Методика поверки «Твердомеры Роквелла и Супер-Роквелла 8150 ВК, 8150 LK, 8150 SK, 8150 ТК, 8150 CLK » (8150 ВК, 8150 LK, 8150 SK, 8150 ТК, 8150 CLK - 01 МП )

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора - заместитель по научной работе ФГУП ВНИИФТРИ»

Твердомеры Роквелла и Супер-Роквелла 8150 ВК, 8150 LK, 8150 SK, 8150 ТК, 8150 CLK

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

8150 ВК, 8150 LK, 8150 SK, 8150 ТК, 8150 CLK - 01 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры Роквелла и Супер-Роквелла 8150 ВК, 8150 LK. 8150 SK. 8150 ТК. 8150 CLK (далее - твердомеры), изготавливаемые фирмой «Indentec Hardness Testing Machines Limited». Великобритания, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

1.2 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

• 2.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

• 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации твердомеров 8150 ВК. 8150 LK, 8150 SK. 8150 ТК- 01 РЭ или 8150 CLK- 02 РЭ (далее - РЭ).

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года. «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Поверяемые твердомеры должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

• 7.1 Внешний осмотр твердомера

  • 7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности твердомеров провести путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с требованиями, приведенными в пп. 1, 2, 3, 4 - 01 РЭ или пп. 1 8150 CLK- 02 РЭ. Поверхности рабочих столиков должны быть прошлифованы и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Лицевая панель не должна иметь видимых трещин и повреждений. При подключении твердомеров к сети питания на лицевой панели должен отобразиться начальный экран управления.

  • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1.

• 7.2 Внешний осмотр наконечников

  • 7.2.1 Внешний осмотр шариковых наконечников

    • 7.2.1.1 Внешний осмотр шариковых наконечников проводят при помощи микроскопа. Результаты поверки считать положительными, если на поверхности шарика нет вмятин, царапин, коррозии и других механических повреждений.

  • 7.2.2 Внешний осмотр алмазного наконечника Роквелла типа НК

    • 7.2.2.1 Внешний осмотр алмазного наконечника проводят при помощи микроскопа в отраженном свете.

• 2.2.2.2 Снимают индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник устанавливают вершиной вверх так, чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осматривают прилегающую к ней поверхность алмаза.

• 7.2.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с пп. 1.3,2.3,3.3,4.3-01 РЭ или пп. 11-12 - 02 РЭ.

  • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если на дисплее отобразится информация об измерении.

• 7.4 Определение относительного отклонения прикладываемой испытательной нагрузки

  • 7.4.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.

  • 7.4.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Ризм. и занести его в протокол (приложение А).

  • 7.4.3 Относительное отклонение испытательной нагрузки 6 определить по формуле (1):

5=1OO%-(F„3m-Fo)/Fo,                               (1)

где Fh3m - среднее арифметическое значение измеренной испытательной нагрузки;

Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А).

7.4.4 Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах, указанных в графах 4 и 5 таблиц 3 и 4.

Таблица 3

Таблица 4

• 7.5 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Роквелла

  • 7.5.1 Поверку твердомеров выполнить при следующих нагрузках: 98.07 Н (предварительная); 588.4 Н (шкалы HRA, HRF(W). HRH(W)); 980,7 Н (шкалы HRB(W)); 1471 Н (шкалы HRC, (70±10) HRK(W)).

  • 7.5.2 Для шкалы HRC выбирают одну меру из диапазона (25±5) HRC, одну меру из диапазона (45±5) HRC и одну меру из диапазона (65±5) HRC.

Для шкалы HRB(W) выбрать одну меру из диапазона (90± 10) HRB(W).

Для шкалы HRA выбрать одну меру из диапазона (83±3) HRA.

Для шкалы HRF(W) выбрать одну меру из диапазона (75±15) HRF(W).

Для шкалы HRH(W) выбрать одну меру из диапазона (90±10) HRH(W).

Для шкалы HRK(W) выбрать одну меру из диапазона (70±10) HRK(W).

Примечание 1 - Допускается проведение поверки дополнительно для других диапазонов измерений твердости для шкал HRF(W), HRH(W), HRK(W).

Примечание 2 - В случае поставки твердомера с двумя комплектами шариков (твердосплавных и стальных), поверка проводится согласно п. 7.5.2 для каждого комплекта шариков.

• 7.5.3 Абсолютную погрешность твердомера определить следующим образом. Измерения проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной мере. На каждой из мер провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол (Приложение А).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (2):

А = Нм - Нп,                                (2)

где Нм - значение медианы меры твердости, определенное по результатам измерений твердомером;

Нп - приписанное значение меры, присвоенное поверяющей организацией.

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

7.5.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в графе 3 таблицы 5.

Таблица 5

7.6 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Супер-Роквелла

7.6.1 Поверку твердомеров выполнить при следующих нагрузках: 29,42 Н (предварительная); 147,1 Н (шкалы HR15N, HR15T(W)); 294,2 Н (шкалы HR30N, HR30T(W)), 441,3 Н (шкалы HR45N, HR45T(W)).

• 7.6.2 Для шкалы HR15N выбрать одну меру из диапазона (92±2) HR15N.

Для шкалы HR30N выбрать одну меру из диапазона (45±5) HR30N и одну меру из диапазона (80±4) HR30N.

Для шкалы HR45N выбрать одну меру из диапазона (49±6) HR45N.

Для шкалы HR15T(W) выбрать одну меру из диапазона (77±15) HR15T(W).

Для шкалы HR30T(W) выбрать одну меру из диапазона (50±5) HR30T(W) и одну меру из диапазона (76±6) HR30T(W).

Для шкалы HR45T(W) выбрать одну меру из диапазона (49±6) HR45T(W).

Примечание - В случае поставки твердомера с двумя комплектами шариков (твердосплавных и стальных), поверка проводится согласно п. 7.6.2 для каждого комплекта шариков.

• 7.6.3 Абсолютную погрешность твердомера определить следующим образом. Измерения проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной мере. На каждой из мер провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол (Приложение А).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (2):

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.6.4 Результаты испытаний считать положительными, если значения абсолютной

погрешности твердомеров находятся в пределах, указанных в графе 3 таблицы 6. Таблица 6

7.7 Идентификация ПО

Твердомеры имеют встроенное ПО, которое используется для проведения и отображения результатов измерений.

Конструкция твердомеров исключается возможность несанкционированного влияния на ПО твердомера и измерительную информацию.

Проверка идентификации Г1О не проводится.

8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

• 8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Младший научный сотрудник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Температура_______________________°C

Относительная влажность___________%

Дата_____________________________

Заводской №_____________________

Средства поверки: рабочие эталоны 2-го разряда

Определение отклонения испытательной нагрузки

Результаты измерений

Приложение Б

Федеральное агентство пи н-.чничсекому регулированию и метрологии Федеральное г осу дарственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт физике- ivxh и четких и радио 1ехнических измерений* (ФГУП «ВНИИФТРИ»)

р. п Мснаглсевл. <'пв»к'1ногорский район. MiicxokiuM иб.ыегь. 141570. ic.l'факс (495)526-65-00

УТВЕРЖДАЮ

Локалмш поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер-

Роквелла

Начальник лаборатории 360

А.Э. Асланян