Инструкция «Поверка мер и механических приборов для измерения длин и углов. Поверка штангерейсмастсов» (Инструкция 139-64)

Инструкция

Тип документа

Поверка мер и механических приборов для измерения длин и углов. Поверка штангерейсмастсов

Наименование

Инструкция 139-64

Обозначение документа

ВНИИ государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Инструкция 139-64 по поверке штангенрейсмассов

Инструкция Госстандарта СССР от 12.12.1964 N 139-64

Заменен с 01.01.1976 на ГОСТ 8.164-75

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР

Поверка мер

и МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ

для ИЗМЕРЕНИЯ

длин И УГЛОВ

СБОРНИК ИНСТРУКЦИЙ

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР

Поверка мер

и МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ длин и УГЛОВ

СБОРНИК ИНСТРУКЦИЙ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР

Москва* 1965

Н

К ь

н

УДК 531.774.089-0

Сборник „Поверка мер а мехакакеских лрибо--ров для измерения длин иуглое“ включает инструкции и методические указания, утвержденные до f мая J965 г.

В ряде инструкций сборника вместо ссылки на отмененный ОСТ 85000—39 «Меры длины концевые плоскопараллельные. Определение. Классификация. Метрологические и технические требования. Йозначение и применение. Условия поверки «в части классов мер 4 и 5 и разрядов t—5 приведена инструкция Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР Р)д—60 «По поверке плоскопараллельных концевых мер».

В связи с тем. что инструкции и методические указания периодически пересматриваются и в них вносятся иамецения. необходимо при пользовании сборником проверять действие инструкций и методических указаний по «Указателю инструкций, методических указаний и правил по поверке мер и измерительных приборов», наличие изменений к ним — по Информационному указателю стандартов».

Издание официальное

Инструкция разработана Всссоюэним ггаучно-исследовательскнм йнститутом ГО' сударстаенного комитета стандартов, мер н измерительных приборов СССР взамен инструкции 13Э—54; утверждена Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР i2 декабря 1964 г. и введена в действие 1 нюня 1965 т

ИНСТРУКЦИЯ 139-64

по ПОВЕРКЕ ШТАНГЕНРЕЙСМАССОВ

Инструкция устанавливает методы и средства поверки штак* генрейсмассов с величиной отсчета по нониусу 0,05 и 0,1 мм с пределами измерения до 2500 мм, выпускаемых из проиаэодсгва и ремонта и находящихся в обращении, а также штангенрейсмас' сов с величиной отсчета но нониусу 0,02 мм, находящихся в обра-Щенни,

Соблюдение инструкции' обязательно для всех организаций и предпр1иятий, производящих поверку штангенрейсмассов.

I. НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО

J. Штангенренсмассьг предназначаются для измерения и разметки размеров до 2500 зги.

I

I

г

S

CJ

4^

299

  • 2, Основными частями штангенрейсмасса (рис. 1} являются: основание 1, штанга 2, жестко скрепленная с основанием, с нанесенными на ней миллиметровыми делениями: подвижная рамка с нониусом и кронштейном с рамкой для установки сменных ножек; устройство для микрометрического перемещения рамки по штанге 5 и комплект ножек 6 и 7 для измерения и разметки деталей.                                                                 ;

и. ОПЕРАЦИИ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПРИ ПОВЕРКЕ, И ПРИМЕНЯЕМЫЕ СРЕДСТВА

  • 3, Операции, производимые при поверке и применяемые сред-' ства указаны в табл. 1.

Таблица I

Нацменованн« операций, произволчмых при поверке

Проверка внешнего вида

Проверка взаимодействия подвижных частей

Определение расстояния от верхней кромки нопиуса до поверхности шкалы штанги

Определение шероховатости измерительных поверхностей

Проверка линейности скостности тельных I стей ножек

I прнмо-и пло-иэмери-поверхво-

Определение действительного размера измерительной ножки 5

300

I ■ iff

с

* а

&!>>

X S

Средства поверка

Ьнаы поверок

п

наименование

'     техническая

S3

£

И аз U S

характеристика

сх

л с X

ч й. о lO

у

It а

10

11

Шаблоны

Толщицй

0,22 ±0,01

0.30 ±0,01

Образцы шероховатости поверхности

гост для классов ТОТЫ 7—12

9378—60

чнс-

Лекальная линейка:

,образец просвета**

Гладкий крометр рычажный крометр

ми* или МИ'

Тип ЛТ илй ЛД КЛ4СС 1 ГОСТ 8026—64;

стеклянная

пластина класс 2 ГОСТ 2923—59: концевые меры длины класс 2 ГОСТ 9038—59

ГОСТ 6507—60

ГОСТ 4381—61

Ч-

/7родолм:енче

'оггер^цн]1> п(]ОиэвоДНк{11ГХ

1-

10

Парал-верхией избери-поверкно-

g

н

и

со

л?

^1 Сч

S •“

X в

Средства п&еерки

накменованВ^

характернетНЕЙ

э с Й Oi в«

ffl ез X

Виды гТОййрОк

OS ё о ч: «J о.

V

3 о с

«.г Я

£

S

W гч

Й

Очэ

« ®

X а

Проверка лельности н нижней тельник стей измерительной ножки

Измерение ширины и глубины штрихов

Проверка плоскостности основания штацгенрейсмассов

Определение погрешности штанген-рейсмассов

12

13

14

15

Рыча}кный микрометр

ОтсчетниЙ микроскоп

с винтовым окулярным микрометром; инструментальные нлн универсальный микроскопы; двойной микроскоп или отсчетное устройство

Лекальная линейка; разец света**

«об^ про-

Плоскопараллельные концевые ры длины;

нутромеры микрометрические

ме-

ГОСТ

4J81—61

МИР-2 ГОСТ

Ч-

Типы

МОВ-1 7865-56;

Типы ММИ и БМИ     ГОСТ

8074—56:

Тип УИМ;

МИС-Л; '

цена I—2 ж/с; тельное 200 гс

Тип ЛТ класс 1

деления измери-усллие

или ЛД

ГОСТ

6025—64; стеклянная ■ пластина класс 2 2923—59; вые меры класс 2 9038—59

гост конце-длпни ГОСТ

ГОСТ 9038—59; образцовые меры 5-го ,разряда ни-струкцня 100—60

ГОСТ 10—58

’+

Примечание. Знак      означает, что поверка проводится;

означает, что поверка не проводятся,

знак

301

  • 4. Перед позеркой штангенрейсмассьз и иожки" должны быть вынуты из футляров, промыты чистым авиационным бензином и выдержаны не менее 1 ч на металлической плите, находящейся в помещании, где проводится поверка.

При отсутствии плиты штангеирейсмассы с пределами измерения:

до 500 мм выдерживаются в помещении в течение 3 ч; до 1500 Л1.Н выдерживаются в помещении в течение 4 ч;

до 2500 мм выдерживаются в помещении в течение 6 ч.

5. быть

~ Температура помещения, где производится поверка, должна 20 ±5“ С.

in. ПОВЕРКА

  • 6.

    — проверка внешяего вида Требования

а)      .                  ,

На рабочих поверхностях штангенрейсмасса и ножек не допускаются забоины, царапины, следы коррозии и другие дефекты, влияющие на их эксплуатационные качества. Остальные наруж’ ные поверхности не должны иметь дефектов, портящих внешний вид штангенрейсмасса или влияющих на его эксплуатационные качества.

Плоскость, на которой нанесены деления нониуса, должна иметь прямолинейную кромку, Кро^’ка нониуса должна перекрывать штрихи штанги не менее чем на 0,5 мм. Штрихи нониуса должны доходить до края.

Штрихи штанги должны быть отчетливыми, ровными и перпендикулярными к направляющей грани штанги.

Штангеирейсмассы должны быть размагничены.

На каждом штангенрейсмассе наносятся:'.товарный знак пред-приятия-^поставщнка, год выпуска или его обозначение, порядковый заводской номер, величина отсчета по нониусу, размер S на измерительной ножке и номер стандарта.

Маркировка должна быть отчетливой.

б) Методповеркн

Требования п. 6 л поверяются осмотром; размагниченность — опробованием.

  • 7. Оп€рац,ия — проверка взаимодействия подвижных частей.

а) Т ребова ни я

Рамка с нониусом н рамка микрометрической подачи должны перемещаться по штанге легко и без заеданий, Стопорные вшпы должны надежно укреплять рамки.

Мертвый ход микрометрической пары штангенрейсмассов, выпускаемых из произаодстаа и ремонта не должен превышать ‘/з оборота, а находящихся в обращении Va оборота.

б) Метод поверки

Требования и. проверяются опробованием,

l-

s

и Cl

  • 8. Операция — определение расстояния от верхней кромки нониуса до поверхности шкалы штанги.

302

а) Требования

Расстояние от верхней кромки нониуса до поверхности шкалы штанги не должно превышать:

0,22 мм при величине отсчета по HOijnycy 0,05 aix;

0,30 мм при величине отсчета по нониусу 0,1 jW/t.

6} Метод поверки

На штангу рядом с нониусом помещают шаблон поминального размера 0,22 мм для штангенрейсмассов с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм и 0,30 .ч.ч для штангенрейсмассов с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм. Край нониуса не должен выступать над плоскостью шаблона,

У штангенрейсмассов, вышедших из ремонта, можно определять отсутствие параллакса. Одно из делений нониуса подводят мккроподачей до совпадения с любым делением штанги,. после чего наклоняют штан ген рейсмасе на 10—IS” вдоль длинного ребра штанги. При этом показания штангенpeйc^facca не должны П31мепяться больше чем ла одно деление нониуса.

Параллакс определяется в грех местах по длине нониуса и в трех местах по длине штанги,

  • 9. Операция — определение шероховатости измерительных поверхностей                   .                                   1

а) Требования                              '

Шероховатость измерительных поверхностей должна соответствовать указанной в табл, 2.

Таблица ]

Величина отсчета до нониусу

Яаименоданне поверяиостей               j

0,05 мм     j

0,1 м.ц

Кл^СС чистоты гост 27as-

поверхности по не грубе<^

Измерительные поверхности измерительных но-wteK

,0

9

Измерительная поверхность разметочных ножек

9

9

Поверхность основания

9

8

б) Метод позерки

путем

визуального

Шероховатость поверхности определяется сравнепмл с образцами шероховатости поверхности,

10- Операция — проверка ирямолинейпости н плоскостности измерительных поверхностей ножек

а) Требования                             j

Отклонения от плоскостности и прямолинейности не должны превышать 0,004 мм.

30J

У пл<х;ких измерительных поверхностей на расстоянии 0,5 -им от краев фасок допускаются завалы,

0)Методповерки           ,                .

Плоскостность и прямолинейность проверяется с помощью лекальной линейки, прикладываемой острым ребром к поверяемой плоскости. Линейка устанавливается вдоль длинного, а затем вдоль короткого ребра измерительной плоскости ножек.

Величина просвета оценивается на глаз сравнением с «образцом просвета».

Для получения «образца просвета» к нижней плоской стеклянной пластине диаметром 60 мм 2-го класса точности притираются концевые меры с такими номинальными размерами, разность между которыми составляет допустимую величину просвета (рис. 2),   *

При наложении на крайние концевые меры лекальной линейки между поверхностью линейки и поверхностью остальных концевых мер образуются просветы, принимаемые за «образцы просвета».

  • 11,          — определение действи

тельного размера S измерительной ножки.

а) Требования

Номинальный размер S измерительной ножки штангеирейс-масоов, выпускаемых из производства, должен быть кратным миллиметру, а штангеирейсмассов, выпускаемых из ремонта и находящихся в обращении, кратным десятой доле миллиметра. Номинальное з[1ачение размера должно быть нанесено на ножке штангенрейсмасса.

намаркированного

Отклонения действительного размера 5 от не должны превышать;

отсчета отсчета отсчета

но нониусу по нониусу по нониусу

±0,01 мм при величине

±0,02 мм при величине

мм.

±0,03 мм при величине

б) Метод поверки

Размер 5 ножки штангеирейсмассов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм проверяется с помощью рычажного микрометра, а штангеирейсмассов с величиной отсчета по нониусу 0,05 н 0,1    — с помощью гладкого микрометра.

и нижней

  • 12. Onepatfuu — проверка параллельности верхней измерительных поверхностей измерт^телькой ножки

а) Требования

Отклонения от параллельности между верхней и мерительными поверхностями измерительной ножки превышать;

нижней из-не должны

0,003 >ил* при величине отсчета по нониусу 0,02 мм ;

0,006 мм при величине отсчета по нониусу 0,02 мм;

0,010 мм при величине отсчета по нониусу 0,1 -и-м,

304

б)Методповеркя      ■

Параллельность верхней я нижней поверхностей измерительной-ножки проверяется с помощью рычажного микрометра в ‘ двух-трех сечениях ножки.

Отклонение от параллельности определяется как разность между максимальным и минимальным показаниями микрометра,

  • 13. Операция — измерение ширины и глубины штрихов

а) Требования

Ширина штрихов штанги и нониуса должна быть в пределах: 0,08—0,12 лнл€ при величине отсчета по нониусу 0,05 jwxt;

0,08—0,20 }AJA при величине отсчета по нониусу 0,1 мм.

Разница а ширине штрихов в пределах одной шкалы, а также штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенрейсмасса не должна превышать;

0,03 мм при величине отсчета по нониусу 0,05 мм;

0,05 -ил! при величине отсчета по нониусу 0,1 мм.

Глубина штрихов должна быть не менее 0,02 мм.

6} Метод поверК'Н

Ширина штрихов штанги н нониуса проверяется на универ- . сальном или инструментальном мн-кроскопах методом, обычно применяемым при измерении линейных размеров на этих микроскопах. Кроме этого могут быть применены отсчетные микроскопы с винтовым окулярным микрометром.

Глубина штрихов проверяется при помощи двойного MHfcpo-скона. Допускается также применение отсчетного устройства с ценой деления 1—2 л:к, с измерительным усилием не более 200 гс, имеющего' в качестве наконечника иглу с радиусом закругления не более 0,03 Л(^и.                  -

Допускается выборочная поверка ширины и глубины штрихов у трех-четырех штангенрейсмассов из партии.

На каждом штангенрейсмассе поверке подлежат не менее пяти штрихов на штанге и пяти штрихов на нониусе.

  • 14. Операция — проверка плоскостности основания штангенрейсмассов.                                                 .

а) Требования

Отклонение от плоскостности основания штангенрейсмассов не должно превышать 0,01 мм.

б) Л4е ТОД попе р к и                     .

Плоскостность проверяется с помощью лекальной линейки, острое ребро которой устанавливается по вания.

диагоналям осно-

<

путем сравнения с

Величина просвета оценивается на глаз «образцо.м просвета» (см. п. 10),

штан ген-рейс м асе ов.

  • 15. Операция — определение погрешности

а) Требования

t-

I

tJ n

Погр,ешность штангенрейсмассов при неэатянут-ом и затянутом зажиме рамки не должна превышать значений, указанных в , табл. 3.

305

Таблица 3

Размеры в мм

Величина отсчета по ноннусу

Измеряемые размеры

0,02

0,05

0.1

погрешность штбнгенрЁЙсмасса не йолее

До

400

Св.

400 до

630

»

630 ,

1000

*

1000 „

2500

0,04

0,05

0,05

0,1

0.1

0,1

0.2

б) Метод поверки

Штангенрейсмассы поверяются с помощью образцовых коН' цевых мер 5-го разряда. Если образцовые меры о-го разряда являются мерами 4-го или более высокого класса точности, то их поправки могут не учитываться.

Штангенрейсмассы свыше 1000 мм могут также поверяться при помощи микрометрических нутромеров.

В табл. 4 указаны рекомендуемые поверяемые интервалы з зависимости от пределов измерения штангенрейсмасса.

Таблица 4

Размеры в мм

ВердниЛ предйд изн«рейик

Величина отсчета по нониусу

<

Рекомендуемые повернемые ннтерэзлы

.    250

0,02 и 0,05

21,2; 51,4; 71,5; 101,6;

126,8; 200

400

0,02 и 0,05

51,2; 71,5;   101,6; 150;

-

251,4; 400

630

0,05

71,5; 130; 226,4; 321,2;

426.8; 600               .

630

0,1

126Д 351,4; 621,2

1000

0.1

171,2; 501,6; 1000

1600

0,1

621,2; 1101,6; 1500

2500

0,1

1521,6; 2021,2; 2500

Определение погрешности штангенрейсмассов начинают с поверни правильности нулевой установки- При сдвигании нзмери* тельной и разметочной ножек до соприкосновения с поверочной плитой или с установленными на плиту плоскопараллельными концевыми мерами, соответствующими нижнему пределу измере* 306

НИЯ штангенрейсмасса, нулевые штрихи шкалы нониуса н штанги должны совпадать. Дальнейшая поверка осуществляется при помощи концевых мер или микрометрических нутромеров.       I

Измерительная поверхность измерительной ножки приводится Б соприкосновение с псгверхностью концевой меры так, чтобы обеспечивалось нормальное скольжение измерительной поверхности ножки по плоскостям концевых мер. В этом положении производится отсчет по нониусу как при закрепленной, так' и при незакрепленной рамке.

При поверке длинное ребро концевой меры должно быть перпендикулярно к длинному ребру измерительной поверхности ножки штaнгeнpeйc^facca,

Поверка производится при двух положениях концевой меры — у конца ножки и на ближайшем paccтoяниl^ от штанги; при этом измерительные поверхности концевых мер не должны выступать за пределы длинной стороны измерительной ножки (рис. 3).

При поверке штангенрейсмассов с номинальными размерами свыше 1000Л1л{ вместо концевой меры между плитой и измерительной поверхностью ножки может быть помещен м-икрометрцческий нутромер, установленный на требуемый размер.

rv ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ         1

  • 16, Штангенрейсмассы, удовлетворяющие требованиям настоя-[цей ниструкции, допускаются к применению,

  • 17, На штаигенрейсмассы, прошедшие поверку в органах Го- . сударстаенного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР, выдается свидетельство установленной формы (или производится отметка в документе, составленном органами ведомственного надзора на поверяемый штагенреисмасс, с наложением оттиска государственного поверительного клейма в месте отметки на паспорте).

  • 18, Отметка о периодической ведомстветжон поверке производится в соответствующем документе, составленном органами ведомственного надзора за мерами и измерительными приборами и согласованном с Госкомитетом.

  • 19, Результаты поверки штангенрейсмассов оформляются органами ОТК заэода-изготовителн путе.м выдачи выпускного аттестата.

  • 20, При несоответствии требованиям, изложенным в настоя

    I

    V

    I

    о

щей инструкции, штаигенрейсмассы к выпуску и применению не допускаются.                                              -

307

СОДЕРЖАНИЕ

Инструкция 100—60 По поверке плоскопараллельных концевых мер длины. Общие положения.....................

Инструкция 101—55 По поверке принадлежностей к концевым плоскопа-раллельиым мерам длины.....................

Инструкция 133—55 По поверке миниметров , . . ..........

Инструкция 143—55 По поаерке рычажных скоб............

Инструкция 144—63 По поверке микрометров рычажных с ценой деления 0,002 мм...........................

Методические указания № 235 По поверке микрометров рычажных с ценой деления 0,tX)5 и 0,01 хх ................. , . .

Инструкция 142—63 По поверке рычажно-зубчатых измерительных головок о ценой деления 0,001 и 0,002 мм .............

Инструкция 150—63 По поверке микрокаторов.............

Инструкция 12—64 По поверке точных штриховых мер (шкал) штиной до 1 ж . , . -

Инструкция 141—55 По деления 0,01 хх

Инструкция 145—64 По ления 0,01 XX . .

Инструкция 123—Ы По 0,01 XX.....

поверке индикаторов часового типа с ценой

поверке индикаторных нутромеров с ценой де-

поверке индикаторных скоб с ценой де чтения

Инструкция 124—57 По поверке индикаторных глубиномеров.....

Инструкция 132—58 По поверке индикаторных толщиномеров......

Инструкция 134—63 По поаерке рычажно-зубчатых индикаторов с ценой деления 0,01 хх.........................

Методические указания № 189 По поверке многооборотных индикаторов с ценой деления 0,001 и 0,002 мм

Инструкция 154—63 По поверке нутромеров с ценой деления 0,001 и 0,002 XX ,        . ...... . . . ..............

Инструкция 136—57 По поверке микрометрических нутромеров . . . , Инструкция 137—57 По поаерке микрометрических глубино.черов . , , Инструкция 138—64 По поверке штангенциркулей" с пределами измерений до 1000 XX .

Инструкция 153—63 По измерений свыше По

По

По

По

По

поверке штангенциркулей с верхним пределом 1000 мм.................. .

15

28

40

52

70

56

108

N4

160

172

182

190

197

200

218

'233

248

262

273

Инструкция Инструкция Инструкция Инструкция Инструкция

среднего диаметра

1000 хл поверке поверке поверке нонерке поверке ревкбы

штангенрейсмассов

шт ан гея глубин ом еров.....

микрометров со вставками , , измерительных ножей ....

288

299

308

315

339

проволочек к роликов для измерения

345

741

Инструкция

Инструкция

Инструкция

Инструкция Инструкция Инструкция Инструкция

По По По По По По По

поверке поверке поверке поверке поверке поверке поверке

угловых призматических мер угольников . ...... ■

угломеров .........

синусных линеек ...... технических уровней . , . . м икр о мет рически х уровней . экзаменаторов

360

4041

437 i

452

4761

490

499

Ке 221 По поверке ампул уровней с ценой де

Методические указания леяий I и 2" . .

указания Л* 253 По поверке ампул уровней с ценой деле-и грубее...................

указания № 163 По поверке приборов типа КПУ-1 . , , . указания № 205 По поверке угломеров типа 2-УРИ для

Методические НИЯ 4"'

Методические Методические

контроля геометрических параметров режущих инструментов .

Методические указания № 206 По поверке маятниковых угломеров типа 3-УРИ для контроля геометрнческпх параметров режущих инструментов .................. • ........

Инструкция

Инструкция

Ииструкцня

Инструкция

Инструкция

146—59

149—59

  • 261— 59

  • 262— 59

283—59

По По По

По

По

поверке поверке поверке поверке поверке

513

528

539 (

516

Инструкция Инструкция Инструкция Инструкция Инструкция

профилометров . ...........

профилографов .......... ,

электроконтактных датчиков .....

пневмоэлектрических датчиков ... . _ приборов для контроля размеров (диаметров) деталей в процессе обработки на круглошлифовальных станках ....  ...................... . , . .

поверке магнитных толщемеров МТ-2 и МТ-ДЛД поверке калибров для валов и отверстий . , . поверке ионических резьбовых калибров . - , поверке калибров для конусов инструментов . , поверке самопишущих электрических приборов для линейных измерений ..... ................

197—57

71—58

  • 73- 58

  • 74— 58

10—64

По По По По По

554

559

575

590

605*

723

к

1=!

Й к

й н

ПОВЕРКА МЕР И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИН И УГЛОВ' '

Редакт&р нэД’ва /л. Кузнецова Т^хнч'геский редактор £• 3. Рашеясаая ■ Корректор Л *W. ^аяёяк^в

Т-10749, Сдано в набор I9.V],1SS5 г. Подписано в печать 4.1Х.1%5 г. Формат бумаги 66 х ЭСР/ц.

Буи. я. 23,^5. Печ. я, 46,5. Уч.-изд. л, 41,21. Тираж ЁООО. Цена в ч ере пл. № 5 3 руб. 10 кон. Заказ 267.

издательство стандартов

Мосива, К'1. ул, Щусева^ 4

2-в типография Военного издательства Мнн нс тер ста а обороны СССР Ленинград, Д-65, Дворцовая пл„ 10

"i!!, и 1=!

Й

к Ё Н

Внимание! Документ недействующий. См. ярлык "Примечания"

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель