Методика поверки «СИГНАЛИЗАТОРЫ ГАЗОВ ШЛЕЙФОВЫЕ СТГ-3» (МП ИБЯЛ.413411.051)

СОГЛАСОВАНО

Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»

____________________ В.Н. Яншин

М.П.____________________2009 г.

СИГНАЛИЗАТОРЫ ГАЗОВ ШЛЕЙФОВЫЕ СТГ-3 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ИБЯЛ.413411.051 МП

2009 г.

С

Со

С

С

Cl

о с:

с Cl

Ст

Са

Сз

са

о

<cl

С

С

С

о

CQ

С

В

CL Cl

• 2 Средства поверки

  • 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в

табёице 2.1.

Табёица 2.1

Примечания

• 1 Поставщики ПГС в экспёуатации:

• - ФГУП СПО «Аналитприбор», Россия, 214031, г. Смоленск,

ул. Бабу0ки^а, 3, тел.31-12-42, факс 31-75-18;

• - ООО «Мониторинг», г. Санкт-Петербург, Московский проспект, 19, тел. 315-11-45, факс 327-97-76.

• 2 * - ПГС, поёучаемые с ге^ератора ГДП-102 с использованием источников микропотока ИБЯЁ.418319.013;

** - ПГС, поёучаемые с установки дёя приготовления поверочные газовых смесей состава NH₃ с воздухом 368УО-П22 ИБЯЛ.064444.001;

*** - ПГС, получаемые с установки для приготовления поверочных газовых смесей состава NH₃ с воздухом 368УО-И2000 ИБЯЁ.064444.002;

**** - ПГС, получаемые с установки для приготовления поверочшх газовых смесей состава НС1 с воздухом R2003 (при первичной поверке) или с ге-^ератора ГДП-102 и источника микропотока НС1 (при периодической поверке).

• 3 Допускается получение указанных ПГС на другом оборудовании при условии обеспечения характеристик не хуже указанных в таблице 2.2.

• 4 Согласно ГОСТ Р 51330.19-99, 100 % ^ПР мета^а соответствует вели-чи^е объемной доли - 4,4 %.

• 2.2 Все основные средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, баллоны с ГСО-ПГС действующие паспорта.

• 2.3 Допускается приме^е^ие других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

  					ИБЯЁ.413411.051 МП	Лист
  						10
  Изм	Лист	№ докера	Подо	Дата

3 Требования безопасности

• 3.1 К поверке допускаются ёица, изучив0ие руководство по экспёуатации ИБЯЛ.413411.051 РЭ и про0ед0ие ^еобходимый инструктаж.

• 3.2 Си^ализатор долже^ ^аходиться в ^евзрывоопас^ом помещении.

• 3.3 Должны собёюдаться требования техники безопасности дёя защиты пер-со^ала от поражения эёектрическим током.

• 3.4 Требования техники безопасности при экспёуатации баллонов со сжатыми газами должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортех^адзо-ром России от 11.06.2003 г. (ПБ 03-576-03).

• 3.5 Сброс газа при проверке си^ализатора по ГСО-ПГС долже^ осуществляться за пределы помещения согласно «Правилам безопасности систем газораспределения» (ПБ12-529-03), утвержденным постановлением Госгортех^адзора России от 18.03.2003 г.

4 Усёовия поверки

4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены сёедующие усёовия, есёи они не оговорены особо:

• - температура окружающей среды

  (20 ± 5) °C;

  (65 ± 15) %;

  (101,3 ± 4) кПа ((760 ± 30) мм рт. ст.)

  (24 ± 10);

• - от^оситель^ая влажность

• - атмосферное давление

• - ^апряже^ие питания, В

• - механические воздействия, ^аличие пыли, агрессивных примесей, в^е0-ние электрические и магнитные поля, кроме земного, должны быть исключены;

• - баллоны с газовыми смесями (в даль^ей0ем ГСО-ПГС) должны быть выдержаны при температуре проверки не ме^ее 24 ч;

- схемы проверки сигнализатора по ПГС и ^еобходимый расход ПГС, в зависимости от испол^е^ия си^ализатора, приведены в таблице 4.1, если не оговорено особо

о) Зёя с^ализотороЬ СТГ-3-СО, СТГ-З-И-СО, СТГ-З-О₂ ,СТГ-З-И-О₂ , СТГ-З-Ех, СТГ-3-И-Ех и

СТГ-3-N Н_З-20, С ТГ-З-И-N Н _З -2 0, СТГ-З-N^ -500, СТ Г-З-И-N Н_З -500 ( при периодической пойерке)

б) бёя сигнолизоторой СТГ-З-СО, СТГ-З-О₂ , СТГ-З-Ех и

й) дёя сигнолизоторой СТ Г-З-И -СО, СТГ-З-И-О₂ , СТГ-З-И-Ех и

СТ Г-З-И-NH _З -20, СТ Г-З-И-NI^-500 ( при периодической пойерке) с коробкой соединитеёьной

• 1 - боллон с ПГС;

• 2 - Йентиёь точной регуёиройки;

• 3 - ротометр;

• 4 - коёпочок пойерочный;

• 5 - источник питония постоялого токо;

• 6 - сигнолизотор;

• 7 - муёьтиметр В7-80 ( Й режиме измерения нопряжения)

Гозойые соединения Йыпоёнить трубкой ПВХ 4х1,5

Рисунок 4.1 - Схемо пройерки сигнолизоторой СТ Г-З-СО, СТ Г-З-О2, СТГ-З-Ех, СТГ-З-И-СО, СТГ-З-И-О₂ , СТГ-З-И-Ех и СТГ-З-N Н_З -2 0, СТГ-З-NH -500, СТГ-З-И-NH -20, СТГ-З-1/НМН_З -500 ( при периодической пойерке) по ПГС

3

а) Зля сигнализаторой СТ Г-3-H ₂ S, С ТГ-3-И-Н ₂ S, СТГ-3-S O ₂ , СТГ-З-И-SO ₂ , СТГ-3-Щ , СТГ-3-И-Щ , СТ Г-3-NO ₂ , СТ Г-З-И -NO ₂ и СТ Г-3-НС1, СТ Г-З-И -HCL ( при периодической пойерке)

³          5

Сб р о с

Выхо/.

б) Зля с^аёизатороб СТГ-3-H ₂ S, СТГ-3-SO ₂, СТГ-3-О_₂, СТГ-3-NO ₂ и СТГ-3-HCl (при периодической пойерке) с коробкой соеЭиниmель^ой

6) Оёя сигнаёизатороЬ СТГ-3-HCl с коробкой соеОиштеёьмй

5

В) Оёя сиz^aёизaтороЬ СТ Г-3-И -H Cl с коробкой соеОиштеёьмй

• 1 - установка R2003/1 И Б Я Ё .413142.003 Оёя поёучения ПГС состаЬа HCl с Ьозбухом;

• 2 - ротам етр;

• 3 - коёпачок поЬероч^1 й;

• 4 - источник питания постоянного тока;

• 5 - сиг^аёизатор;

• 6 - му ёьтим етр В7-80 ( В реж им е изм ерения ^апряж ешя) .

Рису^к 4.3 - Схем а проверки сиг^аёизатороЬ СТГ-3-Н С1, СТГ -3-И -НС1 при перЬичной поВерке по ПГС

8

5 Подготовка к поверке

• 5.1 Перед проведением поверки ^еобходимо выполнить сёедующие подготовительные работы:

• - выполнить мероприятия по обеспечению усёовий безопасности;

• - подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• - проверить ^аёичие паспортов и сроки годности баллонов с ПГС и источников микропотока;

• - выдержать баллоны с ПГС при температуре поверки в течение 24 ч;

• - оз^акомиться с руководством по экспёуатации и подготовить затор к работе согласно ИБЯЛ.413411.051 РЭ.

В^МА^Е!

• 1 Посёе проведения корректировки при подготовке к работе перед определением метроёогических характеристик ^еобходимо выдержать сигнализатор на атмосферном воздухе в течение 45 мин.

• 2 Дёя сигнализатора испоё^е^ия CTr-3-NH₃-20; СТГ-3-И^Н₃-20; CTr-3-NH₃-500; СТГ-3-И^Н₃-500 повтор^ую подачу ПГС № 3 допускается проводить не ра^ее, чем через 30 ми^ посёе предыдущей во избежание повреждения (высыхания) эёектрохимического датчика.

  Инб № Подо. Поди. и дата \Взат инб П°рнб № дс/бт Поди и дата

  Изм	Лист	№ докцм	Пода	Дата

  ИБЯЛ.413411.051 МП

  диет

6 Проведение поверки

• 6.1 B^е0^ий осмотр

• 6.1.1 При в^е0^ем осмотре си^ализатора должно быть установлено:

• 1)  отсутствие в^е0^их механических повреждений (царапин, вмяти^ и др.);

• 2) ^аличие пёомб;

• 3)    ^аличие маркировки си ^ализатора, согласно раздеёу 1 ИБЯЛ.413411.051 РЭ;

• 4) комплектность си^ализатора, согласно раздеёу 1 ИБЯЛ.413411.051 РЭ;

• 5) ^аличие всех видов крепежа.

Примечание - Проверку комплектности си^ализатора проводить тоёько при первичной поверке при выпуске из производства.

• 6.1.2 Си^ализатор считается выдержав0им в^е0^ий осмотр, если он соответствует указанным вьше требованиям.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1 Проверка электрического сопротивления изоляции

• 6.2.1.1 Проверку электрического сопротивления изоляции проводить при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности до

80 %. Электрическое питание си^ализатора должно быть отключено, ГСО-ПГС на си^ализатор не подавать.

• 6.2.1.2 Электрическое сопротивление изоляции измерять мегаомметром. Измерительное ^апряже^ие 500 В прикладывать между соеди^е^^ыми вместе контактами 1,2,3,4,5,6,7,8,9 разъема си^ализатора и корпусом си^ализатора, обер^утым алюминиевой фольгой.

Примечание - Для си^ализатора с коробкой соединительной измерительное ^апряже^ие прикладывать между соеди^е^^ыми вместе контактами клеммных колодок коробки соединительной и корпусом си^ализатора, обер^утым алюминиевой фольгой.

• 6.2.1.3 Отсчет показаний проводить через 10 с или, если показания не уста^авливаются, через 1 ми^ после приложения испытательного ^апряже^ия.

• 6.2.1.4 Си^ализатор считается выдержав0им проверку, если измеренное з^аче^ие сопротивления изоляции не ме^ее 40 МОм.

  Инб № Подо. Подо. и дата \Взат инб П°рнб № дс/бФ Поди и дата

6.2.2 Проверка эёектрической прочности изоёяции между цепями питания и корпусом си^ализатора

• 6.2.2.1 Проверку эёектрической прочности изоёяции между цепями питания и корпусом сигнализатора проводить на пробойной установке УПУ-10М, испытательным ^апряже^ием переменного тока практически си^усоидаль^ой формы частотой 50 Гц. Электрическое питание си^ализатора должно быть отключено.

Проверку электрической прочности изоляции проводить при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °C и относительной влажности до 80 %;

• 6.2.2.2  Испытательное ^апряже^ие изме^ять от 0 до заданного з^аче^ия за время от 5 до 20 с. Снижение испытательного ^апряже^ия от заданного з^а-чения до ^уля осуществлять в течение такого же времени. Изоляцию выдержать под действием испытательного ^апряже^ия в течение 1 мин.

• 6.2.2.3 Испытательное си^усоидаль^ое ^апряже^ие частотой 50 Гц действующим з^аче^ием 500 В прикладывать между соеди^е^^ыми вместе контактами 1,2,3,4,5,6,7,8,9 разъема сигнализатора и корпусом сигнализатора, обер^утым алюминиевой фольгой.

Примечание - Для сигнализатора с коробкой соединительной испытательное си^усоидаль^ое ^апряже^ие прикладывать между соеди^е^^ыми вместе контактами клеммных колодок коробки соединительной и корпусом си^ализатора, обер^утым алюминиевой фольгой.

• 6.2.2.4 Сигнализатор считается выдержав0им проверку, если за время испытания не ^аблюдается приз^аков пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Определение основной погрешности сигнализатора

• 6.3.1.1 При определении основной абсолютной погрешности ПГС подавать в последовательности:

• - при первичной поверке №№ 1-2-3-2-1-3;

• - при периодической поверке №№ 1-2-3-1;

в течение времени, указанного в таблице 6.1.

• 6.3.1.2 В каждой точке проверки фиксировать з^аче^ие сигала ^апряже-ния постоянного тока на выходе ^T'KO^ТPOЁЬ" си^ализатора.

• 6.3.1.3 Пересчитать з^аче^ия сигала ^апряже^ия постоянного тока на

выходе «КО^РОЁЬ» си^ализатора в з^аче^ия содержания опредеёяемого компо-

^е^та в ПГС (показания си^ализатора) по формуёе:

(U - 0,4)

где П - з^аче^ие содержания опредеёяемого компо^е^та в ПГС (показания сиг-^ализатора), мг/м³ (объем^ая доёя, %, % ^ПР);

U - з^аче^ие сигала ^апряже^ия постоянного тока на выходе "КО^РОЁЬ" си^ализатора, В

Kn - ^оми^аль^ый коэффициент преобразования, з^аче^ие которого приведено в таблице 6.2.

• 6.3.1.4 3^аче^ие основной абсолютной погрешности в каждой точке проверки определять по формуле

А = П -Сд ,                                 (6.2)

где Сд - действительное з^аче^ие содержания определяемого компо^е^та в точке проверки, указанное в паспорте на ПГС, мг/м³ (объем^ая доля, %, % НКПР).

• 6.3.1.5 3^аче^ие основной относительной погрешности в каждой точке проверки опредеёять по формуле

П - С_д

5 =-----^д • 100%,                             (6.3)

^Сд

• 6.3.1.6 Си^ализатор считается выдержав0им проверку, есёи:

1) полученные з^аче^ия основной погрешности си^ализатора в каждой точке проверки не превышают предеёов, указанных в приложении А ^астоящей методики;

2) зарегистрировано срабатывание си^ализации «ПОРОГ1» иёи «П0Р0Г2», при выпол^е^ии усёовий:

• - показания си^ализатора при подаче ПГС№2 иёи ПГС№3 превышают установленные пороговые з^аче^ия срабатывания си^ализации «ПОРОГ1» иёи «П0-Р0Г2» (кроме си^ализаторов СТГ-3-0₂, СТГ-3-И-0₂);

• - показания си^ализаторов СТГ-3-0₂, СТГ-3-И-0₂ при подаче ПГС№2 меньше установленного порогового з^аче^ия срабатывания си^ализации «П0Р0Г1» и боль0е установленного порогового з^аче^ия срабатывания си^ализации «П0-Р0Г2» при подаче ПГС№3.

7 0Ф0РМЁЕ^Е РЕЗУЁБТАТ0В П0ВЕРКИ

• 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

• 7.2 Си^ализатор, удовлетворяющий требованиям ^астоящей методики поверки, приз^ают годные к приме^е^ию и клеймят путем ^а^есе^ия оттиска по-верительного клейма на корпусе си^ализатора или делают соответствующую отметку в руководстве по эксплуатации ИБЯЛ.413411.051 РЭ, или выдают свидетельство о поверке согласно ПР 50.2.006-94.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки клеймо предыдущей поверки гасят и аннулируют свидетельство о поверке, эксплуатацию си^ализатора запрещают и ^аправляют в ремонт. В технической документации делают отметку о ^епригод^ости, выдают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием причи^ ^епригод^ости.

Приложение А (обязательное)

Примечание - Свх - содержание опредеёяемого компонента на входе си^а-ёизатора, мг/м³.

Инб № Подо. Подп. и дата \Взам инб Фрнб № дс/бФ Поди и дата

Формат! АД