Методика поверки «ГСИ. Система отпуска компримированного природного газа модификация БРС-ПАГЗ» (МП 2550-0358-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И.Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им Д. И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

И.о.

«ВНИИМ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система отпуска компримированного природного газа модификация БРС-ПАГЗ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2550-0358-2019

Руководитель отдела скорости и расхода воздушного и водного потоков

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Санкт-Петербург

2019

Оглавление

• 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

• 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • 1.1. Настоящая методика поверки распространяется на систему отпуска компримированного природного газа модификация БРС-ПАГЗ (далее - система отпуска), производства АО «БАРРЕНС», Россия, Санкт-Петербург и устанавливает объём и метод первичной и периодической поверок.

  • 1.2. Интервал между поверками -1 год.

• 2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2.1. При проведении поверки системы отпуска выполняются операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.2. При проведении поверки системы отпуска, которые имеют в своем составе несколько постов, все операции поверки проводятся для каждого поста.

• 3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3.1. При проведении поверки должны использоваться следующие средства:

• - весы, предел взвешивания 150 кг, класс точности III (средний) по ГОСТ Р 53228-2008;

• - секундомер ц. д. 0,2 с., от 0 до 30 мин, регистрационный №11519-11;

• - термогигрометр электронный Center, предел допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,7 °C, предел допускаемой абсолютной погрешности измерений относительной влажности ±2,5 %, регистрационный №22129-09;

Допускается применение других средств, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем отпуска с требуемой точностью.

Средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.2. Баллон из металлического лейнера и оболочки из композиционного материала на цилиндрической поверхности лейнера, вместимостью 50 - 100 дм³, рабочее давление до 30 МПа, ГОСТ Р 51753-2001 «Баллоны высокого давления для сжатого природного газа, используемого в качестве моторного топлива на автомобильных транспортных средствах. Общие технические условия».

• 3.3. Заправочное устройство автомобильное для подключения рукава раздаточного.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.2. При проведении поверки должны выполняться следующие требования безопасности:

• - к проведению поверки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте;

• - все электрооборудование должно быть заземлено;

• - все электрические разъединители кабелей и проводов должны быть исправны;

• - соблюдать требования безопасности, указанные в технической документации на систему отпуска, применяемое средство поверки и вспомогательное оборудование;

• - соблюдать правила пожарной безопасности, действующие на предприятии;

• - соблюдать правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

Источником опасности при поверке и эксплуатации может быть измеряемая среда -сжатый газ, находящийся под давлением до 24,6 МПа.

• 5. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 5.2. При проведении поверки системы должны быть соблюдены следующие условия:

• - относительная влажность окружающего воздуха от 30 % до 95 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

• - температура окружающей среды при первичной поверке (20 ± 10) °C;

• - температура окружающей среды при периодической поверке от -45 °C до +45 °C;

Систему отпуска собирают в соответствии с Приложением А.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяется:

• - соответствие комплектности системы отпуска требованиям эксплуатационной документации;

• - отсутствие механических повреждений, не позволяющих провести поверку;

• - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировки, индикатора.

-входящие в состав системы отпуска преобразователи давления измерительные АИР-20/М2 (регистрационный № 63044-16), газоанализаторы СГОЭС (регистрационный №32808-16), используемые для обеспечения безопасности и не участвующие в измерениях объема и массы компримированного (сжатого) природного газа, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 6.2. Проверка функционирования

Проверка функционирования проводится путем проверки соответствия меню и функций системы отпуска руководству по эксплуатации.

• 6.2.1. Проверить соответствие идентификационных данных программного обеспечения (ПО).

- проверить соответствие идентификационных данных ПО приведённым в таблице 2.

Идентификационные данные ПО:

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

• 6.3. Проверка метрологических характеристик.

Определение относительной погрешности измерений массы сжатого газа.

Относительная погрешность системы отпуска определяется путём сравнения значения массы сжатого газа, выдаваемой системой отпуска, с показаниями весов.

Определение относительной погрешности производится трёхкратным измерением выданных доз (от 5 до 7 кг), следующим образом:

• - подключить кран раздаточный к баллону;

• - при закрытом кране баллона заполняют раздаточный рукав газом, записывают показания массу или объем с табло «Топаз» - поправку К;

• - стравить газ и открыть кран баллона;

• - установить дозу выдачи

• - выполнить наполнение баллона;

• - когда баллон наполнится, система отпуска автоматически остановит закачку газа;

• - снять показания с дисплея системы отпуска;

• - отключить кран раздаточный от баллона;

• - установить нулевое показание на весах;

• - поставить баллон на весы;

• - снять показания с дисплея весов.

Относительную погрешность при измерении массы компримированного природного газа, прошедшего через систему отпуска или объема, приведенного к стандартным условиям, вычисляют по формуле:

8 _ (М.-К)-М, _{х 100% (1)}

М_э

где Мк - показания индикатора системы отпуска, кг;

М_э - масса газа в баллоне, измеренная эталонным весами, кг;

К - поправка, кг;

Относительная погрешность не должна превышать ±1,0 % для каждого из 3-х измерений.

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1. По результатам проведения поверки оформляется протокол поверки по форме Приложение Б

  • 7.2. При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке.

  • 7.3. При отрицательных результатах поверки систему отпуска к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин.

  • 7.4. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Схема подключения системы отпуска для проведения поверки

Рисунок А. 1. Схема подключения системы отпуска.

1 - поверяемая система отпуска, 2 - кран раздаточного рукава, 3 - заправочное устройство, 4 -баллон, 5 - весы, 6 - вентиль, 7 - манометр, 8 - вентиль

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки системы отпуска компримированного природного газа модификация БРС-ПАГЗ производства АО «БАРРЕНС»

Зав. номер __________________________Принадлежит____________

Условия поверки:

Температура окружающего воздуха, °C: _____

Относительная влажность воздуха, %:  _____

Атмосферное давление, кПа:           _____

Методика поверки выполнено

Внешний осмотр:_________________________

Проверка функционирования:____________________________

Версия ПО:_____________________________

Результаты измерений

Система отпуска компримированного природного газа модификация БРС-ПАГЗ производства

АО «БАРРЕНС»_________________________годна (негодна).

Поверитель:___

Дата:

7