Методика поверки «Комплексы информационно-регистрирующие ИРК «KrioLab»» (ГР 61001- 15)

Методика поверки

Тип документа

Комплексы информационно-регистрирующие ИРК «KrioLab»

Наименование

ГР 61001- 15

Обозначение документа

ФГУП «ВНИИМС»

Разработчик

932 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель испытательного центра ФГУП «ВЙИИМС»

В.Н. Яншин _____2015 г.

Комплексы информационно-регистрирующие ИРК «KrioLab»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

4.b.610Q1^l5

г.Москва 2015 г.

1 Введение

Настоящая методика распространяется на Комплексы информационно-регистрирующие ИРК «KrioLab» (далее - комплексы), изготавливаемые ООО «КриоЛаб», г.Москва, по техническим условиям ТУ 4211-001-62766184-2014 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 4 года.

Основные метрологические характеристики систем приведены в таблице 1. Таблица 1

Параметр

Значение

Рабочий диапазон измеряемых температур, °C

от минус 50 до плюс 50

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °C:

  • - в диапазоне св. минус 20 °C до плюс 20 °C:

  • - в диапазоне св. минус 50 °C до минус 20 °C

и св. плюс 20 °C до плюс 50 °C:

±0,1

±0,2

Цена единицы наименьшего разряда, °C

0,01

Рабочие условия эксплуатации для ИРК «KrioLab»:

  • - диапазон температур окружающей среды, °C:

  • - относительная влажность воздуха, %:

от минус 50 до плюс 70 до 95 (без конденсации)

2 Операции поверки

При проведении первичной и периодической поверки должны вьшолняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование операции

Номер пункта МП

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование

6.2

Да

Да

3 Определение абсолютной погрешности комплексов

6,3

Да

Да

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3. Таблица 3

Наименование н тип средств измерений и оборудования

Основные технические характеристики

Термометр цифровой прецизионный DTI-1000 (в комплекте с термопреобразователями сопротивления платиновыми типа STS 100)

Пределы допускаемой основной погрешности: ±(0,03±ед.мл.разр) °C в диапазоне от минус 50 до шпос 400 °C

Термостат жидкостный прецизионный переливного типа модели ТПП-1.1

Диапазон воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 100 °C, нестабильность поддержания заданной температуры ±(0,004...0,01) °C

Термостат жидкостный прецизионный переливного типа модели ТПП-1.2

Диапазон воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 100 °C, нестабильность поддержания заданной температуры ±(0,004...0,01) °C

Персональный компьютер с установленным программным комплексом «KrioLab»

Примечания:

  • 1 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками, не хуже указанных, и разрешенных к применению в Российской Федерации.

4 Требования безопасности

При проведении поверки необходимо соблюдать:

-требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

  • - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

  • - указания по технике безопасности, приведенные в паспорте и руководстве по эксплуатации комплекса ИРК «KrioLab».

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации тепловизоров и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

5 Условия поверки и подготовка к ней

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C

    от+ 15 до+ 25; от 30 до 80;

    от 86 до 106,7;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %

  • - атмосферное давление, кПа 6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр

6,1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий; надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу комплекса и на качество поверки. Также проверят наличие пломб на корпусе портативного контроллера, обеспечивающих защиту программного обеспечения, установленного в неразборном корпусе приборов, от несанкционированного доступа.

6.2 Опробование
  • 6,1.1 Опробование необходимо проводить для системы в сборе (термокоса с портативным контроллером) в соответствии с Паспортом и Руководством по эксплуатации на комплекс ИРК «KrioLab».

6.3 Определение абсолютной погрешности

Определение абсолютной погрешности комплекса ИРК «KrioLab» проводится в жидкостном термостате (криостате) в семи (при первичной поверке) и пяти (при периодической поверке) контрольных точках, лежащих внутри рабочего диапазона измерений комплекса ИРК «KrioLab»., например, при температурах: минус 50, минус 25, (минус 3), о, (плюс 3), плюс 25 и плюс 50 °C.

  • 6.3.1 Термокоса с датчиками скручивается в бухту и помещается в рабочий объем термостата вместе с эталонным термометром,

  • 6.3.2 В соответствии с Руководством по эксплуатации устанавливают в термостате первую контрольную точку. После установления заданной температуры и соответствующей выдержки для достижения состояния теплового равновесия (не менее 30-ти минут после установления показаний по эталонному термометру) при помощи портативного контроллера снимают показания измеренных значений температуры для каждого датчика термокосы и эталонного термометра (вручную). Снимают показания в течение 10 минут.

  • 6.3.3 После снятия показаний обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, которая в каждой контрольной точке не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в таблице 1.

Абсолютная погрешность в каждой точке определяется по формуле:

Д = ±(/х- уэ),

где: ух - среднее арифметическое значение температуры по показаниям каждого датчика температуры термокосы, °C;

у э - среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, °C.

В случае превышения предельных значений каким-то датчиком термокосы он подлежит замене или переградуировке на предприятии-изготовителе с последующей проверкой.

  • 6.3.4 Операции по п.6.3.2-6.3.3 выполняют для всех контрольных температурных точек.

  • 6.3.5 Если комплекс ИРК «KrioLab» укомплектован микроконтроллером TKL, то перед началом измерений в соответствии с Руководством по эксплуатации на комплекс ИРК «КпоЬаЬ».программируют контроллер для записи показаний температурных датчиков термокосы (1 измерение в минуту), а после проведения измерений по п.6.3.2-6.3.3 подключают контроллер к персональному компьютеру и считывают из памяти прибору данные по всем датчикам термокосы. Программирование контроллера и считывание информации производится при помощи ПК «KrioLab».

  • 6.3.6 Если комплекс ИРК «KrioLab» укомплектован микроконтроллером Tbf-8, то перед началом измерений в соответствии с Руководством по эксплуатации на комплекс ИРК «KrioLab». контроллер контроллер подключается к ПЭВМ для записи показаний температурных датчиков термокосы (1 измерение в минуту), Программирование контроллера и считывание информации производится при помощи ПК «KrioLab».

  • 6.3.7 При периодической поверке в случае невозможности демонтажа термо косы из скважины допускается бездемонтажная поверка.

6.3.8.1 Помещают термокосу с 5-ю индивидуально отградуируемыми платиновыми чувствительными элементами сопротивления (с допускаемой суммарной (с портативным контроллером) предельной погрешностью не более ±0,03 °C в диапазоне температур от минус 10 до плюс 30 °C) в скважину, где находится термокоса. Закрывают ее и после 24-часовой выдержки снимают показания при установившемся температурном режиме в грунте. Обработку полученных значений проводят по п.6.3.3.

7 Оформление результатов поверки

Системы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

При отрицательных результатах поверки, в соответствии с ПР 50.2.006, оформляется извещение о непригодности.

Разработчик настоящей методики: НС лаборатории МО термометрии ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»

А.А.Игнатов

4

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель