Методика поверки «Твердомеры Бринелля ТБ Tochline » (ТБ Tochline - 01 МП )

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Твердомеры Бринелля ТБ Tochline

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ТБ Tochline - 01 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры Бринелля ТБ Tochline (далее - твердомеры), изготавливаемые ООО «ЗИП», г. Иваново, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2   В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

• 1.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание - допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

• 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомеры.

• 4.1  При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Поверяемые твердомеры должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

• 7.1 Внешний осмотр твердомера

  • 7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности твердомеров проводить путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с главой 4 «Комплектность» РЭ. Поверхности рабочих столиков должны быть прошлифованы и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Дисплей не должен иметь видимых трещин и повреждений.

  • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1.

• 7.2 Внешний осмотр наконечников

  • 7.2.1 Внешний осмотр шариковых наконечников проводить при помощи лупы.

  • 7.2.2 Результаты поверки считать положительными, если на поверхности шарика отсутствуют вмятины, царапины, коррозия и другие механические повреждения.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с главой 11 «Порядок работы» РЭ.

  • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если после цикла приложения нагрузки на мере твердости получился отпечаток по шкале Бринелля.

• 7.4 Идентификация программного обеспечения (ПО)

  • 7.4.1 Идентификацию ПО проводить для твердомеров ТБ 5015С Tochline, ТБ 5015А Tochline, ТБ 5015-01 Tochline, ТБ 5005A Tochline, ТБ 5005-01 Tochline.

  • 7.4.2 Идентификацию ПО выполнить по нижеприведенной методике:

• - включить твердомер;

• - на дисплее отобразится идентификационное наименование ПО и номер версии.

• 7.4.3 Результаты проверки считать положительными, если идентификационный данные

ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 3. Таблица 3

• 7.5 Определение отклонения испытательной нагрузки

  • 7.5.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.

  • 7.5.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Бизм. и занести его в протокол (приложение А).

  • 7.5.3 Относительное отклонение испытательной нагрузки 5 определить по формуле (1):

5 =100 % • (Fh3m-Fo)/F_o,                    (1)

где F_H3M - среднее арифметическое значение испытательной нагрузки, измеренной динамометром;

Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 1).

• 7.5.4  Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах ±1 %.

• 7.6 Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

  • 7.6.1 Для твердомеров ТБ 5015 Tochline, ТБ 5015-01С Tochline, ТБ 5015-01 Tochline, ТБ 5005A Tochline, ТБ 5005-01 Tochline установить микроскоп основанием на меру длины штриховую так, чтобы деления шкалы меры оказались между горизонтальными маркерами микроскопа. Измерения проводить в интервалах (0-1) мм; (2-3) мм; (3-4) мм; (5-6) мм; (0-6) мм.

  • 7.6.2 Определить отклонение показаний измерительного устройства AL по формуле (2):

AL = L-Lo,            (2)

где L - значение длины интервала по показаниям измерительного устройства твердомера,

Lo - номинальное значение интервала шкалы штриховой меры.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 2).

• 7.6.3 Для твердомеров ТБ 5015С Tochline, ТБ 5015A Tochline повторить операции п.п. 7.6.1 и 7.6.2, установив меру длины штриховую на рабочий столик твердомеров так, чтобы деления шкалы меры оказались между вертикальными маркерами измерительного устройства.

• 7.6.4  Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения показаний измерительного устройства находятся в пределах ±0,01 мм на одно миллиметровое деление шкалы и ±0,02 мм на всю длину шкалы согласно ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования» (п. 11).

• 7.7 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля

  • 7.7.1 Абсолютную погрешность твердомера необходимо определять при горизонтальном положение столика.

  • 7.7.2 Измерения проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол.

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (3):

Д=Н_м-Нн,               (3)

стр. 5 из 9 где Н_м - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;

Н_н - приписанное значение меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 3).

• 7.7.3 Поверку твердомера выполнить при шести нагрузках:

• - 613 Н (шкалы НВ 2,5/62,5 или HBW 2,5/62,5) - за исключением твердомеров ТБ 5015 Tochline;

• - 1839 Н (шкалы НВ 2,5/187,5 и HBW 2,5/187,5);

• - 2452 Н (шкалы НВ 5/250 или HBW 5/250);

• - 7355 Н (шкалы НВ 5/750 и HBW 5/750);

• - 9807 Н (шкалы НВ 10/1000 или HBW 10/1000);

• - 29420 Н (шкалы НВ 10/3000 и HBW 10/3000).

Примечание - допускается проведение поверки при других нагрузках, используемых в твердомере.

• 7.7.4 Для шкал HB(HBW) 2,5/62,5; HB(HBW) 5/250; HB(HBW) 10/1000 выбрать одну меру из диапазона (100±25) НВ, (100±25) HBW соответственно.

Для шкал НВ 2,5/187,5, НВ 5/750; НВ 10/3000, выбрать одну меру из диапазона (400±50) НВ.

Для шкал HBW 2,5/187,5; HBW 5/750; HBW 10/3000 выбрать одну меру из диапазона (200±50) HBW и одну меру из диапазона (550± 100) HBW.

• 7.7.5 Если твердомеры укомплектованы только стальными шариками, то поверку проводить по следующим мерам:

для шкал НВ 2,5/62,5; НВ 5/250; НВ 10/1000 выбрать одну меру из диапазона (100±25) НВ;

для шкал НВ 2,5/187,5, НВ 5/750; НВ 10/3000, выбрать одну меру из диапазона (200±50) HBW и одну меру из диапазона (400±50) НВ.

• 7.7.6 Если твердомеры укомплектованы только твердосплавными шариками, то поверку проводить по следующим мерам:

для шкал HBW 2,5/62,5; HBW 5/250; HBW 10/1000 выбрать одну меру из диапазона (100±25)HBW;

для шкал HBW 2,5/187,5; HBW 5/750; HBW 10/3000 выбрать одну меру из диапазона (200±50) HBW и одну меру из диапазона (550± 100) HBW.

7.7.7 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Продолжение таблицы 4

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

• 8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

• 8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

  

  М.А. Васенина

Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Тем перату ра________________________°C

Относительная влажность____________%

Дата______________________________

Заводской №_____________________

Средства поверки: эталонные меры твердости

Таблица 1 - Определение отклонения испытательной нагрузки

Таблица 2 - Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

Таблица 3 - Результаты измерений твердости

Таблица 4 - Определение абсолютной погрешности твердомера

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №____________от "____"______________20____г.

Срок действия свидетельства до______________________________

Поверитель______________________________________________