Методика поверки «Напоромеры ДН 05, тягомеры ДТ 05, тягонапоромеры ДГ 05» (МП 202-012-2018)
УТВЕРЖДАЮ
метрологии
Н. В. Иванникова
«20» апреля 2018 г.
МП 202-012-2018
Москва 2018г.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Напоромеры ДН 05, тягомеры ДТ 05, тягонапоромеры ДГ 05 (далее - приборы) предназначены для измерения избыточного или вакуумметрического давления газов.
Инструкция устанавливает методику первичной и периодической поверок приборов.
Допускается проведение первичной поверки при выпуске из производства до ввода в эксплуатацию методом выборочной поверки с учетом основных положений ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку». Приемлемый уровень качества AQL^l.O (процент несоответствующих единиц продукции 1,0%).
В качестве уровня контроля выбран специальный (усиленный) уровень S-3.
В зависимости от объема партии, количество представленных на поверку термоманометров выбирается согласно таблице 1.
Таблица 1.
Объем партии, шт |
Объем выборки, шт |
Приемочное число Ас |
Браковочное число Re |
от 2 до 15 включ. |
2 |
0 |
1 |
св. 16 до 50 включ. |
5 |
0 |
1 |
св. 51 до 150 включ. |
15 |
0 |
1 |
св. 151 до 500 включ. |
25 |
1 |
2 |
св. 501 до 3200 включ. |
60 |
1 |
2 |
св. 3201 до 35000 включ. |
330 |
8 |
9 |
Рекомендованный интервал между поверками- 2 года.
2.ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИТаблица 2- Операции поверки.
Наименование операции |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | |
Внешний осмотр |
да |
да |
Установка нулевого значения |
да |
да |
Определение поверяемых точек |
да |
да |
Проверка метрологических характеристик приборов |
да |
да |
-
3.1 При проведении поверки должны быть применены следующие средства:
-
3.2 Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ 8.187-76 Микроманометр МКВ 250, регистрационный № 22995-02
Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ 8.840-2013 Манометр грузопоршневой МПА - 15, регистрационный № 4222-74
-
3.3 Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
-
3.4 Средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующую отметку о поверке в паспорте и/или действующее свидетельство о поверке.
-
4.1 Помещение, предназначенное для поверки, должно быть оборудовано установками пожарной сигнализации и пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.
-
4.2 При поверке запрещается создавать давление, превышающее значение верхнего предела измерений поверяемого термоманометра.
-
4.3 Приборы должны отсоединяться от системы, передающей давление, при условии, если в этой системе давление соответствует атмосферному.
5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
1) приборы должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний руководства по эксплуатации;
-
2) температура окружающего воздуха (20±5) °C.
Изменение температуры окружающего воздуха в течение поверки не должно превышать ±1 °C.
-
3) относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;
5) внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, тряска, вибрация и удары, влияющие на работу приборов, не допускаются;
6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ.-
6.1 При подготовке к поверке приборы должны быть подготовлены согласно технической документации.
-
6.2 Рабочее место, особенно при выполнении поверки непосредственно на месте технического обслуживания, должно обеспечивать возможность размещения необходимых средств поверки, удобство и безопасность работы с ними.
-
6.3 Дрейф нулевого значения (в том числе под влиянием внешних факторов) не должен превышать 0,5 предела допускаемой основной погрешности прибора.
-
6.4 Проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке рабочих эталонов.
-
6.5 Приборы, представленные на поверку в комплекте с разделительными устройствами, поверяются с учетом дополнительной погрешности разделителя и правил установки, предусмотренных нормативно-технической документацией на эти комплекты.
-
6.6 Прибор должен предварительно выдерживаться в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха, не менее:
12 часов- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится прибор, более 10 °C.
1 час- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится прибор, от 1 до 10 °C.
При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.
7.ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ.-
7.1 Внешний осмотр.
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:
-
- прибор должен быть укомплектован в соответствии с технической документацией;
-
- на приборе должны отсутствовать дефекты, влияющие на его работоспособность;
-
- прибор должен иметь паспорт;
-
- при периодической поверке прибор должен иметь клеймо поверителя в паспорте. Прибор, забракованный при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежит.
-
7.2 Опробование и установка нулевого значения.
-
7.2.1 При опробовании проверяют работоспособность прибора. Проверку работоспособности прибора выполняют в следующей последовательности:
-
-
1) прибор сличают с эталоном давления.
-
2) проверку работоспособности проводят, изменяя давление от нижнего до верхнего предельного значения. Значения давления, должны изменяться соответственно изменяемому давлению.
-
3) Перед установкой нулевого значения прибор необходимо выдержать под давлением в пределах (90-Н00) % верхнего предела измерений, в течение 1+2 мин.
-
7.3 Определение метрологических характеристик.
-
7.3.1 Определение диапазона и основной приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений давления.
-
7.3.1.2 Определение диапазона и основной приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений давления определить методом непосредственного сличения показаний при пяти значениях измеряемой величины, равных приблизительно: 0; 25; 50; 75 и 100 % верхнего значения измерений. В каждой поверяемой точке прибор выдержать не менее 2 минут.
-
7.3.1.3 Операции поверки проводить при значениях температуре, равной (20 ± 5) °C. Измерения провести после установления термодинамического равновесия в системе.
-
7.3.1.4 Основную приведенную погрешность, для измеренных значений давления, определить по формуле:
?та.х
-
-
где: Pi - давление, измеренное поверяемым прибором, кПа;
Ра - действительное значение давления, созданное средством поверки, кПа; Ртах - верхний предел измерения поверяемого прибора, кПа.
-
7.3.1.5 Основную приведенную погрешность определить по показаниям прибора.
-
7.3.2.1 Вариация показаний для каждой точки проверяемой точки, кроме значений, соответствующих верхнему и нижнему пределам измерений, определяется по формулам,
%:
а)
б)
где: N1 и N01- показания поверяемого и эталонного приборов соответственно при повышении давления (прямой ход);
N01 и N02- показания поверяемого и эталонного приборов соответственно при
понижении давления (обратный ход);
D- диапазон показаний поверяемого прибора:
Полученные значения погрешности не должны превышать предельно допустимых значений, приведенных в нормативной документации фирмы-изготовителя. Вариация показаний приборов не должна превышать предельно допустимой погрешности.
8.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.
-
8.1 При положительном результате поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется свидетельство о поверке, либо наносится отметка о поверке на корпус и (или) в паспорт (групповой паспорт).
-
8.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности. Приборы к дальнейшей эксплуатации не
Начальник отдела 202
Е.А. Ненашева
6