Методика поверки «Твердомеры портативные ультразвуковые МЕТ-У1 и МЕТ-У1А, твердомеры портативные динамические МЕТ-Д1 и МЕТ-Д1А, твердомеры портативные комбинированные МЕт-УД и МЕТ-УДА» (МЕТ-ТП.01 МП)

• • Твердомеры портативные ультразвуковые МЕТ-У1, МЕТ-У1А

• • Твердомеры портативные динамические МЕТ-Д1, МЕТ-Д1А

• • Твердомеры портативные комбинированные МЕТ-УД, МЕТ-УДА

Утверждена ФГУП «ВНИИФТРИ»

*

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры портативные ультразвуковые МЕТ-У1 и МЕТ-У1А, твердомеры портативные динамические МЕТ-Д1 и МЕТ-Д1А, твердомеры портативные комбинированные МЕТ-УД и MET-УДА (далее твердомеры), предназначенные для измерения твёрдости металлов по шкалам Роквелла, Бринелля, Виккерса, Шора D и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал — один год.

Твердомеры представляют собой портативные приборы, состоящие из ультразвукового и (или) динамического датчика и электронного блока, соединенных между собой отдельным кабелем.

Твердомеры МЕТ-У1 и МЕТ-У1А представляют собой портативные приборы, состоящие из ультразвукового датчика и электронного блока. Твердомеры реализуют принцип ультразвукового контактного импеданса. При внедрении индентора в поверхность образца, происходит изменение резонансной частоты датчика, которое характеризует твердость образца. В качестве индентора используется алмазная пирамида Виккерса с углом между гранями 136 градусов.

Твердомеры МЕТ-Д1 и МЕТ-Д1А представляют собой портативные приборы, состоящие из динамического датчика и электронного блока. Твердомеры реализуют принцип отскока, который основан на измерении отношения скоростей бойка при падении и отскоке от поверхности образца, которое характеризует твердость образца. Боек, расположенный в датчике, представляет собой ударный элемент с твердосплавным сферическим наконечником, который используется в качестве индентора.

Твердомеры МЕТ-УД и MET-УДА представляют собой портативные приборы, состоящие из электронного блока и двух сменных датчиков — ультразвукового и динамического. Твердомер реализует принцип ультразвукового контактного импеданса при работе с ультразвуковым датчиком и принцип отскока при работе с динамическим датчиком.

• 1.1. При проведении поверки твердомера по эталонным мерам твердости (далее меры) выполняются операции, указанные в Таблице 1.1. При поверке твердомеров МЕТ-УД и MET-УДА, операции поверки проводятся для ультразвукового и динамического датчиков отдельно.

  Таблица 1.1 Операции поверки
  Наименование операций	Описание операции	Обязательность проведения операций
  		При первичной поверке	При периодической поверке
  Внешний осмотр	Проверить соответствие заводского номера твердомера с записью в паспорте, целостность соединительного кабеля, комплектность в соответствии с разделом «Комплектность» Руководства по эксплуатации (далее РЭ), выявить наличие механических повреждений.	Да	Да
  Опробование	Проверить работоспособность твердомеров в соответствии с разделом «Порядок работы с твердомером» РЭ.	Да	Да
  Определение абсолютной погрешности твердомеров	При поверке твердомера в комплекте с динамическим датчиком, плотно притереть меру к массивной плите (ГОСТ 10905-86). Для этого на опорную поверхность меры нанести тонкий слой смазки «ЦИАТИМ-221» (ГОСТ 9433-80), либо любой другой смазки аналогичной консистенции. Меру притереть к поверхности плиты таким образом, чтобы обеспечить присоединенную массу. При поверке твердомера с ультразвуковым датчиком, притирать меру необязательно. На каждой из мер (таблица 2.1.), провести по 5 измерений. Результаты измерений усреднить. Полученное среднее значение Нср занести в протокол испытаний. Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле: 5 = Нср - Нн где: Нср — среднее значение твердости меры; Нн — нормативное значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией. Абсолютная погрешность твердомера при поверке по мерам не должна превышать пределов погрешности, указанных в таблице 2.2. Если абсолютная погрешность твердомера на всех мерах не превышает значений, указанных в таблице 2.2, то твердомер признается пригодными для эксплуатации. Если абсолютная погрешность твердомера превышает значения, указанные в таблице 2.2, то твердомер признается непригодным для эксплуатации.	Да	Да

• 2.1. При поверке должны применяться эталонные меры твердости по ГОСТ 9031-75 и ГОСТ 8.426-81, диапазоны значений твердости которых указаны в таблице 2.1.

  Таблица 2.1 Меры твёрдости, применяемые при поверке твердомера
  Наименование мер	Шкала твердости и диапазон значений мер
  Эталонные меры твердости Роквелла	25 ± 5 HRC 45 ± 5 HRC 65 + 5 HRC
  Эталонные меры твердости Бринелля	100 ±25 НВ 10/1000/10 200 ±50 НВ 10/3000/10 400 ±50 НВ 10/3000/10 или 100 ±25 НВ 2,5/62,5/10 200 ±50 НВ 2,5/187,5/10 400 ±50 НВ 2,5/187,5/10
  Эталонные меры твердости Виккерса	450 ±75 HV30 800 ±50 HV10
  Эталонные меры твердости Шора	30±7HSD 60±7HSD 95±7HSD

Примечание 1: при поверке твердомера допускается применение других мер утвержденного типа, прошедших поверку и имеющих метрологические характеристики в соответствии с ГОСТ 9031-75 и ГОСТ 8.426-81.

Примечание 2: при поверке твердомера в комплекте с динамическим датчиком рекомендуется применять следующие меры по шкале Бринелля: 100 ± 25 НВ 10/1000/10, 200 ± 50 НВ 10/3000/10 и 400 ±50 НВ 10/3000/10.

Примечание 3: если поверяющая организация не аккредитована на выполнение поверки твердомеров по одной из указанных в таблице 2.1. шкал твердости, то в свидетельстве о поверке указываются только те шкалы, по которым была проведена поверка.

• 2.2. Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомера при измерениях по мерам указаны в таблице 2.2.

  Таблица 2.2 Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомера
  Диапазоны измерений твердости по шкалам:	Предел допускаемой абсолютной погрешности твердомера
  Роквелла: (20 ± 70) HRC	±2HRC
  Бринелля: (75 ±450) НВ	±12 НВ
  Виккерса: (75 ± 1000) HV	±15HV
  Шора D: (23±102)HSD	±3HSD

• 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 27.02.83), «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 31.03.92).

• 3.2. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019 и санитарных норм СН 245-71.

Поверка проводится в соответствии с ГОСТ 8.395 «ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования».

• 5.1. Перед началом поверки следует привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с требованиями, указанными в их эксплуатационной документации.

• 5.2. Подготовить к работе поверяемый твердомер в соответствии с п. б РЭ.

• 5.3. Рабочие поверхности мер и индентор твердомера должны быть чистыми и обезжиренными по ТУ ОП 64-11 -120-88.

• 5.4. Выполнить операцию «Опробование», в соответствии с таблицей 1.1.

• 6.1. Контроль метрологических характеристик прибора.

Абсолютную погрешность твердомера по мерам необходимо определять при вертикальном положении твердомера к поверхности меры. На каждой из мер (п. 2.1.), провести по 5 измерений. Результаты измерений усреднить. Среднее значение Нср занести в протокол испытаний. Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле:

5 = Нср - Нн

где: Нср — среднее значение твердости меры, полученное при измерениях твердомером; Нн — нормативное значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией.

Абсолютная погрешность твердомера при его поверке по каждой из мер твердости, указанных в таблице 2.1, не должна превышать пределов, указанных в таблице 2.2. В этом случае твердомер признается пригодным к эксплуатации.

Если абсолютная погрешность твердомера превышает указанные в Таблице 2.2 значения, то твердомер признается непригодным для эксплуатации.

• 6.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО).

  • 6.2.1. Включить твердомер в соответствии с подразделом «Подготовка к работе» раздела «Порядок работы с твердомером» РЭ. На дисплее твердомера должны высветиться идентификационные данные ПО, которые должны совпадать с идентификационным наименованием ПО и номером версии ПО твердомера, указанными в таблице 6.1.

    	Таблица 6.1 Идентификационные данные ПО
    Наименование ПО	Идентификационное наименование ПО	Номер версии ПО (идентификационный номер)
    ПО для твердомеров МЕТ-У1	MET-U	8.12
    ПО для твердомеров МЕТ-У1А	MET-UA	8.12
    ПО для твердомеров МЕТ-Д1	MET-D	8.12
    ПО для твердомеров МЕТ-Д1А	MET-DA	8.12
    ПО для твердомеров МЕТ-УД	MET-UD	8.12
    ПО для твердомеров МЕТ-УДА	MET-UDA	8.12

  • 6.2.2. Если идентификационные данные из таблицы 6.1 совпадают с данными, высветившимися на дисплее, то твердомер признаётся пригодным к эксплуатации.

  • 6.2.3. Если идентификационные данные из таблицы 6.1 не совпадают с данными, высветившимися дисплее, то твердомер признаётся непригодным к эксплуатации.

• 7.1. Результаты периодической поверки оформляют в порядке, установленном ПР 50.2.006-94.

• 7.2. При положительных результатах первичной поверки ставится отметка в РЭ, Приложение 3 «Сведения о поверке твердомера».

• 7.3. Приборы, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. Выдается извещение о непригодности с указанием причины согласно ПР 50.2.006-94.

Приложение А (обязательное)

Форма протокола определения абсолютной погрешности твердомеров портативных МЕТ-У1, МЕТ-У1 А, МЕТ-Д1, МЕТ-Д1 А, МЕТ-УД, МЕТ-УДА.

Тип твердомера: МЕТ-_________

Заводской №_______________

Средства поверки: эталонные меры твердости.

Таблица 1. Результаты измерений

Обозначения типа датчика: У - ультразвуковой датчик, Д - динамический датчик

Таблица 2. Определение абсолютной погрешности твердомера.

* Обозначения типа датчика: У - ультразвуковой датчик, Д - динамический датчик

Заключение:

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №______________________

от «_____»_________________20_____г.

Срок действия свидетельства до__________________________

Поверител ь ____________________________________________