Методика поверки «Информационно-измерительные системы СГК-510 «SOLER», производства ТОО «Проманалит», Казахстан » (КЧ.05.01.00104-2019)

Методика поверки

Тип документа

Информационно-измерительные системы СГК-510 «SOLER», производства ТОО «Проманалит», Казахстан

Наименование

КЧ.05.01.00104-2019

Обозначение документа

ВКФ РГП "КазИнМетр"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Комитет технического регулирования и метрологии

Министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан

Информационно-измерительные системы СГК-510 «SOLER», производства ТОО «Проманалит», Казахстан

Методика поверки

3Artf vie I ниРОьагю

в реестре ГСИ РК

"Об -201^г.

Эксперт 2 категории

ВКФРГП

«КазИнМетр»

Е£А. Белялёв

«___»_______________2019 г.

г. Усть-Каменогорск

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на информационно-измерительных систем СГК-510 «SOLER» (далее - системы), производства ТОО «Проманалит», Казахстан, и устанавливает методы и средства поверки после ремонта систем и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.                                                  й

Системы предназначены для измерения и индикации физических величин, измеренных газоанализаторами, преобразованных в унифицированный сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА.

Область применения - измерение концентраций уходящих газов в выбросах теплоэнергетических установок, непрерывного измерения расхода дымовых газов, определение содержания концентрации пыли и влажности в дымовых газах, передачи данных на АРМ оператора.

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в Таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

• Номер пункта методики поверки

Проведение операции

при первичной поверке

при периодической поверке

при выпуске из производства

после ремонта

Внешний осмотр

6.1

Да

Да

Да

Проверка электрической прочности изоляции

6.2

Да

Да

Нет

Проверка электрического сопротивления изоляции

6.3

Да

Да

Нет

Определение потребляемой мощности

6.4

Да

Да

Нет

Опробование

6.5

Да

Да

Да

Определение метрологических характеристик

6.6

Определение приведенной погрешности

6.6.1

Да

Да

Да

Определение времени установления показаний

6.6.2

Да

Да

Да

  • 1.2  Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.                                                     ’«

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки необходимо использовать СИ, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование средства измерений, тип

Метрологические характеристики

Количество

Термометр лабораторный типа ТЛ-4

диапазон измерения от 0 °C до +50 °C, цена деления 0,1 °C

1

Психрометр аспирационный типа МВ-4М

диапазон измерений от 10 % до 100 %, погрешность ± 3 %

1

Барометр-анероид     типа

БАММ-1

барометр-анероид типа БАММ-1, диапазон измерений от 80 до 106 кПа, осн. погр. ± 0,2 кПа; дополн. ± 0,5 кПа

1

Секундомер

СОПпр.-2а-2-ОЮ с

емкость шкалы 60 мин., 60 с., класс точности 2

1

Калибратор многофункциональный      портативный

Мстран 510-ПКМ,

диапазон измерений: от 0 до 11 В; от 0 до 22 мА; от 0 до 2 кОм; Воспр: от 0 до 5 В; от 0 до 20 мА; от 0 до 2 кОм;

1

Установка пробойная типа ЛПУ

диапазон измерения от 0 до 2 кВ, погрешность ±5 %

1

Вольтметр переменного тока

диапазон измерений от 75 до 600 В, класс точности 1,5

1

Мегаомметр М4100/3

диапазоном измерений от 0 до 100 МОм, класса точности 1,0 и входным напряжением (100+50) В

1

  • 2.2 Допускается применение других средств поверки, соответствующие области применения систем, обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

  • 2.3 Все применяемые средства поверки должны иметь действующие лейблы, сертификаты о поверке/калибровке или метрологической аттестации.

3 Требования безопасности

При проведении поверки, все работы должны проводиться с соблюдением требований:

  • - «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • - правил техники безопасности, указанных в руководстве по эксплуатации на систему;

  • - «Правил обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации оборудования, работающего под давлением»;

  • - При условии питания от внешней сети, корпус системы должен быть надежно заземлен. "

4 Условия проведения поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от 15 °C до 25 °C;

  • - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа;

  • - относительная влажность воздуха от 30 % до 80 %;

  • - напряжение питания 380 В.

5 Подготовка к проведению поверки
  • 5.1 Систему и средства поверки выдержать не менее трех часов в помещении, где проводят поверку.

  • 5.2 Подготовить систему к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

п

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - комплектность системы;

  • - текст в маркировке системы должен иметь аутентичный перевод на государственный и русский языки;

  • - отсутствие внешних повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность системы;

  • - наличие маркировки, четкость надписей на панели системы и соответствие их технической документации фирмы-изготовителя;

  • - исправность органов управления, настройки и коррекции системы.

  • 6.2 Проверка электрической прочности изоляции

Проверку электрической прочности изоляции измерительных цепей относительно корпуса проводить на пробойной установке типа АПУ. Изоляцию измерительных цепей испытывать при воздействии напряжения 1500 ± 150 В, частотой 50 Гц в течении 1 минуты.

Испытательное напряжение прикладывать между всеми измерительными цепями и рекомендуемым испытательным заземлением систем.

Подачу испытательного напряжения проводить со значения, не превышающего рабочего напряжения 220 В.

Повышение и понижение испытательного напряжения проводить плавно со скоростью, допускающей возможность снятия показаний вольтметра, но не более 100 В/с. Изоляцию выдержать под действием испытательного напряжения в течение 1 мин. Затем напряжение снизить плавно до нуля.

Системы считаются прошедшими поверку, если не произошло электрического пробоя или перекрытия изоляции.

  • 6.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

Измерение электрического сопротивления изоляции измерительных цепей питания проводить мегаомметром испытательным напряжением 500 В. Испытательное напряжение прикладывать между измерительными цепями и рекомендуемым испытательным заземлением систем.

Измерение сопротивления проводить через 1 минуту после приложения испытательного напряжения.

Системы считаются прошедшими поверку, если сопротивление изоляции составляет не менее 20 МОм.

  • 6.4 Проверка потребляемой мощности систем

Значение потребляемой электрической мощности систем определяют в процессе ее работы при номинальном напряжении питания по показаниям ваттметра или вольтметра и амперметра классов точности не ниже 1,5, включенных в цепь питания.

Системы считаются прошедшими поверку, если измеренные значения потребляемой мощности не превышают значений указанных в технической документации фирмы-изготовителя.

  • 6.5 Опробование

При опробовании проверяют работоспособность систем в соответствии с руководством пользователя путем задания рабочих режимов измерения (без определения метрологических характеристик).

• Результаты опробования считаются удовлетворительными, если системы соответствуют требованиям технической документации фирмы-изготовителя.

  • 6.6 Определение метрологических характеристик

    • 6.6.1 Определение основной приведенной погрешности по измерительным каналам с унифицированным токовым сигналом (4 - 20 мА)

Определение предела допускаемой приведенной погрешности измерения производить прибором для поверки вольтметров, воспроизводя следующие сигналы тока: 4 мА, 8 мА, 12 мА, 16 мА и 20 мА, соответствующие 0 %, 25 %, 50 %, 75 %, 100 % от предела измерений.

Определение погрешности системы производить в следующем порядке:

  • - перевести прибор в режим источника калиброванных токов;

  • - зафиксировать диапазон измерения каждого из каналов системы в установленном режиме измерения;

  • - провести измерения в шести точках: 4 мА, 8 мА, 12 мА, 16 мА и 20 мА.

Значение основной приведенной погрешности системы в z-ой точке испытания у, находят по

формуле 5.

•100,

(1)

где L - измеренное значение токового сигнала, мА;

I - значение токового сигнала заданное калибратором, мА;

Ь - Диапазон измерений каналов системы, мА.

Системы считаются прошедшими поверку по данному параметру, если полученные значения приведенной погрешности каждого канала во всех контрольных точках не превышают значений, указанных в технической документации предприятия-изготовителя.

  • 6.6.2 Определение времени установления показаний систем

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.6.1 в следующем порядке:

  • - воспроизвести следующие сигналы тока: 4 мА, 8 мА, 12 мА, 16 мА и 20 мА, соответствующие 0 %, 25 %, 50 %, 75 %, 100 % от предела измерений;

  • - включить секундомер и зафиксировать время достижения значения показаний по п.6.6.1.

Системы считаются прошедшими поверку по данному параметру, если время установления показаний не превышает значений указанных в технической документации предприятия-изготовителя.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При проведении поверки системы оформляется протокол.                          г,

  • 7.2 Система, удовлетворяющая требованиям настоящей методики, признается годной. Положительные результаты поверки оформляются сертификатом о поверке, согласно СТ РК 2.4-2017.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки применение системы запрещается и оформляется извещение о непригодности к применению согласно СТ РК 2.4-2017 с соответствующим обоснованием.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель