Методика поверки «Приборы для измерений геометрических параметров образцов арматуры серии RM» (ΜΠ ΑΠΜ 93-19)

Методика поверки

Тип документа

Приборы для измерений геометрических параметров образцов арматуры серии RM

Наименование

ΜΠ ΑΠΜ 93-19

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

Приборы для измерений геометрических параметров образцов арматуры серии RM

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 93-19

г. Москва

2019 г.

МП АПМ 93-19

Настоящая методика поверки распространяется на приборы для измерений геометрических параметров образцов арматуры серии RM. производства «ЕСМ Datensysteme GmbH». Германия (далее - приборы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операции

№ пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

Опробование

7.2

Да

Да

Идентификация программного обеспечения

7.3

Да

Да

Определение метрологических характеристик

7.4

-

Определение диапазона и относительной погрешности измерений линейных размеров по осям X и Y

7.4.1

Да

Да

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

№ пункта методики поверки

Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики

7.4.1

Рабочий эталон 2-го разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от 1 10'° до 100 м и длин волн в диапазоне от 0.2 до 50 мкм, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2840 - меры длины штриховые

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования к квалификации поверителей
  • 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы и настоящую методику на приборы.

  • 3.2 Поверка должна осуществляться совместно с оператором, имеющим достаточные знания и опыт работы с данными средствами измерений.

4 Требования безопасности
  • 4.1 Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и эксплуатационную документацию на поверяемое прибор и приборы, применяемые при поверке.

  • 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

  • 4.3 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие работы:

все детали приборов и средств поверки должны быть очищены от пыли и грязи: поверяемое средство измерений и приборы, участвующие в поверке, должны быть заземлены.

5 У словия проведения поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

температура окружающей среды. °C                               25±10

6 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки:

прибор и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией:

прибор и средства поверки должны быть установлены в условиях, обеспечивающих отсутствия температурных и механических воздействий (вибрация, деформация, сдвиги).

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие приборы следующим требованиям:

наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер приборы или его отдельных частей);

комплектность прибора должна соответствовать эксплуатационной документации: отсутствие механических повреждений и коррозии корпусов узлов и блоков, входящих в комплект приборов, соединительных проводов, а также других повреждений, влияющих на работу приборов.

Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7.2 Опробование

При опробовании должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

работоспособность всех функциональных режимов.

Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7.3 Идентификация программного обеспечения

Проверка идентификационных данных программного обеспечения «RM» (далее - ПО) производится следующим образом: для идентификации версии ПО необходимо запустить соответствующее ПО. далее в меню «Помощь» («Help») выбрать вкладку «Информация» («Info»). На экране будет отображено наименование и версия ПО.

Полученный номер версии ПО должен быть не ниже, приведённого в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационное наименование ПО

«ИМ»

Номер версии (идентификационный номер ПО)

не ниже 6.3

Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

  • 7.4 Определение метрологических характеристик

7.4.1 Определение диапазона и относительной погрешности измерений линейных размеров по осям X и Y

Определение диапазона и относительной погрешности измерений линейных размеров по осям X и Y выполнять с помощью меры длины штриховой (далее-мера) в следующей последовательности:

  • - в случае наличия стержня арматуры в зажимном патроне прибора вынуть стержень. Установить держатель меры в поле зрения видеокамер прибора (в зоне размещения стержней арматуры) по направлению оси X. установить меру в держатель. При вызове в ПО раздела «Калибровка» в появившемся окне выбрать соответствующий интервал измерения в области «Измерение в Х-направлении». Нажать кнопку «Измерение». На экране ПК совместить левый отсчетный штрих шкалы прибора в направлении оси X с одним из начальных штрихов шкалы меры. Совместить второй отсчетный штрих шкалы прибора с соответствующим измеряемому интервал}’ штрихом шкалы меры. Записать показания величины измеренного интервала меры в протокол;

  • - последовательно совмещая второй отсчетный штрих шкалы прибора в направлении оси X с делениями шкалы меры снимать показания с экрана дисплея прибора нажатием подтверждающих кнопок. Выполнить измерения не менее пяти интервалов меры, длина которых равномерно распределена по диапазону измерений. В измерения должен быть включен интервал, соответствующий максимальному значению диапазона измерений для поверяемой модификации прибора по оси X. Измерения каждого интервала меры выполнить не менее трех раз:

  • - установить держатель меры в поле зрения видеокамер прибора (в зоне размещения стержней арматуры) по направлению оси Y и установить меру в держатель. При вызове в ПО раздела «Калибровка» в появившемся окне выбрать соответствующий интервал измерения в области «Измерение в Y-направлении». Нажать кнопку «Измерение». На экране ПК совместить левый отсчетный штрих шкалы прибора в направлении оси Y с одним из начальных штрихов шкалы меры. Совместить второй отсчетный штрих шкалы прибора с соответствующим измеряемому интервалу штрихом шкалы меры. Записать показания величины измеренного интервала меры в протокол;

  • - последовательно совмещая второй отсчетный штрих шкалы прибора в направлении оси Y с делениями шкалы меры снимать показания с экрана дисплея прибора нажатием подтверждающих кнопок. Выполнить измерения не менее пяти интервалов меры, длина которых равномерно распределена по диапазону измерений. В измерения должен быть включен интервал, соответствующий максимальному значению диапазона измерений для поверяемой модификации прибора по оси Y. Измерения каждого интервала меры выполнить не менее трех раз:

  • - результаты всех измерений занести в протокол.

Определение относительной погрешности измерений линейных размеров по осям X и Y производится в процессе обработки результатов измерений в следующем порядке:

  • • вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений в каждой точке

выполненных измерений М-р»:

УХ

и

9

где Mi - результат измерений в z-той точке, мм;

п - количество измерений (>3)

  • •  в каждой точке измерений определить относительную погрешность измерений линейных размеров д/ в зависимости от диапазона измерений:

=Кр,-Чта1х100о/о>

МП АПМ 93-19 где Afjmaii - значение измерений, заданное с помощью эталонного средства измерений в /-той точке, мм:

• за окончательный результат принять наибольшую величину д, из всех рассчитанных значений.

Результаты поверки по данному пункту настоящей методики считать положительными, если диапазон измерений линейных размеров по осям X и Y соответствует значениям, а полученное значение относительной погрешности измерений линейных размеров по осям X и Y в диапазоне измерений не выходит за пределы значений, приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Модификация

RM203

RM303     RM603

Диапазон измерений линейных размеров по оси X. мм

от 0 до 150

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений линейных размеров по оси X. %

±1

Диапазон измерений линейных размеров по оси Y. мм

от 0 до 25

от 0 до 50

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений линейных размеров по оси Y. %

±1

Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению.

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

  • 8.2 При положительных результатах поверки прибор признается пригодным к применению и на него выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и/или оттиска поверительного клейма.

  • 8.3 При отрицательных результатах поверки, прибор признается непригодным к применению и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Главный метролог

М.В. Хлебнова

ООО «Автопрогресс-М»

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель