Методика поверки «Комплексы программно-технические на базе контроллеров телеметрии серии МТ» (МП 482-2020)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

цсм»

Ю. Г. Тюрина

Комплексы программно-технические на базе контроллеров телеметрии серии МТ

Методика поверки

МП 482-2020

Настоящая методика поверки распространяется на комплексы программно-технические на базе контроллеров телеметрии серии МТ (далее - комплексы), предназначенные для измерений силы постоянного тока, напряжения постоянного тока и преобразований электрического сопротивления в значения температуры, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками (межповерочный интервал) - 4 года.

Поверка комплекса на части диапазона измерений (поддиапазонов измерений) невозможна. Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов из состава комплекса с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Таблица 1

При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, установленные действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», требования разделов «Указания мер безопасности», приведённых в эксплуатационной документации применяемых СИ.

К выполнению поверки могут быть допущены специалисты, прошедшие обучение и аттестованные в качестве поверителей по соответствующим видам измерений.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

- температура окружающего воздуха, °C                              от +15 до +25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                      от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                                   84 до 106;

• - напряжение питающей сети переменного тока, В                   от 215,6 до 224,4;

• - частота питающей сети, Гц                                          от 49,5 до 50,5;

• - отсутствие вибрации и электромагнитных полей (кроме магнитного поля Земли).

• 3.2 Комплекс до начала поверки должен быть выдержан в условиях, указанных в пункте 3.1, не менее 2 часов.

Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить комплекс и средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

Все средства измерений, используемые при поверке, должны иметь непросроченные свидетельства о поверке.

Внешний осмотр поверяемого комплекса производят без включения питания.

Комплекс не допускается к дальнейшей поверке, если обнаружено:

• - несоответствие внешнего вида эксплуатационной документации;

• - неправильность, отсутствие или неоднозначность прочтения заводских номеров и типов составных частей комплекса;

• - наличие механических повреждений, обрывов и нарушения изоляции кабелей, влияющих на функционирование комплекса.

Включить комплекс. В соответствии с эксплуатационной документацией на него проверить его функционирование в целом при нулевых значениях входных величин.

Провести проверку идентификационных данных метрологически значимого программного обеспечения (ПО) согласно руководства по эксплуатации на комплексы.

Комплекс признается годным, если он функционирует без сбоев и без появлений сообщений об ошибках, а идентификационные данные метрологически значимого программного обеспечения соответствуют указанным в руководстве по эксплуатации и описании типа.

Проверка проводится в точках 0; 25; 50; 75; 100 % от диапазона измерений для каждого измерительного канала.

Погрешность определяется методом сравнения показаний комплекса со значениями силы постоянного тока, подаваемых с калибратора многофункционального.

Значение основной приведенной погрешности yi вычисляется по формуле:

Y1 ⁼ ((1изм ^— Тад) / (Imax^- Imin) * 100 %,

где 1_Изм - результат измерений комплекса, мА;

Ьад - заданное значение силы постоянного тока, мА;

Imax и Imin - соответственно максимальное и минимальное значения диапазона измерений силы постоянного тока проверяемого канала.

Комплексы признаются годными, если в каждой проверяемой точке приведенная погрешность не превышает ± 0,4 % или ± 1,2 % (в зависимости от типа ИК) для модификации МТ-102, ±0,16 % для модификаций МТ-151 LED v2 и МТ-151 HMI v2, ± 0,4 % для модификации МТ-156 HMI.

Проверка проводится в точках 0; 25; 50; 75; 100 % от диапазона измерений для каждого измерительного канала.

Погрешность определяется методом сравнения показаний комплекса со значениями напряжения постоянного тока, подаваемых с калибратора многофункционального.

Значение основной приведенной погрешности уц вычисляется по формуле:

Уи ⁼ ((Пизм ^— Пзад) / (Umax ^- Umin) ' 100 %,

где Uh3.m- результат измерений комплекса, В;

U₃aa - заданное значение силы постоянного тока, В;

Umax и Umin - соответственно максимальное и минимальное значения диапазона измерений напряжения постоянного тока проверяемого канала.

Комплексы признаются годными, если в каждой проверяемой точке приведенная погрешность не превышает ± 0,4 %.

Проверка проводится в точках, приблизительно соответствующим 0; 25; 50; 75; 100 % от диапазона измерений для каждого измерительного канала.

На магазине сопротивления поочередно устанавливать значения сопротивлений, соответствующие точкам по п. 4.7.1. Конкретное значение сопротивления рассчитывается в соответствии с ГОСТ 6651-2009 для термосопротивления типа Pt 1000.

Погрешность определяется методом сравнения показаний комплекса со значениями температуры, соответствующим значениям сопротивления, устанавливаемым на магазине сопротивления.

Значение основной абсолютной погрешности At вычисляется по формуле:

At ^— tw3M ^— Пал,

где tiBM- результат измерений комплекса, °C;

t₃aa - заданное значение температуры, °C.

Комплексы признаются годными, если в каждой проверяемой точке абсолютная погрешность не превышает ± 0.4 °C.

Вручную синхронизировать текущее время комплекса согласно эксплуатационной документации.

Спустя 24 часа считать показания текущего времени комплекса t_K. Одновременно с этим считать текущее время с индикатора радиочасов t_p4.

Вычислить значение абсолютной суточной погрешности At по формуле:

At⁼ tg ^— tpq,                   (4)

Комплексы признаются годными, если абсолютная суточная погрешность не превышает ± 1 с.

На основании положительных результатов поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному Приказом Минпромторга от 2 июля 2015 г. № 1815.

Примечание - В случае если проведена поверка отдельных измерительных каналов из состава комплекса с положительными результатами, в свидетельстве о поверке комплекса обязательно должен быть приведен перечень этих измерительных каналов.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

По требованию потребителя может быть оформлен протокол поверки по форме, принятой в организации, проводившей поверку.

На основании отрицательных результатов поверки оформляется извещение о непригодности к применению по форме приложения 2 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному Приказом Минпромторга от 2 июля 2015 г. № 1815.

Программно-технические комплексы на базе контроллеров телеметрии серии МТ

5