Методика поверки «Расходомеры массовые PROMASS » (г.р.15201-07)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ВНИИМС)

УТВЕРЖДАЮ

В.Н. Яншин

2007 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МОСКВА 2007

• 1.1  Настоящий документ распространяется на расходомеры массового расхода Promass (далее расходомеры) фирмы Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария), при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок при выпуске из производства и после ремонта.

• 1.2  Операции первичной поверки выполняют на фирме изготовителе: Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария).

  1.3

Межповерочный интервал - не более 4 лет.

2.1

• 2.1.1

• 2.1.2 Проверка герметичности, п.7.2.

• 2.1.3 Опробование, п.7.3.

• 2.1.4 Определение метрологических характеристик расходомера, п.7.4:

• 3.1  При проведении поверки применяют следующие эталоны и испытательное оборудование:

  • 3.1.1 При операциях п.2.1.2 гидравлический пресс с контрольным манометром классом точности не более 0,4.

• 3.2 При определении метрологических характеристик, соотношение основных погрешностей поверочной установки, эталонов по проверяемому параметру поверяемого расходомера не должно превышать 1:3 и применяют следующие эталоны и испытательное оборудование:

поверочная установка для жидкостей с диапазоном расхода соответствующим поверяемому расходомеру;

источник постоянного тока напряжением 24 В, переменного тока 220 В частотой 50Гц;

• -  электронный счетчик импульсов амплитудой до 50 В и частотой 0...10 кГц;

• -  миллиамперметр постоянного тока для измерений в диапазонах 0/4...20 мА с погрешностью ±0,05 %;

• -  термометр лабораторный с ценой деления 0,1 °C по ГОСТ 2405, и диапазоном измерений температуры соответствующим контрольным точкам при выполнении операции п.7.4.4;

• -  денсиметр с диапазоном измерений плотности соответствующим контрольным точкам при выполнении операции п.7.4.3;

• -  психрометр аспирационный для измерения влажности в диапазоне 30...90 %.

• 3.3 Используемые эталоны должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.4 Допускается использовать другие эталоны с характеристиками не хуже указанных в п.3.2.

• 4.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:

- правилами безопасности труда и пожарной безопасности действующими на поверочной установке;

правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого расходомера приведенными в эксплуатационной документации.

• 4.2. Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 4.3. К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивщих руководство по эксплуатации на расходомер и настоящий документ.

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия: поверочные среды - вода водопроводная, керосин, нефть, бензин, дизтопливо, минеральное масло и т.п.;

• -  температура окружающего воздуха 20 ± 5 °C;

• -  температура измеряемой среды 15...25 °C, при этом изменение температуры во время измерения не должно превышать 0,5 °C;

относительная влажность воздуха 30...80 %;

• -  атмосферное давление 86... 107 кПа.

• 6.1 Поверяемый расходомер монтируют на поверочной установке и подготавливают к работе согласно руководству по эксплуатации поверяемого расходомера или поверяют на месте эксплуатации без демонтажа с помощью эталонного поверочного оборудования, отвечающего по точности требованиям п. 3.2.

• 6.2 Проводят проверку токового выхода. Для этого задают в ячейке "проверка токового выхода" ("simulation current") не менее трёх из имеющихся токовых значений в произвольном порядке.

Абсолютную погрешность А по токовому сигналу рассчитывают по формуле

где

1р - значение тока на выходе расходомера в мА;

Is - проверочное значение тока в мА,

Расходомер считают вьщержавщим проверку по токовому выходу, если значение по-грещности не превыщает значения допустимой абсолютной погрешности токового сигнала

где значение допустимой абсолютной погрешности токового сигнала А', расходомера указанно в руководстве по эксплуатации соответственно его исполнению.

• 6.3. Проводят проверку частотного выхода. Для этого задают в ячейке "проверка частотного сигнала" ("simulation frequency") не менее трёх из имеющихся значений частоты в произвольном порядке.

Расходомер считают выдержавшим проверку по частотному выходу, если значение частоты на выходе расходомера совпадает с заданным.

Примечание. При выполнении операций поверки, единицы измерений физических величин у поверочной установки, эталонов и у поверяемого расходомера должны быть одинаковы.

• 7.1. Внешний осмотр.

• 7.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:

• - на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

• - надписи и обозначения на расходомере четкие и соответствуют требованиям эксплуатационной документации.

• -  комплектность расходомера, соответствует указанной в документации;

• -  соответствие исполнения расходомера его маркировке.

• 7.1.2 Расходомер не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

• 7.2. Проверка герметичности.

• 7.2.1 Проверку герметичности проводят путем создания в полости первичного преобразователя расхода расходомера давления 1,5±1 МПа. Время выдержки под давлением не менее 15 мин.

• 7.2.2 Расходомер считают выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдалось просачивания жидкости/ воздуха, запотевания сварных швов и снижения давления.

• 7.3. Опробование.

• 7.3.1 Опробуют расходомер на поверочной установке путем увеличения/уменьшения расхода жидкости в пределах рабочего диапазона измерений.

• 7.3.2 Результаты опробования считают удовлетворительными, если при увеличе-нии/уменьшении расхода жидкости соответствующим образом изменялись показания на дисплее расходомера, на мониторе компьютера, контроллера, выходной измерительный сиг-нал/сигналы.

• 7.4. Определение метрологических характеристик

• 7.4.1 Погрешность расходомера при измерении массового расхода определяют сравнением значений массы, измеренной расходомером с показаниями поверочной установки в рабочем диапазоне измерений расхода в трёх точках: 0,03Qmax, 0,5Qmax и 0,9Qmax- (д ля Ду>150 мм допускается 0,03Q,„ax, 04Qm«x и 0,2От«Л. Число измерений в каждой точке не менее двух, при допустимом отклонении установленного массового расхода Qm от контрольных точек ±3 %. На заданном массовом расходе Qm проводят измерение массы жидкости Му.

Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого поверочного расхода определяют по формуле

J           .1000/

м.

где

Му - масса жидкости, измеренная установкой при установленном массовом расходе Qm;

Мр - масса жидкости, измеренная расходомером, т.е. показания расходомера на дисплее, мониторе компъютера/контроллера в единицах измерений массы.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении массы в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности 5 т > рассчитанного по формуле

/у      \

^'„ = ±(0,1...0,75)%± —х100%

у

где

±(0,1...0,75) % - значение погрешности при измерении массы, указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее исполнению расходомера;

Zs - значение стабильности нуля расходомера (Zero stability), указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее его исполнению;

Qm -значение массового расхода.

Т.е. выполняется условие - l5„|s|5„|.

Примечание:

• - при положительном результате поверки по измерению массы, расходомер признают годным для измерений массового расхода и массового дозирования;

• - при использовании импульсного выхода пересчитывают измеренную расходомером массу по формуле

где

N, - количество импульсов наработанных расходомером за время измерений массы; q - цена импульса расходомера при измерении массы.

• 7.4.2 Погрешность расходомера при измерении объёмного расхода определяют сравнением измеренного объема жидкости, прошедшей через расходомер с показаниями поверочной установки в рабочем диапазоне измерений расхода в трёх точках: .0,03Qmax> 0,5Qmax и 0,9Qmax- (для Ду>150 мм допускастся 0,03Qmax, ОЛОпмх и 0,2Отяу). Число измерений в каждой точке не менее двух, при допустимом отклонении установленного объёмного расхода Qv от контрольных точек ±3 %.

Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого поверочного расхода определяют по формуле

S, =-- ^'100%, Q,

где

Qy - объёмный расход жидкости, измеренный поверочной установкой,

Qp - объёмный расход жидкости, измеренный расходомером, т.е. показания расходомера на дисплее, мониторе компъютера/контроллера.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении объёмного расхода в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности Sv рассчитанное по формуле

/у      А

(Г, = ±(о,1...1,о)%± —х100%

)

где

±(0,15...1,0) % - значение погрешности при измерении объёмного расхода, указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее исполнению расходомера;

Zs - значение стабильности нуля расходомера (Zero stability), указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее его исполнению;

Qv - значение объёмного расхода.

Т.е. выполняется условие - 15у I 15у I.

• 7.4.3 Абсолютную погрешность расходомера при измерении плотности определяют сравнением по показаниям дисплея, монитора компьютера, контроллера с показаниями денсиметра в рабочем диапазоне измерений плотности. Для этого берут пробу поверочной среды на выходном участке трубопровода в сосуд и денсиметром определяют её плотность. Число измерений не менее двух.

Абсолютную погрешность измерений плотности Дп в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

А« — Рр — Рд ,

где

Рр - значение плотности измеренное расходомером;

Ро

р. =---—--- - значение плотности, измеренное денсиметром при температуре про-

l + a(f-/o)

цесса t, ро - плотность жидкости при to = 20 °C, а - коэффициент объемного расширения жидкости, 1/°С.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение абсолютной погрешности измерений плотности Дп в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допустимой абсолютной погрешности измерений плотности, указанного в руководстве по эксплуатации и соответствующее его исполнению (±0,0005...±0,02) кг/дм^.

Примечание. Операция поверки расходомера по плотности может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

• 7.4.4 Абсолютную погрешность измерений температуры определяют сравнением показаний дисплея, монитора компьютера/контроллера с показаниями эталонного термометра в рабочем диапазоне измерений температуры. Для этого рядом с местом установки расходомера в поверочную среду погружают термометр и определяют её температуру. Число измерений не менее двух.

Абсолютную погрешность измерений температуры At в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

где

tp- значение температуры измеренное расходомером,

tj- значение температуры измеренное термометром.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение абсолютной погрешности измерений температуры At в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допустимой абсолютной погрешности расходомера при измерении температуры, рассчитанной по формуле

Д',< ±0,5 ±0,0051г,

где

tp- значение температуры измеренное термометром, в °C.

Т.е. выполняется условие - | At | < | At I.

Примечание. Операция поверки расходомера по температуре может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

• 7.5. При положительных результатах поверки на жидкой среде расходомер признают годным к измерениям на газовых рабочих средах с метрологическими характеристиками, указанными в руководстве по эксплуатации соответственно исполнению расходомера. По окончании поверки проводят перенастройку прибора, в соответствии с параметрами настройки, указанными в руководстве по эксплуатации.

Результаты поверки оформляют протоколом по формам, указанным в приложени-

ях.

Положительные результаты поверки оформляют свидетельством и выполняют процедуры предусмотренные по ПР 50.2.007.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки выполняют процедуры предусмотренные ПР50.2.006.

Представитель фирмы

Результаты поверки

Заключение по подготовке к поверке

Заключение по внешнему осмотру

Заключение по проверке герметичности

Заключение по опробованию

7.4.1

Определение погрешности измерений массового расхода 5 щ-

Заключение о пригодности расходомера:

Поверитель:

Результаты поверки

Заключение по подготовке к поверке

Заключение по внешнему осмотру

Заключение по проверке герметичности

Заключение по опробованию

7.4.3

Определение погрешности измерений объемного расхода 5v [%]

Поверитель:

Серийный номер

Ду, мм

Поверяемый параметр

Результаты поверки

Заключение по подготовке к поверке

Заключение по внешнему осмотру

Заключение по проверке герметичности

Заключение по опробованию

Определение абсолютной погрешности измерений плотности Лп, (кг/дм’)

7.4.4

Поверитель:

Серийный номер

Ду, мм

Серийный номер

Результаты поверки

Заключение по подготовке к поверке

Заключение по внешнему осмотру

Заключение по проверке герметичности

Заключение по опробованию

7.4.5

Определение абсолютной погрешности измерений температуры At [°C]

Поверитель;

Заключение о пригодности расходомера: