Методика поверки «Измерители крутящего момента силы 7901 E, 7902 E, 7903 E» (МП АПМ 42-13)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

Руководитель ГЦИ СИ

«

Измерители крутящего момента силы 7901 Е, 7902 Е, 7903 Е

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 42-13

Москва 2013 г.

Настоящая методика распространяется на измерители крутящего момента силы 7901 Е, 7902 Е, 7903 Е, производства «HAZET-WERK Hermann Zerver Gmbh & Со. KG», Германия (далее - измерители) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между периодическими поверками - один год.

• 2.1 При проведении поверки должны выполняться операции, приведённые в таблице 1.

Таблица 1.

2.2 В случае отрицательного результата при проведении любой из операций поверку измерителя прекращают, а измеритель признают непригодным к применению.

• 3.1 При проведении поверки применяют средства, приведённые в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 Средства поверки указанные в таблице 2, должны быть поверены.

• 3.3 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого измерителя с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на измерители и имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанные в документации на эти средства.

• 5.2 Освещённость рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям действующих санитарных норм.

• 5.3 Перед проведением поверки необходимо ознакомиться с Руководством по эксплуатации измерителя.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • 6.1.1 Поверку измерителей проводят при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °C.

  • 6.1.2 Перед проведением поверки проводят, при необходимости, расконсервацию измерителя и выдерживают его не менее двух часов в условиях, указанных в п. 6.1.1 настоящей методики.

• 6.2.Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - подготавливают средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них;

• - подготавливают измеритель к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие измерителя следующим требованиям:

• - измеритель, поступающие на поверку, укомплектованы согласно требованиям эксплуатационной документации;

• - поверхности деталей измерителя чистые и не имеют существенных дефектов лакокрасочных покрытий, механических повреждений и следов коррозии;

• - надписи и обозначения на измерителе не повреждены и легко читаются;

• - кабели и соединительные разъёмы кабелей и измерителя не имеют повреждений и искажений формы;

• - присоединительный квадрат измерителя не имеет деформаций, препятствующих его подсоединению к тракту передачи крутящего момента, сколов и трещин.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 Поверяемый измеритель устанавливают на поверочное устройство в соответствии с эксплуатационной документацией на него, проводят трёхкратное нагружение крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений (М вх.пр.) измерителя. При последнем нагружении выдерживают измеритель под нагрузкой в течение 0,5 мин.

  • 7.2.2 Результаты опробования считают положительными, если показания на дисплее измерителя или мониторе персонального компьютера, не изменяются во время выдержки под нагрузкой.

  • 7.2.3 При отрицательных результатах опробования операции по п. 7.2.1 повторяют. При двукратном невыполнении требований изложенных в п. 7.2.2 измеритель бракуют.

• 7.3 Определение метрологических характеристик

• 7.3.1. Определение относительной погрешности и диапазонов измерений величины крутящего момента силы

• 7.3.1.1 Установленный на поверочное устройство измеритель равномерно нагружают, а затем разгружают ступенями нагрузки от 0,1 до 1,0 диапазона измерений, при этом число точек нагружения в диапазоне измерений должно быть не менее пяти. Нагружения проводят плавно (без ударов и рывков). Перемены знака нагрузки до окончания нагружения не допускаются. В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют. Перед началом каждого цикла нагружения, если это возможно, показания измерителя устанавливают на нуль.

Количество циклов нагружения: не менее трёх.

В каждой i-ой точке диапазона измерений для каждого j -ого цикла фиксируют показания измерителя при нагружении Хкл (прямой ход), и при разгружении X _Ki (обратный ход), которые в дальнейшем используют при расчётах метрологических характеристик измерителей.

• 7.3.1.2. Определение относительной погрешности

• 7.3.1.2.1. По полученным результатам измерений рассчитывают средние арифметические значения крутящего момента силы, для прямого и обратного хода отдельно, по формуле:

  

(1)

(2)

где п - число циклов нагружения.

Абсолютное значение оценки систематической составляющей основной погрешности рассчитывают:

Измеритель крутящего момента силы читается прошедшим проверку, если относительная погрешность и диапазон измерений величины крутящего момента силы соответствуют значениям, приведённым в Приложении 1 к настоящей программе испытаний.

• 8.1. Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями. Пример таблицы см. в Приложении 2 к настоящей методике поверки.

• 8.2. При положительных результатах поверки нивелир признается годным к применению, и на него выдается свидетельство о поверке установленной формы с указанием фактических результатов определения метрологических характеристик.

• 8.3. При отрицательных результатах поверки нивелир признается непригодным к применению, и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Инженер ГЦИ СИ

ООО «Автопрогресс-М»

Приложение 1

Метрологические и технические характеристики

Форма протокола поверки

Протокол поверки №______«_____»__________ 201___г. измерителя крутящего момента силы________зав. №____________Изготовлен

Диапазон измерений                    Нм

Принадлежащего____________________________Поверка проведена на___________________________________

Условия поверки: давление ______кПа; влажность ______%; температура, °C: до начала измерений_______, в конце измерений_______

Результаты внешнего осмотра:_____соответствует.   Результаты опробования:____соответствует.

Направление нагружения:_________часовой стрелк

Результаты определения метрологических характеристик

Поверку провел