Методика поверки «Модули обнаружения утечек линейные ЦП-2.87.01» (HПPM-MП-181-17)

Методика поверки

Тип документа

Модули обнаружения утечек линейные ЦП-2.87.01

Наименование

HПPM-MП-181-17

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор ООО «ИЦРМ»

М.С. Казаков

2017 г.

Модули обнаружения утечек линейные ЦП-2.87.01

Методика поверки

ИЦРМ-МП-181-17

г. Видное

2017 г.

Содержание 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на модули обнаружения утечек линейные ЦП-2.87.01 (далее - модули линейные) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять модуль линейный, принятый отделом технического контроля организации-изготовителя или уполномоченным на то представителем организации, до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять модуль линейный в процессе эксплуатации и хранения, который был подвергнут регламентным работам необходимого вида и в эксплуатационных документах на который есть отметка о выполнении указанных работ.

  • 1.4 Интервал между поверками в процессе эксплуатации и хранения устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации модуля линейного, но не реже одного раза в 8 лет.

1.5 Основные метрологические характеристики приведены в таблице 1. Таблица 1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений силы постоянного тока, мА

от 4 до 20

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, %

±0,1

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2. Таблица 2           

Наименование операции поверки

Номер пунк-та методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

8.2

Да

Да

Определение нормируемых метрологических характеристик

8.3

Да

Да

  • 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки модуль линейный бракуют и его поверку прекращают.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 3.

  • 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

  • 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого модуля линейного с требуемой точностью (соотношение пределов допускаемых погрешностей средств поверки и поверяемого модуля линейного должно быть не более 1:3).

Таблица 3

Наименование, обозначение

Номер пункта методики поверки

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

Основное средство поверки

1.

Калибратор

8.3

Калибратор     многофункциональный

5520А (per. №51160-12)

Вспомогательные средства поверки (оборудование)

2.

Источник питания

8.2-8.3

Источник питания SM 400-AR-8, per. №53452-13

3.

ПЭВМ

8.3

ПЭВМ IBM PC, наличие интерфейса Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Windows

4.

Термогигрометр электронный

8.1 -8.3

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. №22129-09

5.

Барометр-анероид метеорологический

8.1 -8.3

Барометр-анероид метеорологический

БАММ-1, per №5738-76

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускают лица, имеющие документ о повышении квалификации в области поверки средств измерений электрических величин.

  • 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80.

  • 5.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения поверяемого модуля линейного необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

  • - подсоединение оборудования к сети должно производиться с помощью кабеля или адаптера и сетевых кабелей, предназначенных для данного оборудования;

  • - заземление должно производиться посредством заземляющего провода или сетевого адаптера, предназначенного для данного оборудования;

  • - присоединения поверяемого модуля линейного и оборудования следует* выполнять при отключенных входах и выходах (отсутствии напряжения на разъемах);

  • - запрещается работать с оборудованием при снятых крышках или панелях;

  • - запрещается работать с поверяемым модулем линейным в условиях температуры и влажности, выходящих за допустимые значения, а также при наличии в воздухе взрывоопасных веществ;

  • - запрещается работать с поверяемым модулем линейным в случае обнаружения его повреждения.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия применения:

  • - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106 кПа (от 630 до 795 мм рт. ст.).

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - изучить эксплуатационные документы на поверяемые модули линейные, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

  • - выдержать модуль линейный в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 1 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

  • - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра модуля линейного проверяют:

  • - отсутствие механических повреждений и внешних дефектов корпуса, разъемов;

  • - отсутствие потеков воды;

  • - отсутствие пыли на внешней поверхности модуля линейного;

  • - наличие и соответствие надписей на элементах корпуса функциональному назначению.

Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если соблюдаются вышеупомянутые требования.

  • 8.2 Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

    • 8.2.1 Опробование проводят в следующей последовательности:

  • 1) подают напряжение электрического питания от источника питания SM 400-AR-8 (далее - SM 400-AR-8) на модуль линейный;

  • 2) проверяют работу светодиодной индикации о включении модуля линейного.

Результаты считают положительными, если при подаче питания на модуль линейный происходит включение светодиодной индикации о включении модуля линейного.

  • 8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения проводят в следующей последовательности:

Встроенное программное обеспечение устанавливается в энергонезависимую память модулей линейных в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит.

  • 8.3 Определение нормируемых метрологических характеристик

    • 8.3.1 Определение основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений силы постоянного тока

Определение основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений силы постоянного тока выполняют в следующей последовательности:

  • 1) подготавливают модуль линейный и калибратор многофункциональный 5520А (далее по тексту - 5520А) в соответствии с их руководствами по эксплуатации;

  • 2) подают напряжение питания от SM 400-AR-8 на модуль линейный;

  • 3) подключают 5520А к модулю линейному согласно сгруктурной схеме, представленной на рисунке 1;

Рисунок 1 - Структурная схема определения основной приведенной (к диапазону измерений) по1решности измерений силы постоянного тока

  • 4) при помощи 5520А поочередно воспроизводят 5 испытательных сигналов силы постоянного тока, равномерно распределенных внутри диапазона измерений (4; 8; 12; 16; 20 мА);

  • 5) фиксируют значения силы постоянного тока, измеренные модулем линейным, мА;

  • 6) рассчитывают по формуле (1) для каждого испытательного сигнала значение основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, уь %:

у, = /1ам~^-100%                          (1)

где 1изм ~ измеренное модулем линейным значение силы постоянного тока, мА;

1эт - эталонное значение силы постоянного тока, воспроизведенное 5520А, мА; /у - нормирующее значение, равное диапазону измерений, мА.

  • 7) Повторить операции 4) - 6) для всех каналов модуля линейного.

Результаты считаются положительными, если полученные значения погрешности не превышают пределов, указанных в таблице 1.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

  • - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

  • - номер и дата протокола поверки;

  • - наименование и обозначение поверенного средства измерений;

  • - заводской (серийный) номер;

  • - обозначение документа, по которому выполнена поверка;

  • - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств поверки (со сведениями о поверке последних);

  • - температура и влажность в помещении;

фамилия лица, проводившего поверку;

- результаты каждой из операций поверки согласно таблице 2.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты операций поверки указывать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

  • 9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

  • 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленном при выполнении любой из операций поверки, описанных в таблице 2, выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

Инженер отдела испытаний ООО «ИЦРМ»

Е.С. Устинова

Страница 7 из 7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель