Методика поверки «Твердомеры портативные ультразвуковые МЕТ-У1 и МЕТ-У1А, твердомеры портативные динамические МЕТ-Д1 и МЕТ-Д1А, твердомеры портативные комбинированные МЕт-УД и МЕТ-УДА» (МЕТ-ТП.01 МП)

Методика поверки

Тип документа

Твердомеры портативные ультразвуковые МЕТ-У1 и МЕТ-У1А, твердомеры портативные динамические МЕТ-Д1 и МЕТ-Д1А, твердомеры портативные комбинированные МЕт-УД и МЕТ-УДА

Наименование

МЕТ-ТП.01 МП

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

  • • Твердомеры портативные ультразвуковые МЕТ-У1, МЕТ-У1А

  • • Твердомеры портативные динамические МЕТ-Д1, МЕТ-Д1А

  • • Твердомеры портативные комбинированные МЕТ-УД, МЕТ-УДА

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Утверждена ФГУП «ВНИИФТРИ»

МЕТ-ТП.01 МП

*

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры портативные ультразвуковые МЕТ-У1 и МЕТ-У1А, твердомеры портативные динамические МЕТ-Д1 и МЕТ-Д1А, твердомеры портативные комбинированные МЕТ-УД и MET-УДА (далее твердомеры), предназначенные для измерения твёрдости металлов по шкалам Роквелла, Бринелля, Виккерса, Шора D и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал — один год.

Твердомеры представляют собой портативные приборы, состоящие из ультразвукового и (или) динамического датчика и электронного блока, соединенных между собой отдельным кабелем.

Твердомеры МЕТ-У1 и МЕТ-У1А представляют собой портативные приборы, состоящие из ультразвукового датчика и электронного блока. Твердомеры реализуют принцип ультразвукового контактного импеданса. При внедрении индентора в поверхность образца, происходит изменение резонансной частоты датчика, которое характеризует твердость образца. В качестве индентора используется алмазная пирамида Виккерса с углом между гранями 136 градусов.

Твердомеры МЕТ-Д1 и МЕТ-Д1А представляют собой портативные приборы, состоящие из динамического датчика и электронного блока. Твердомеры реализуют принцип отскока, который основан на измерении отношения скоростей бойка при падении и отскоке от поверхности образца, которое характеризует твердость образца. Боек, расположенный в датчике, представляет собой ударный элемент с твердосплавным сферическим наконечником, который используется в качестве индентора.

Твердомеры МЕТ-УД и MET-УДА представляют собой портативные приборы, состоящие из электронного блока и двух сменных датчиков — ультразвукового и динамического. Твердомер реализует принцип ультразвукового контактного импеданса при работе с ультразвуковым датчиком и принцип отскока при работе с динамическим датчиком.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1. При проведении поверки твердомера по эталонным мерам твердости (далее меры) выполняются операции, указанные в Таблице 1.1. При поверке твердомеров МЕТ-УД и MET-УДА, операции поверки проводятся для ультразвукового и динамического датчиков отдельно.

    Таблица 1.1 Операции поверки

    Наименование операций

    Описание операции

    Обязательность проведения операций

    При первичной поверке

    При периодической поверке

    Внешний осмотр

    Проверить соответствие заводского номера твердомера с записью в паспорте, целостность соединительного кабеля, комплектность в соответствии с разделом «Комплектность» Руководства по эксплуатации (далее РЭ), выявить наличие механических повреждений.

    Да

    Да

    Опробование

    Проверить работоспособность твердомеров в соответствии с разделом «Порядок работы с твердомером» РЭ.

    Да

    Да

    Определение абсолютной погрешности твердомеров

    При поверке твердомера в комплекте с динамическим датчиком, плотно притереть меру к массивной плите (ГОСТ 10905-86). Для этого на опорную поверхность меры нанести тонкий слой смазки «ЦИАТИМ-221» (ГОСТ 9433-80), либо любой другой смазки аналогичной консистенции. Меру притереть к поверхности плиты таким образом, чтобы обеспечить присоединенную массу.

    При поверке твердомера с ультразвуковым датчиком, притирать меру необязательно.

    На каждой из мер (таблица 2.1.), провести по 5 измерений. Результаты измерений усреднить. Полученное среднее значение Нср занести в протокол испытаний. Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле:

    5 = Нср - Нн

    где: Нср — среднее значение твердости меры;

    Нн — нормативное значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией.

    Абсолютная погрешность твердомера при поверке по мерам не должна превышать пределов погрешности, указанных в таблице 2.2.

    Если абсолютная погрешность твердомера на всех мерах не превышает значений, указанных в таблице 2.2, то твердомер признается пригодными для эксплуатации.

    Если абсолютная погрешность твердомера превышает значения, указанные в таблице 2.2, то твердомер признается непригодным для эксплуатации.

    Да

    Да

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1. При поверке должны применяться эталонные меры твердости по ГОСТ 9031-75 и ГОСТ 8.426-81, диапазоны значений твердости которых указаны в таблице 2.1.

    Таблица 2.1 Меры твёрдости, применяемые при поверке твердомера

    Наименование мер

    Шкала твердости и диапазон значений мер

    Эталонные меры твердости Роквелла

    25 ± 5 HRC

    45 ± 5 HRC

    65 + 5 HRC

    Эталонные меры твердости Бринелля

    100 ±25 НВ 10/1000/10

    200 ±50 НВ 10/3000/10

    400 ±50 НВ 10/3000/10 или

    100 ±25 НВ 2,5/62,5/10

    200 ±50 НВ 2,5/187,5/10

    400 ±50 НВ 2,5/187,5/10

    Эталонные меры твердости Виккерса

    450 ±75 HV30

    800 ±50 HV10

    Эталонные меры твердости Шора

    30±7HSD

    60±7HSD

    95±7HSD

Примечание 1: при поверке твердомера допускается применение других мер утвержденного типа, прошедших поверку и имеющих метрологические характеристики в соответствии с ГОСТ 9031-75 и ГОСТ 8.426-81.

Примечание 2: при поверке твердомера в комплекте с динамическим датчиком рекомендуется применять следующие меры по шкале Бринелля: 100 ± 25 НВ 10/1000/10, 200 ± 50 НВ 10/3000/10 и 400 ±50 НВ 10/3000/10.

Примечание 3: если поверяющая организация не аккредитована на выполнение поверки твердомеров по одной из указанных в таблице 2.1. шкал твердости, то в свидетельстве о поверке указываются только те шкалы, по которым была проведена поверка.

  • 2.2. Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомера при измерениях по мерам указаны в таблице 2.2.

    Таблица 2.2 Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомера

    Диапазоны измерений твердости по шкалам:

    Предел допускаемой абсолютной погрешности твердомера

    Роквелла: (20 ± 70) HRC

    ±2HRC

    Бринелля: (75 ±450) НВ

    ±12 НВ

    Виккерса: (75 ± 1000) HV

    ±15HV

    Шора D: (23±102)HSD

    ±3HSD

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 27.02.83), «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 31.03.92).

  • 3.2. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019 и санитарных норм СН 245-71.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

Поверка проводится в соответствии с ГОСТ 8.395 «ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования».

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1. Перед началом поверки следует привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с требованиями, указанными в их эксплуатационной документации.

  • 5.2. Подготовить к работе поверяемый твердомер в соответствии с п. б РЭ.

  • 5.3. Рабочие поверхности мер и индентор твердомера должны быть чистыми и обезжиренными по ТУ ОП 64-11 -120-88.

  • 5.4. Выполнить операцию «Опробование», в соответствии с таблицей 1.1.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1. Контроль метрологических характеристик прибора.

Абсолютную погрешность твердомера по мерам необходимо определять при вертикальном положении твердомера к поверхности меры. На каждой из мер (п. 2.1.), провести по 5 измерений. Результаты измерений усреднить. Среднее значение Нср занести в протокол испытаний. Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле:

5 = Нср - Нн

где: Нср — среднее значение твердости меры, полученное при измерениях твердомером; Нн — нормативное значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией.

Абсолютная погрешность твердомера при его поверке по каждой из мер твердости, указанных в таблице 2.1, не должна превышать пределов, указанных в таблице 2.2. В этом случае твердомер признается пригодным к эксплуатации.

Если абсолютная погрешность твердомера превышает указанные в Таблице 2.2 значения, то твердомер признается непригодным для эксплуатации.

  • 6.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО).

    • 6.2.1. Включить твердомер в соответствии с подразделом «Подготовка к работе» раздела «Порядок работы с твердомером» РЭ. На дисплее твердомера должны высветиться идентификационные данные ПО, которые должны совпадать с идентификационным наименованием ПО и номером версии ПО твердомера, указанными в таблице 6.1.

      Таблица 6.1 Идентификационные данные ПО

      Наименование ПО

      Идентификационное наименование ПО

      Номер версии ПО

      (идентификационный номер)

      ПО для твердомеров МЕТ-У1

      MET-U

      8.12

      ПО для твердомеров МЕТ-У1А

      MET-UA

      8.12

      ПО для твердомеров МЕТ-Д1

      MET-D

      8.12

      ПО для твердомеров МЕТ-Д1А

      MET-DA

      8.12

      ПО для твердомеров МЕТ-УД

      MET-UD

      8.12

      ПО для твердомеров МЕТ-УДА

      MET-UDA

      8.12

    • 6.2.2. Если идентификационные данные из таблицы 6.1 совпадают с данными, высветившимися на дисплее, то твердомер признаётся пригодным к эксплуатации.

    • 6.2.3. Если идентификационные данные из таблицы 6.1 не совпадают с данными, высветившимися дисплее, то твердомер признаётся непригодным к эксплуатации.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1. Результаты периодической поверки оформляют в порядке, установленном ПР 50.2.006-94.

  • 7.2. При положительных результатах первичной поверки ставится отметка в РЭ, Приложение 3 «Сведения о поверке твердомера».

  • 7.3. Приборы, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. Выдается извещение о непригодности с указанием причины согласно ПР 50.2.006-94.

Приложение А (обязательное)

Форма протокола определения абсолютной погрешности твердомеров портативных МЕТ-У1, МЕТ-У1 А, МЕТ-Д1, МЕТ-Д1 А, МЕТ-УД, МЕТ-УДА.

Протокол №________

Тип твердомера: МЕТ-_________

Заводской №_______________

Средства поверки: эталонные меры твердости.

Наименование меры

№ меры

Диапазон значений

Шкала твердости

Значение твердости меры (по свидетельству о поверке)

Мера твердости Роквелла

25 ±5

HRC

Мера твердости Роквелла

45 ±5

HRC

Мера твердости Роквелла

65 ±5

HRC

Мера твердости Бринелля

100 ±25

НВ 10/1000/10

Мера твердости Бринелля

200 ± 50

НВ 10/3000/10

Мера твердости Бринелля

400 ± 50

НВ 10/3000/10

Мера твердости Бринелля

100 ± 25

НВ 2,5/62,5/10

Мера твердости Бринелля

200 ± 50

НВ 2,5/187,5/10

Мера твердости Бринелля

400 ± 50

НВ 2,5/187,5/10

Мера твёрдости Виккерса

450 ±75

HV30

Мера твёрдости Виккерса

800 ± 50

HV10

Мера твердости Шора

30 ±7

HSD

Мера твердости Шора

60 ±7

HSD

Мера твердости Шора

95 ±7

HSD

Таблица 1. Результаты измерений

№ п/п

Шкала твердости и диапазон значений мер

№ меры

Результаты измерений:

Среднее значение

Тип датчика*

Н1

Н2

НЗ

Н4

Н5

Нср

1

25 ± 5 HRC

У

д

2

45±5HRC

У

Д

3

65 ± 5 HRC ‘

У

Д

4

100 ±25 НВ 10/1000/10

или

100 ±25 НВ 2,5/62,5/10

У

Д

5

200 ±50 НВ 10/3000/10

или

200 ±50 НВ 2,5/187,5/10

У

д

6

400 ± 50 НВ 10/3000/10

или

400 ±50 НВ 2,5/187,5/10

У

Д .

7

450 ±75 HV10

У

д

8

800 ±50 HV10

У

Д

9

30±7HSD

У

д

10

60 ± 7 HSD

У

Д

11

95±7HSD

У

Д

Обозначения типа датчика: У - ультразвуковой датчик, Д - динамический датчик

Таблица 2. Определение абсолютной погрешности твердомера.

№ п/п

Шкала твердости и диапазон значений мер

Нормативное значение твердости меры

Тип датчика*

Среднее значение твердости меры:

Абсолютная погрешность твердомера

1

25 ± 5 HRC

У

д

2

45 ± 5 HRC

У

Д

3

65 ± 5 HRC

У

д

4

100 ±25 НВ 10/1000/10 или

100 ±25 НВ 2,5/62,5/10

У

д

5

200 ±50 НВ 10/3000/10 или

200 ±50 НВ 2,5/187,5/10

У

д

6

400 ±50 НВ 10/3000/10

или

400 ±50 НВ 2,5/187,5/10

У

д

7

450 ±75 HV10

У

Д

8

800 ±50 HV10

У .

д

9

30 ± 7 HSD

У

д

10

60 ± 7 HSD

У

д

11

95 ± 7 HSD

У

д

* Обозначения типа датчика: У - ультразвуковой датчик, Д - динамический датчик

Заключение:

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №______________________

от «_____»_________________20_____г.

Срок действия свидетельства до__________________________

Поверител ь ____________________________________________

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель