Методика поверки «Датчики давления SJ-8000, SJ-8100» (МП АПМ 40-16)

Методика поверки

Тип документа

Датчики давления SJ-8000, SJ-8100

Наименование

МП АПМ 40-16

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ еральный директор втопрорресс-М»

А. С. Никитин

5» сентября 2016 г.

ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ SJ-8000, SJ-8100

Методика поверки

МП АПМ 40-16 г. Москва

2016 г.

Настоящая методика распространяется на датчики давления SJ-8OOO, SJ-81OO (далее -датчики), производства «Sungjin Geotec Со., Ltd.», Республика Корея и устанавливает методику их первичной поверки.

Интервал между поверками отсутствует (подлежит только первичной поверке).

  • 1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1.

Наименование этапа поверки

№ пункта документа по поверке

1

Внешний осмотр, проверка маркировки и комплектности

7.1

2

Опробование, проверка работоспособности

7.2

3

Определение метрологических характеристик

7.3

3.1

Определение приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений давления

7.3.1

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства:

  • - манометры грузопоршневые МП-2,5, МП-6, МП-600, 2 разряда;

  • - задатчики давления Воздух-1600, Воздух-4000 (per. № 12143-04)

  • - регистраторы данных портативные VWANALYZER.

  • - герметичная камера.

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

3 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на поверяемые датчики, эталоны и вспомогательные средства поверки, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.

4 Требования безопасности
  • 4.1 Перед проведением поверки следует изучить эксплуатационные документы на поверяемые датчики и приборы, применяемые при поверке.

  • 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

5 Условия проведения поверки
  • 5.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

  • - температура окружающей среды,°C                      20±5;

  • - относительная влажность воздуха, %                      не более (70±20);

  • -  атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                      84,0.. 106,7(630..800).

  • 5.2. Внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать, либо находиться в пределах, не влияющих на работу приборов.

  • 5.3. Не допускаются удары, тряска, вибрация.

  • 5.4. Датчик должен быть выдержан при температуре, указанной в п.5.1 не менее 1 часа, если время выдержки не указано в руководстве по эксплуатации

6 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

  • - датчик должен быть подключен к портативному регистратору данных VW ANALYZER и помещен в камеру, которая обеспечивает герметичное соединение датчика давления, как с рабочим эталоном давления, так и с портативным регистратором данных VWANALYZER;

  • - перед началом измерений давления необходимо убедится в герметичности измерительной цепи, а имеено - нагрузить датчик до верхнего предела измерений, затем разгрузить. При обнаружении не герметичности измерительной цепи, устранить утечки, после чего приступить к проведению поверки;

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр, проверка маркировки и комплектности

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие датчиков следующим требованиям:

  • -  наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер);

  • -  комплектность датчиков должна соответствовать эксплуатационной документации.

В случае обнаружения несоответствия датчиков перечисленным требованиям они к поверке не допускаются.

7.2 Опробование, проверка работоспособности
  • 7.2.1 Выполнить все операции по подготовке датчиков к работе согласно руководству по эксплуатации.

7.2 Определение метрологических характеристик
  • 7.2.1 Определение приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений давления

Приведенная погрешность определяется в точках 20, 40, 60, 80 и 100 % от верхнего предела измерения датчика при увеличении (прямой ход) и уменьшении давления (обратный ход). Перед определением погрешности при обратном ходе датчик выдерживаются на верхнем пределе в течение 5 минут.

Определение приведенной погрешности измерений датчика проводится в каждой точке и при каждом измерении. Рабочим эталоном задается необходимое давление в герметичной камере для поверки датчиков, а портативным регистратором данных VWANALYZER снимаются показания выходного аналогового сигнала. Измеренное давление рассчитывается согласно РЭ на датчик давления с соответствующим коэффициентом преобразования.

Определить выходную частоту /о по показаниям считывающего прибора при снятой нагрузке. Занести полученное значение /о в протокол поверки (здесь и далее - см. приложение 1 к настоящей методике поверки).

Приведенная погрешность измерений избыточного давления в каждой точке диапазона определить по формуле:

= ——— х 100%, где

Рэ - значение избыточного давления, измеренное рабочим эталоном давления;

Рв - верхний предел измерений датчика;

Ри - значение избыточного давления, измеренное датчиком в i-той точке, определяется по формуле:

К- коэффициент преобразования, взятый из паспорта, прилагаемого к датчику;

значение частоты датчика, измеренное портативным регистратором данных VW ANALYZER в i-той точке.

Результаты поверки по данному пункту настоящей методики считать положительными, если полученные значения приведенной погрешности измерений к полному диапазону измерений датчика не выходят за пределы ±1%.

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями. Пример протокола поверки приведён в Приложении 1 к настоящей методики поверки.

  • 8.2. При положительных результатах поверки датчик признается годными к применению и на него выдаётся свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверительного клейма.

  • 8.3. При отрицательных результатах поверки датчик признаётся непригодными к применению и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»

А.О. Бутаков

Приложение 1. (рекомендуемое)

Протокол поверки №__________________от___.___.______г.

Датчик деформации_______________________, серийный номер_________________

Владелец:_________________________________________________________________________________.

ИНН______________

Условия поверки: температура окружающей среды___°C, относительная влажность___%

Средства поверки

Таблица 1

Наименование средств поверки

Основные метрологические характеристики

Результаты поверки

1. Внешний осмотр Таблица 2

Наименование операции

Результат

Примечание

Наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер)

Комплектность датчика

2. Опробование

Таблица 3

Наименование операции

Результат

Примечание

Подготовка датчика к работе согласно руководству по эксплуатации

3. Определение приведённой погрешности измерений давления Таблица 4

% от диапазона

Прямой ход

Обратный ход

Заданное значение давления,

Р3, кПа

Измеренное значение выходной частоты а/, Гц

Расчетное значение давления,

Ри

Расчетное значение приведенной погрешности, %

Заданное значение давления,

Р3, кПа

Измеренное значение выходной частоты а„ Гц

Расчетное значение давления,

Ри

Расчетное значение приведенной погрешности, %

0

20

40

60

80

100

(должность)

(подпись)

(расшифровка подписи)

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель