Методика поверки «Газосигнализаторы ТГС-3» (г.р. 15935-07)

Методика поверки

Тип документа

Газосигнализаторы ТГС-3

Наименование

г.р. 15935-07

Обозначение документа

ФГУ "Ростест-Москва"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Утверждаю jfeab ГЦИ СИ .^но/^иректора Е>ГУ “РостесТ'^осква”

i6

. А.С. Ев|^окимов

2007г.

ГАЗОСИГНАЛИЗАТОРЫ

ТГС-3

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

A.ji.. I5<3'5S-O?

2007

Настоящая методика поверки распространяется на газосигнализаторы ТГС-3 (модификации ТГС-3, ТГС-3 И и ТГС-3 С-И), далее газосигнализаторы, выпускаемые фирмой ЗАО «ЭКСИС» и устанавливает методы и средства их первичной поверки при выпуске из производства и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица;

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта методики

Обязательность проведения операции при поверке

первичная

периодическая

1

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

2

Опробование

7.2

Да

Да

3

Определение метрологических характеристик:

определение      абсолютных

погрешностей    срабатывания

пороговых    устройств    по

метану, кислороду и оксиду углерода

7.3

Да

Да

4

Определение         времени

срабатывания

7.4

Да

Да

1.2

7сли при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный

результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2

№ пункта методики поверки

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

5

Термометр лабораторный ТЛ-4, ГОСТ 215-73, диапазон измерений (0-50) °C, цена деления 0.1 "С

5

Психрометр аспирационный МВ-4М,   диапазон измерений

относительной влажности от 10 до 100 %

5

Барометр-анероид БАММ-1 ТУ 25-11.1513-79, диапазон измерений атмосферного давления от 84 до 107 к Па

7.3

Ротаметр РМ-ГС 0.016 КЛ 4 ГОСТ 13045-81

7.3

Редуктор газовый РФД-3-1 ТУ 25.02.1898-75

7.3

Трубки ПВХ гибкие ТУ-6-01-1196-79

7.3

ПГС-ГСО (приложение 2) в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92

7.3

Поверочный нулевой газ воздух (ПНГ воздух) в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ-б-21-5-82

7.4

Секундомер механический

  • 2.2. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

  • 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

    • 3.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие высшее или среднетехническое образование и право проведения поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 При работе с поверочными газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением утвержденные Госгортехнадзором России 18.04.95 г. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия;

  • - температура окружающего воздуха, °C             от 20 до 25

  • - относительная влажность воздуха, %                от 30 до 80

  • - атмосферное давление, кПа                      от 86 до 106,7

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1 Перед проведением поверки необходимо ознакомиться с принципом действия ТГС-3 по описанию, приведенному в руководстве по эксплуатации.

  • 6.2 Включить поверяемый газосигнализатор и при помощи светодиода “Заряд батареи” убедиться, что напряжение заряда аккумулятора находится не ниже минимально допустимого уровня. При необходимости зарядить аккумулятор.

  • 6.4  Подготовить к работе средства поверки по прилагаемым к ним эксплуатационным документам.

  • 6.5 Собрать газовую схему в соответствии с рис. 1 (Приложение 1).

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие газосигнализатора следующим требованиям:

  • - маркировка должна соответствовать требованиям нормативной документации на газосигнализатор;

  • - газосигнализатор не должен иметь механических повреждений, могущих повлиять на работоспособность и метрологические характеристики.

  • 7.2 Опробование.

Для опробования необходимо включить газосигнализатор и дождаться погашения светодиодных индикаторов по всем измеряемым каналам (2-3 минуты).

  • 7.3 Определение метрологических характеристик.

Определение абсолютных погрешностей срабатывания пороговых устройств по метану, кислороду и оксиду углерода осуществляется по рис. 1 в следующем порядке.

На вход газосигнализатора последовательно подают ПГС-ГСО в следующей последовательности; 1 -2.1 -2.2-1 -3.1 -3.2-1 -4.1 -4.2-1.

При пропускании газовых смесей фиксируют срабатывание или несрабатывание соответствующих уровней световой и звуковой сигнализации.

Результаты определения абсолютной погрешности считаются положительными, если:

сигнализация отсутствует на поверочную газовую смесь 1;

мигает соответствующий индикатор и звучит прерывистый сигнал на поверочные смеси 2.1,3.1, 4.1;

горит соответствующий индикатор и звучит непрерывно сигнал на поверочные смеси 2.2, 3.2, 4.2.

  • 7.4 Определение времени срабатывания газосигнализатора.

Определение времени срабатывания допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности в следующем порядке;

  • - открыть баллон с соответствующей ПЕС и пропускать её через газовую схему в течение 30 с (при длине соединительных трубок не более 0,5 м);

  • - подать ПЕС на вход газосигнализатора и включить секундомер;

  • - в момент срабатывания сигнализации выключить секундомер.

Результаты определения времени срабатывания газосигнализатора считаются положительными, если оно не превышает 30 с по любому из каналов.

  • 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 8.1 При проведении поверки газосигнализатора составляется протокол результатов измерений произвольной формы, в котором указывается соответствие газосигнализатора предъявленным к нему требованиям.

    • 8.2 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы по ПР 50.2.006-94.

    • 8.3 При отрицательных результатах поверки газосигнализатор изымается из обращения. На него выдают извещение о непригодности к применению установленной формы по ПР 50.2.006-94.

ТУ 4215-003-70203816-2006

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

РЕДУКТОР

Рисунок 1 Схема подключения ТГС-3 при проведении поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПОВЕРОЧНЫЕ ГАЗОВЫЕ СМЕСИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ПОВЕРКЕ ТГС-3

№ ПЕС-ГСО

Содержание компонента в ПГС-ГСО

Допускаемое отклонение

№ ПГС-ГСО по Госреестру

1 - ПНГ воздух

2 - СНд в воздухе, % об. доли:

2.1.

2.2.

0,94

2,50

±0,06

-0,15

3905-87

3907-87

3 - О2 в азоте, % об. доли:

  • 3.1.

  • 3.2.

19,1

17,5

±0,5

±0,5

3730-87

3730-87

4 - СО в воздухе, ррш:

  • 4.1.

  • 4.2.

19

54

±2

±4

  • 3843- 87

  • 3844- 87

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель