Методика поверки «Приборы акустического контроля труб ПАКТ-04» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Приборы акустического контроля труб ПАКТ-04

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

V« 70, >’

к ^\'

Генеральный директор химмаш» .М. Кузнецов 2015 г.

ПРИБОРЫ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ ПАКТ-04

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

л.ь.&ЗЬА’Мб

2015 г.

Настоящая методика поверки распространяется на приборы акустического контроля труб ПАКТ-04 (далее «приборы») и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 1 год.

1 Операции и средства поверки
  • 1.1 Операции поверки:

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1_________________

Наименование операции

Номер пункта раздела «Проведение поверки»

Проведение операций при первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр

Опробование

Определение метрологических ха

рактеристик___________________

Определение диапазона и абсолют

ной погрешности измерения расстояния до дефекта трубы.________

Определение абсолютной погрешности измерения расстояния до дефекта трубы.____________________

Если при проведении поверки получен отрицательный результат, хотя бы по одной из операций, поверку прекращают.

  • 1.2 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Пункт МП

Наименование средства поверки и обозначение нтд

Основные метрологические и технические характеристики средства поверки

1

4.3

Лента измерительная

20 м, 3 разряд по ГОСТ Р 8.763-2011

2

4.3

Труба водогазопроводная, ГОСТ 3262-75

Условный проход 15 мм, длина 500 мм (500 и 8000 мм при первичной поверке).

Условный проход 50 мм, длина 4000 мм (500 и

15000 мм при первичной поверке).

Применяемая при поверке лента измерительная должна быть поверена в соответствии с требованиями нормативных документов.

Допускается применять средства поверки, не предусмотренные перечнем, приведенным в таблице 2, при обеспечении ими метрологических характеристик и необходимых условий проведения поверки.

2 Требования безопасности.
  • 2.1 При проведении поверки должны соблюдаться правила техники безопасности, изложенные в технической документации на применяемые средства поверки и поверочное оборудование.

    листз
3 Условия поверки и подготовка к ней
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающего воздуха                        (20 ± 5) °C;

относительная влажность                           от 45 % до 80 %;

атмосферное давление       от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

  • 3.2 Перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки и поверяемый прибор в соответствии с указаниями, приведенными в эксплуатационной документации.

4 Проведение поверки и обработка результатов измерений
  • 4.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре прибора должно быть установлено:

  • - соответствие комплектности требованиям эксплуатационной документации;

  • - отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность прибора и его метрологические характеристики;

  • - надежность фиксации разъемов и целостность изоляции соединительных кабелей;

  • - состояния амбушюра на предмет потери упругости и целостности материала,

  • - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей и маркировки.

  • 4.2 Опробование

Опробование проводится с целью проверки функционирования прибора. Прибор необходимо включить и проверить его функционирование в соответствии с п. 3.2 руководства по эксплуатации.

  • 4.3 Определение метрологических характеристик

    • 4.3.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерения расстояния до дефекта трубы (при первичной поверке)

  • 1) Установить акустический датчик на начало трубы с условным проходом 50 мм и длиной 15 м. Произвести три последовательных измерения расстояния до конца трубы. Рассчитать абсолютную погрешность (ДА;) по формуле (1):

(1)

где:   А, - i-тое показание прибора, мм;

Ag - действительное значение длины трубы, мм.

  • 2) Установить акустический датчик на начало трубы с условным проходом 50 мм и длиной 0,5 м. Произвести три последовательных измерения расстояния до конца трубы и определить максимальную абсолютную погрешность аналогично процедуре по п. 1.

  • 3) Последовательно выполнить действия по п. 1 для трубы с условным проходом 15 мм и длиной 8 м и 0,5 м соответственно.

Максимальная из всех последовательных измерений абсолютная погрешность прибора (выраженная в метрах) не должна быть более ± (0,035+0,035Х), (где X - длина трубы, м).

  • 4.3.2 Определение абсолютной погрешности измерения расстояния до дефекта трубы при периодической поверке

1) Установить акустический датчик на начало трубы с условным проходом 15 мм и длиной 0,5 м. Произвести три последовательных измерения расстояния до конца трубы. Рассчитать абсолютную погрешность (AAj) по формуле (1):

(1) где: А, - i-тое показание прибора, мм;

Ag - действительное значение длины трубы, мм.

2) Установить акустический датчик на начало трубы с условным проходом 50 мм и длиной 4 м. Произвести три последовательных измерения расстояния до конца трубы и определить максимальную абсолютную погрешность аналогично процедуре по п. 1.

Максимальная из всех последовательных измерений абсолютная погрешность прибора (выраженная в метрах) не должна быть более ± (0,035+0,035Х), (где X - длина трубы, м).

5. Оформление результатов поверки.
  • 5.1. Положительные результаты поверки прибора оформляют в соответствии с ПР 50.2.006-94.

  • 5.2. Прибор, не прошедший поверку, к применению не допускается, выписывается «Извещение о непригодности».

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель