Методика поверки «Счетчик газа NP-G4» (г.р. 17189-98)

Методика поверки

Тип документа

Счетчик газа NP-G4

Наименование

г.р. 17189-98

Обозначение документа

ФГУ "Ростест-Москва"

Разработчик

932 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

••УТВЕРЖДАЮ" Вице-президент ЗАО • СТРОЙТРАНСГАЗ ^

••УТВЕРЖДАЮ^^ Зам. Генерального директора ТЕСТ-МОСКВА^^

В.Е. ЛАПШИН.

1998г.

Э.И.ЛАПТИЕВ.

1998г.

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Счетчик газа NP-G4 ЗАО • СТРОЙТРАНСГАЗ ^

по лицензии фирмы "Nuovo Pignone S.P.A."

Методика поверки № МПРТ - А 7 5 -98

г-р.

Согласовано:

к лаборатории №446

- Гудков Д.И.

Москва, 1998

Настоящая инструкгщя распространяется на счетчики газа объемные диафрагменные типа NP класса G-4 (далее счетчики), изготавливаемые ЗАО "СТРОЙТРАНСГАЗ" по лицензии фирмы "Nuovo Pignone S.P.A.", Италия, предназначенные для бытового использования и использования в коммунальном хозяйстве, и устанавливает методику их первичной поверки.

Инструкция разработана на основании действующей российской нормативнотехнической документации ГОСТ8.324-78 , РД50-211-80, а также технической документации фирмы "Nuovo Pignone S.P.A." и итальянского стандарта UNI 7988 на изготовление, калибровку и поверку счетчиков NP-G4, производство которых сертифицировано Госстандартом России (сертификат об утверждении типа средств измерений №1929 от 30.10.97).

  • 1. Операции поверки.

    При проведении поверки должны быть вьшолнены следующие операции:

внешний осмотр (п.6.1);

проверка герметичности счетчика (п.6.2)

опробование (п.6.3)

определение основной относительной погрешности счетчика (п.6.4).

  • 2. Средства поверки.

2.1 .При проведении поверки должны быть применены средства, перечисленные ниже:

поверочная установка фирмы "Nuovo Pignone S.P.A.", Италия, которая включает в себя:

колокольный газовый мерник с допустимой погрешностью ±0,2%, диапазоном расходов 0,04-6м^ /ч, объемом колокола 0,2м^;

измерительную линию (рампу) для семи последовательно устанавливаемых счетчиков газа;

микроманометры наклонные с диапазоном измерения 0-30 мм.вод.ст, ценой деления 0,2 мм.вод.ст., по классу точности 1.0;

Микроманометры вертикальные с диапазоном измерения 0-300 мм.вод.ст., ценой деления 1мм.вод.ст., по классу точности 0.6;

Микроманометры вертикальные с диапазоном измерения 0-200 мм.вод.ст., ценой деления 1мм.вод.ст., по классу точности 0.6;

секундомер с ценой деления 0,2 сек.:

термометр ГОСТ215-73, ртутный лабораторный с ценой деления 0,2 °C, по классу точности 1.0, с верхним пределом измерения не ниже ±35 °C; психрометр МВ-4-2М 52.07-ГРПИ405132001 ТУ, погрешностью ±0,1 °C барометр-анероид М-67 с погрешностью ±0,8 мм.рт.ст.

2.2. Допускается применять другие, находящиеся в применении средства измерения (далее СИ), прошедшие поверку в установленном порядке в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности указанным требованиям.

  • 3. Требования по безопасности и квалификации поверителей.

    • 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования.

      • 3.1.1. Монтаж и демонтаж счетчика в измерительную линию должен производиться согласно технической документации на поверочную установку.

      • 3.1.2. К поверке счетчиков допускаются работники, имеющие опыт работы на установках поверки СИ расхода газов, прошедшие инструктаж по технике безопасности труда в установленном порядке, прошедшие аттестацию в органах государственной метрологической службы на право поверки счетчиков газа.

      • 3.1.3. Обеспечение безопасности труда при проведении поверки в соответствии с требованиями технической документации на поверочную установку.

  • 4. Условия поверки.

    • 4.1. В качестве поверочной среды используется окружающий воздух.

    • 4.2. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающего воздуха при поверке должна быть постоянной и составлять 20.. .24 °C ±1 °C;

относительная влажность окружающей среды 60±10%;

атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа;

отсутствие вибрации и тряски, влияющих на работу счетчика;

разность температур поверочной среды на уровне верхней части наполненного колокола и воздуха в помещении не должна превышать 1 °C.

  • 5. Подготовка к работе.

    • 5.1. Перед проведением поверки средства поверки и измерительные приборы должны быть подготовлены к работе согласно инструкции по эксплуатации.

    • 5.2. Поверяемые средства должны вьщерживаться в помещении, где проводится поверка, не менее 16 часов.

  • 6. Проведение поверки.

    • 6.1. Внешний осмотр.

      • 6.1.1. При внешнем осмотре поверяемых счетчиков проверяется:

        наличие комплектности согласно паспорту;

        отсутствие видимых повреждений, дефектов, препятствующих правильной работе;

        наличие маркировки с указанием товарного знака предприятия-изготовителя, типа счетчика, класса точности, порядкового номера по системе нумерации предприятия-изготовителя, года изготовления, наибольшего избыточного рабочего давления;

        наличие на корпусе счетчика стрелки, указывающей направление потока газа.

  • 6.2. Проверка герметичности.

    • 6.2.1. Проверка герметичности на внешние протечки производится на установке, поставляемой фирмы 'Ъ1иоуо Pignone S.P.A.", Италия, путем создания избыточного давления воздуха 0,75 bar внутри счетчика, помещенного в ванну с водой.

Герметичность подтверждается отсутствием пузырьков воздуха в течении одной минуты после стабилизации давления.

  • 6.2.2. При несоответствии счетчика требованиям, изложенным в п.6.1.,6.2, его считают непригодным к эксплуатации и дальнейшей поверке он не подлежит.

  • 6.3. Опробование.

Опробование счетчика производят пропуская поток воздуха в течении 1-2 -х минут на максимальном расходе. При этом необходимо убедиться в устойчивой спокойной работе счетчика.

  • 6.4. Определение основной относительной погрепшости счетчика.

    • 6.4.1. Погрепшость счетчика определяется методом непосредственного сличения показаний поверочной установки и поверяемого счетчика.

    • 6.4.2. Поверка производится за счет пропускания воздуха из колокольного газового мерника через поверяемый счетчик на следующих расходах; Qmax, 0,2Qmax, Qmin.

Пропущенный объем воздуха должен составлять на режимах:

Qmax, 0,2Qmax, - 100 дм^ ; Qmin. -10 дм^.

  • 6.4.3. Определить погрепшость в следующем порядке.

    • 6.4.3.1. Произвести загрузку колокольного газового мерника.

    • 6.4.3.2. Произвести "обнуление" колокола мерника.

    • 6.4.3.3. В течении 3-х минут произвести вьщержку для стабилизации давления в колоколе.

    • 6.4.3.4.  Произвести измерения последовательно на поверочных расходах Qmax, 0,2Qmax, Qmin, с занесением в протокол соответствующих начальных и конечньк значений цифрового индикатора счетного механизма.

    • 6.4.3.5. В случае превьппения падения давления на счетчике на режимах:

Qmin и 0,2Qmax - 6мм. вод.ст. и Qmax - 20мм. вод.ст, счетчик отбраковывается. Падение давления на счетчике контролируется наклонным микроманометром.

  • 6.4.3.6. Вычислить относительную погрешность счетчика по формуле:

V -V.

5^---— хЮО-Лд'

где; 6- величина относительной погрешности, % ;

V - объем воздуха, соответствующий показаниям поверяемого счетчика, м^ ;

Vo6 - объем воздуха, соответствующий показаниям колокольного газового мерника, м^ ;

А5- поправка на рабочее место счетчика на рампе, определяемая падением давления, % .

Значение поправки находится по следующей формуле:

А<5 = 100х —-100

Pi

где:

Ро - давление воздуха, под колоколом мерника, мм.вод.ст.

Ро = Ратм + РиЗБ.КОЛ. , мм.вод.ст.

Pi

- давление воздуха на входе счетчика, установленного на i -е рабочее рабочее место рампы, мм.вод.ст.; i -1...7:

+ РиЗБ.ВХ.

АР1

АРб

Ратм - барометрическое давление;

РизБ.кол. - избыточное давление воздуха под колоколом;

РизБ.вх. - избыточное давление воздуха на входе в первый счетчик; APi. - падение давления на i - счетчике

Допускается, при падении давления на каждом из счетчиков на режимах Qmin и 0,2Qmax не более 5 мм.вод.ст. и Qmax - 16 мм.вод.ст., использовать среднестатистические значения поправок, определяемые в ходе проведения испытаний поверочной установки. Значения поправок приведены в Приложении 2.

1. Оформление результатов поверки.

  • 7.1.  Результаты поверки счетчиков оформляют в протоколе поверки ( см. Приложение 1) и хранят на заводе-изготовителе.

  • 7.2.  Счетчики газа, прошедшие поверку с положительными результатами: допустимая относительная погрешность при 0,2 Qmax и Qmax ±2%, при Qmin ±3%, подлежат клеймению (пломбировке).

  • 7.3. Пломба устанавливается на крепежном винте сумматора (Приложение 3).

  • 7.4. На паспорте, прилагаемом к счетчику, должна быть сделана отметка о поверке и нанесен индивидуальный знак государственного поверителя.

  • 7.5. Счетчики газа, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускаются.

В.П.Чулков

В.И.Бочкарев

Протокол по

Дата поверки

Номер поверяющей установки Класс счетчика

Партия / Тележка

верки счетчиков га за

Температура окружающего воздуха, °C

Температура воздуха под колоколом, °C Атмосферное давление, кПа Относительная влажность, %

NP - G4 №

MI1PT-475-98

Приложение Xs 1

Значение поправок А5.

№ позиции на рампе

Значение А5, %

Qmax

0,2 Q™,

Qmin

1.

0

0

0

2.

0,2

0

0

3.

0,3

0,1

0,1

4.

0,4

0,1

0,1

5.

0,5

0,2

0,1

6.

0,7

0,2

0,2

7.

0,9

0,3

0,2

Схема пломбирования.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель