Методика поверки «СИСТЕМЫ МОБИЛЬНЫЕ КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ METRONOR» (МП 61685-15)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ (ВНИИМС)

УТВЕРЖДАЮ Зам, директора «ВНИИМС» _В.Н. Яншин января 2015 г.

I ьЯ    и ректор

кам-Урал» _ В. Г. Жураховский

Фирмы METRONOR AS, Норвегия

Методика поверки

МП №

МОСКВА 2014

Настоящая методика поверки распространяется на системы мобильные координатноизмерительные Metronor (далее по тексту системы) производства фирмы «Metronor AS», Норвегия и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год

Примечание: Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прощёдшие поверку в органах метрологической службы.

При проведении поверки метрологических характеристик систем должны быть соблюдены следующие условия:

-помещение, в котором производится поверка должно быть термостатированным и виброизолированным.

-неравномерность температуры помещения не должна превыщать ± 1°С по всему объёму.

-колебания температуры окружающей среды во время проведения поверки не должны превышать ± 0,5°С,

-устройство концевых мер длины должно быть термостабилизировано с окружающей средой не менее, чем за 24 часа до начала проведения измерений.

-температура окружающей среды помещения для поверки должна быть измерена поверенным термометром.

• 4.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре систем должно быть установлено соответствие следующим требованиям:

• - на наружных поверхностях систе.м не должно быть дефектов, влияющих на его эксплуатационные характеристики и ухудшающих его внешний вид;

• - наличие четкой маркировки;

• - наличие надежной фиксации съемных элементов зажимными устройствами.

Система считается поверенной, если она удовлетворяет вьппеперечисленным требованиям.

• 4.2. Взаимодействие подвижных частей прибора.

При проверке взаимодействия подвижных частей систем должно быть установлено соответствие следующему требованию:

- взаимодействие подвижных частей системы проверяют опробованием, которое должно проходить плавно, без скачков и заеданий.

Система считается поверенной, если она удовлетворяет указанному требованию.

4.3 Определение абсолютной объемной погрешности.

Определение абсолютной объемной погрешности систем производится с помощью устройства с концевыми мерами длины.

Определение объемных погрешностей производят при измерениях по двум пространственным диагоналям измерительного объема системы для двух мер с номиналом 200 мм и 900 мм (допускается использовать другие меры, близкие по номинальному значению). Измерения для систем Solo, Solo Twin проводятся при установке камеры на расстоянии 2,5 и 5 м от измеряемого объекта, для системы Duo — при установке камеры на расстоянии 2,5 м.

Провести по 5 измерений каждой меры и полученные значения сравнить со значениями длин мер, приведенными в сертификате на меры. При измерении применяют теплоизолирующие перчатки. В программном обеспечении осуществить компенсацию погрешностей, связанных с отклонениями параметров окружающей среды от нормальных.

Рассчитать размер концевых мер длины для температуры помещения, в которой проводятся испытания и известного температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) материала устройства концевых мер длины (1,15x10'5). Усреднить результаты измерений для каждой меры и рассчитать 4 расстояния для каждого из 2 положений. Рассчитать отклонение между 8 измеренными значениями и действительным значением мер.

Система считается поверенной, если допускаемая абсолютная объемная погрешность прибора не превьпнает значений, приведенных в таблице 2 для данного расстояния.

Таблица 2

4.4. Определение абсолютной погрешности систем SOLO, SOLO Twin вдоль осей, перпендикулярных оптической оси при удалении камеры на 5 и Юм.

Производится аналогично п. 4.3. Камера/ы устанавливается на расстоянии 5 и 10 м от измерительного объёма.

Измерения проводить для двух мер с номиналом 200 и 900 мм (допускается использовать другие меры, близкие по номинальному значению). Измерения вдоль осей, перпендикулярных оси камеры (ось Z) рекомендуется проводить на срединной высоте измерительного объема системы.

Система считается поверенной, если абсолютная погрешность системы вдоль осей, перпендикулярных оптической оси камеры не превьппает значений, указанных в таблице 3 для данного расстояния.

Таблица 3

4.5 Определение допускаемой абсолютной объёмной погрешности системы DUO при измерении диаметра сферы.

Сферу установить на плите рабочего стола с помощью стойки. Произвести 10 измерений диаметра сферы равномерно распределив точки пр всей поверхности.

Вычислить среднее значение диаметра сферы по формуле:

п

d — —

ср      п где

dcp - среднее арифметическое результата измерений диаметра;

dj - i —тый результат измерений;

П — число измерений

и среднее квадратическое отклонение среднего арифметического результата измерений а

Допускаемая абсолютная объемная погрешность системы DUO при измерении диаметра сферы равна to, где t=2 при доверительной вероятности Р - 0,95 и числе наблюдений п=10

Система DUO считается поверенной, если допускаемая абсолютная объемная погрешность системы DUO при измерении сферы не превышает значений, указанных в таблице 2.

Провести идентификацию программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

• - произвести запуск ПО;

• - проверить наименование программного обеспечения и определить его версию после загрузки ПО;

Система считается поверенной, если после запуска системы появится программное обеспечение Powerlnspect, версия 20хх

При положительных результатах поверки выдается свидетельство по установленной форме с указанием даты и имени поверителя. Действующее свидетельство подтверждается клеймом и выдается голографическая наклейка.

При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности системы с указанием причин.

Периодичность поверки устанавливается один раз в год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

5