаторе информация приводится а таблице 4

Вылолияемые действия

Отображаемая на индикаторе ИНФО£ИЙЭЦИЯ

1. Нажать на кнопку «РЕЖИМ» и дождаться     поярлемия    на

индикэторв названия режиме задания скорости ультразвука в материале

■iiyftHss iKCFOCni

2- Нажать на кнопку      Д". На

индикаторе отобразится текущее значение скорости ультразвука а ыт/С

СКОРКТЬ

S«<WHr-C

cai

Далее необходимо:

3. Задать требуемое й^Gtчeниe скорости нажатием кнопок «Vh (умеиьщение са<орости) и «А» (увеличение скорости).

4 Запоминание заданного значения скорости ороизаодится автоматически при выходе из ^^иного режима нажатием кнопки «?£ЖЙМ».

34

в.2.7 Установить режим измерения

Для этого нажать на кнопку аРЕЖИ?й» и дождаться появления на индикаторе сообщений (Рис.З)’

<x;hosh№

PCWffil

Рис. 2

fi.2.8 Нажать hs кнопку ”^2 \ J".

На индикаторе отобразится сообщение (Рис.4):

Рис.З

свидетельствующее о готовности прибора к дальнейшей работе.

Установить нуль рреобрвэователв

Для исключений влияния времени л^юхоадения упьтраэвуковь!Х колебаний а пиниях задержки ws результат измерения толщинь^ изделия h перед •началом. и^^ерений следует установить нуль лодключеннот'о преобразователя, для чета:

  • - нанести на вмонтированную в корпус толщиномера установочную ллеру слой контактной смазки;

  • - установить преобразаэзтерь конта}ггной поеерхностькз на установочнуго меру и плотно пргФкатъ его;

  • - нажать на кнопку «НОЛЬ», после чего на индикатор будет еыдая ряд сообщенк^ (рис.5), информирующих о процессе установки нуля.

Отображаемая на индикаторе информаций

и затем, при появлении АК, лоспедавател^о:

Рис. 4

По реаул^татвм тамеренив произаодится KOiwneHCaLi«fl элийиий временм npoSefa ультразауко&ых «ол^бэнмй в линиях задержки на результа! шмерения толщины изделий h- На икдичатор автоматически выводится измеренное энэчоиие упътразеукоеой тогщииь! устаноаочной меръ! для заданной скорости ультразвука (длр скорости 5S20 м/с показания 6.00 + 0,05 при в-ьшопненим оперэиий по данному пункту лреобраэоеатегь должен ^ть постоянно прижат к установочной мере.

.35

'■Л^Т 12-5 ГвО.СОМЯ

^.2Л0 Проверить, соответствие установпенисй скорости упьтра-зв^^кз для реальных обрзэиов §.2.13.1 Установить преобразователь не лредааритвпьно смазанный контактной жидкостью плоскопарзплепънь^й стандартный образец из комплекта КУСОТ 180 с толщиной, соответствующей графе 2 таблицы 5.

Таблица 5

Юстировочные значания толщины для настрой{Щ и максимально допустимые Значения погрешностей при их контроле.

Условное обозначен-ие лреобразоаателя

Юстировочное значение толщины для н^троййи (мм) и материал съезда

Мвксишпьио допустимое значение погрешности ^Л^aan) измерения тотцииы при юстировхе, мм

mi2-io-e/2-A

18

0,<й

0112-10-4x4^5

а)

0,03

П112-5-1О/2-А’

$0

0.03

ПП2-5-б/2-А

25

0,03

miZ-6--^a2-E

90

0.05

П112-2.5-12/2-Б

90

0.05

П112-5-12/2-Т

90

0.05

е.2.16.2 Провести измерения о^зца не мене© трех раз. Считывать каждый раз ло«333иия индикатора      л 6-2,10.3 Вычислить

зрифметическс^ {Нцст) ло рез^ьтатем трек измерений по формуле;

3

.и.

со

C\J

гд$:     “ ра-зультат единичного измерения;

  • 6.2.10.4 Вычислить логрешнорть измерения <Д} ПО фсф«уле;

тде; hg - истинное значение ультразвуковой толщины образца согпасио .аттестату.

  • 6.2.10.5 Если значение погрешности не прееыщает указанного в таблице 5, разрешается лрскверкв диапазона измерении в соответствии с л. 6.3

Если значение Д больше Дада , указанного в графе 3 табпьщы 5. необходимо прееести долог^нительную настройку на скорость ультразвука в материале реальных trfSpaaMoa в соответствии о п Й.4

  • 6.3 Проверка диапазоме и основной логрещности измерений

  • 6.3.1 Подготовить тал1дмномер к работе в соответствии с пунктом 6-2-

  • 6.3.2 Произвести измерений толщины образцов      для гаждого

лреобрезоаатепя. Использовать для измерений образы с минимальной, максимальной толщиной диапазона измерений и четыра-лять образцов с юпшинами, равно распределенными по дкалазону.

’> ■кпт 115 {iwimt’;

  • 6.3.3 1^эмэрения каждого из -образцов проводить яс менее пяти раз, записать полученные результаты измерений

  • 5.3.4 Определить среднее арифметическое из пяти измерений;

” “  5

  • 6.3.5 Абсолютную погрешность (А) определить ло формуле;

А= К-Ьз. ■

где:    hg-значение эживалентной ультразаукоасй толщины обрээца, мм.

Топщииомер считать выдержавшим испытания, если полученные значение находятся е пределах, указанных а таблице 1 пункта 1.2.4. РЭ.

  • 6.4 Haetpovstb толщиномер на скорость ультразвука в материале реальных образцов

  • 6.4.1  Установить преобразователь на предварительно смазаннь!й контактной жидкостью плоскопаралпепьный стандзртньад образец на .комплекта КУСОТ 180 с толщиной, соответствующей графе 2 тэбл-ицы S

  • 6.4.2 -Нажать на кнопку «КАЛИБРе. при этом на индикаторе должка отобразиться метка -«Кэлибр». 6.4.3 С ислользоеанием кнопок «Д)> и «V» добиться соотаетстаия nof^sanuvi индикатора толщиномера экаиеалекииой ультрззвуковой толщине образца по зттеетату.

  • 6.4.4 Нажать на KHonsy -xKAflilSRa, при этом метка ’ К-алибровка’ погаснет.

  • 6.4.5 Провести проверку в соответствии с л. 6 3.

7 Оформт^ение результатов поаермн

  • 7.1  Положительные дезультаты первичкой поаерки голщинорлера оформляются отметкой в руководстве по зксппузтэции результатов и даты повврк><, зввйфениой подлис^ю и кяеймогл поверитепя

  • 7.2 На толщиномеры, призианньЕе годными при периодической поверке, выдают свидетельств о поаврже по установленной форме.

  • 7.3 Толщиномеры, не соответствующие требовашям технической дог^ументации, к применению не допускаются, и вьЕдается изаещение о иепригоднгх:ти с указанием причины.

Q.

О О ч—> сс Q

st st
Si- СО
см
Q.
СС Q

HacTOflinse руаоаодстео ло зкелдуетации предназначено длй изучения топщиноФлера уг^ьтрэзеуковото БУЛАТ-5УП (а дальнейшем топщиндайера), изготовленного по документации УАЛТ.125.000.00.

Рукоэодстао лд зкоппуатации содержит длисаиие конструкции, принцип действия, основные положения по ■эксплуатации, техническому обслужиеанию толщиномера.

1 Описание и работа

  • 1.1 Наз^а*«ен««е

  • 1.1.1 Толщиномер предна^энрчен дпя измерения толщины изделий из конструкционных металпическйх enrtasoa и изотропных неметаллических материалов при одм1хторон!-1ем доступе к ним с использованием преобразователей серий П112.

S толшиномере используется контактный способ обеспечения акустического контакта прижимом контактной поверхности лреобразоаателй к поверхности 1сонтродиру©мого тделия без сканирования или со сканироазнием в режиме поиска минимума.

  • 1.1.2 По устойчивости к йоздейстш^ю температуры ок^^ужающето аоздуха толщиномер соотаетстауют группе исполнения ВЗ по ГСГСТ 12997.

  • 1.2 Технические характеристики

1,2.1 Диапазон измерения топщиномера по стали, мм: О.б - 200

1-2,2 Диалаэон иЗФЛеряемых тогкцин, h, мм, совместно с преобразователем: Л112-10-6/2-А

Л112-1О-4Х4-Б

П112-5-10/2-А П112-5-6/2-А nn2-5-12/2"S П112-2.б-12<2-Б Г!112’5’12/2-Т

0.6^20 /U>S

0,6-50

1,0^100

1,0-30     ■“

1,0-200

2.0 -i- 200

1,0-100

1-2ьЗ Дискретность отсчета, мм, для диапзасгна

-0,60-99.99          0.01 или 0,1:

-100,0-200,0 0,1.

1.2.4 Лредвпы допускэемой основнем погрешности, мм. пр-и измерении образцов с шероховатостью позерхности Rz S16 мш и радиусом кривизны не менее 200 мм приведены в laSnwLse 1.

преобрезоеатепь, тип

Диапазон толщин, мм

mi2-W-6^-A

mi2-W-4x4-B

П112‘5“10/2-А

П112-5-®2-А

mi2-5-ia2-s

П112-2.5-12/2-Б

П112-2.5-12/2-Т

'где h - номинальное значение

Пределы допусфщемой •основной погрешности, мм, не более, при дискретности отсчета 0Д1 j Q.1......

Табпица 1

1.гЛ Пределы додолнительмой посрешностк при изменении температуры от “10 до т 50 "С, не более ос»<оеной.

1.2.ё Пределы допопнительеой потрешкосги на лредег^ы-«ь!к значенийх теомвтрммесидх парзметроэ поеерхиости изделий е зоне измерения:

i.2i.e.1 Пределы дополнительной погрец5нссги, мм, не более, s диапазоне значений параметра шероховатости лоаврхкости Rz изделий в зоне измерений лриеед^кы в таблице 2-

аблица 2

■успоеноа обозначение прео^азоаателй

Значение napa^iAeTpa шероховатое г и.

Rz, мкм

Предел допускаемого значения д-ополиительной лограшности. мм

П112-10-Й/2-А

±0.05

Л112-10-4х4-Б

±0.05

П112-5-6Г2-А

±0,10

П112-5-10/2-А

±0.10

mi2-S-12/2-6

<S0

±0.15

П112-2.6-12/2-5

(в диапазоне толщин

3...30мм1

±0.15

Л112-5^12/2 “Т

+0,15

П112-10-6/2-А

±0.10

Л112-10ЧХ4-Б

<320

±0,10

П112-5-6Г2-А

±0,20

П112-5-1G/2-A

±0,15

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель