Методика поверки «Установка контроля линейных размеров КЛ-1» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ
Установка контроля линейных размеров КЛ-1
Методика поверки
Москва
2020
1 Область примененияНастоящая методика распространяется на установку контроля линейных размеров КЛ-1, зав.№001 (далее - Установка) производства фирмы ООО «АСКД «ИБИС», Россия, предназначенную для измерений линейных размеров элементов структур, сформированных на поверхности кремниевых полупроводниковых пластин диаметром 150 мм и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.
Настоящая методика разработана в соответствии с РМГ 51-2002 «Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения».
Интервал между поверками - 1 год.
2 Нормативные ссылкиВ настоящей методике использованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности.
ГОСТ Р 8.628-2007 Государственная система обеспечения единства измерений. Меры рельефные нанометрового диапазона из монокристаллического кремния. Требования к геометрическим формам, линейным размерам и выбору материала для изготовления.
ГОСТ Р 8.629-2007 Государственная система обеспечения единства измерений. Меры рельефные нанометрового диапазона с трапецеидальным профилем элементов. Методика поверки.
ГОСТ Р 8.736 - 2011. Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения.
3 Операции поверкиПри проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1. Операции, выполняемые при проведении поверки.
№ п/п |
Наименование операций |
Раздел |
Обязательность проведения операций при | |
первичной поверке |
периодической поверке | |||
1 |
Внешний осмотр, проверка комплектности. Идентификация программного обеспечения |
8.1 |
да |
да |
2 |
Проверка работоспособности Установки |
8.2 |
да |
да |
3 |
Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров |
8.3.1 |
да |
да |
4 |
Определение СКО результатов измерений ширины линии |
8.3.2 |
да |
нет |
-
4.1 При проведении поверки применяются средства поверки, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки, используемые при поверке
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки |
Обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
Номер пункта по методике поверки |
Мера ширины и периода специальная МШПС-2.0К |
Изготовленная по ГОСТ Р 8.628-2007 и поверенная по ГОСТ Р 8.629-2007 (Госреестр № 33598-06). |
8.2 8.3 |
-
4.2 Допускается использование других средств поверки, по характеристикам не уступающим указанным.
При проведении поверки соблюдают требования ГОСТ 12.3.019-80.
6 Требования к квалификации оператораК проведению поверки допускаются лица:
-
- имеющие опыт работы с растровыми электронными микроскопами;
-
- прошедшие обучение и имеющие удостоверение поверителя;
-
- изучившие техническое описание и руководство по эксплуатации Установки и методику ее поверки.
-
7.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- диапазон температур окружающей среды, °C...............................от 20 до 24
-
- относительная влажность воздуха, %,.................................................45±5
-
- напряжение питания от однофазной сети переменного
тока частотой 50 Гц, В.......................................................................120
-
7.2 Подготовку Установки к работе провести в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
7.3 Перед проведением поверки Установка должна быть полностью включена в соответствии с руководством по эксплуатации и выдержана во включенном состоянии не менее 2 часов.
-
8.1.1 При проведении внешнего осмотра и проверке комплектности должно быть установлено соответствие Установки следующим требованиям:
-
- наличие товарного знака изготовителя, порядковый номер, год изготовления;
-прочность закрепления, плавность действия и обеспечение надежности фиксации всех органов управления;
-соответствие функциональному назначению и четкость всех надписей на органах управления и индикации;
-
- наружная поверхность не должна иметь следов механических повреждений, которые могут влиять на работу Установки;
-
- чистота и целостность разъемов;
-
- соединительные провода должны быть исправными;
-
- комплектность Установки должна соответствовать комплектности, указанной в эксплуатационной документации.
-
8.1.2 Результаты внешнего осмотра и проверку комплектности Установки считают положительными, если выполняются все требования п. 8.1.1.
-
8.1.3 Для идентификации программного обеспечения (ПО) Установки необходимо:
-
- запустить рабочую программу Установки согласно руководству по эксплуатации;
-
- в верхней части окна программы войти в меню «About» и выбрать подпункт «About KLA-Tencor CD SEM»;
-
- считать идентификационное наименование и номер версии ПО.
-
- используя алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО по ГОСТ Р 34.11-2012, определить контрольную сумму исполняемого кода.
Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если идентификационные признаки ПО Установки соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационное наименование ПО |
feduklal |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
4.01 R10 |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
764072558fc7c3e7bd75ddf426df6d9a 731fif742fbd5dbf251a71593ebla9593 |
-
8.2.1 В соответствии с руководством по эксплуатации включить Установку, убедится в наличии связи между управляющей ПЭВМ и Установкой.
-
8.2.2 Установить в Установку поверочный образец и получить его изображение на экране монитора.
-
8.2.3 Убедиться в возможности переключения с помощью управляющей программы ускоряющих напряжений и тока электронного зонда.
-
8.2.4 Убедится, что обеспечивается предусмотренный технической документацией диапазон увеличений.
-
8.2.5 Установка считается годной к поверке, если результаты проверок по пп. 8.2.1 -8.2.4 положительные.
8.3 Определение метрологических характеристик 8.3.1Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров
-
8.3.1.1 В соответствии с руководством по эксплуатации Установки получить изображение шаговой структуры центрального модуля поверочного образца.
-
8.3.1.2 Поворотом изображения добиться приблизительной параллельности дорожек вертикальным границам изображения. В соответствии с руководством по эксплуатации, добиться оптимальной фокусировки изображения и максимальной компенсации астигматизма. Фокусировку, регулировку яркости и контрастности выполнять в ручном режиме, обращая внимание на отсутствие участков с ограничением сигнала.
-
8.3.1.3 Выбрать такое увеличение, чтобы на изображении поместилось полностью 2 выступа. Произвести сканирование и запомнить полученное изображение.
-
8.3.1.4. Выбрать такое увеличение, чтобы на изображении помещалось полностью 5 шагов меры. Произвести сканирование и запомнить полученное изображение.
-
8.3.1.5. В соответствии с руководством по эксплуатации, на полученных в п. 8.3.1.3 и п.8.3.1.4 снимках произвести измерения линейных размеров, используя встроенный режим измерения. Для шаговых структур измерения следует проводить между эквивалентными точками выступов таким образом, чтобы на измеряемом отрезке укладывалось либо 1 шаг (для изображения по п.8.3.1.3) либо 5 шагов (для изображения по п.8.3.1.4). Измерения провести п = 10 раз, каждый раз смещаясь по структуре.
-
8.3.1.6 Вычисление доверительных границ погрешности результатов измерений проводят в соответствии с ГОСТ Р 8.736-2011. Вычисляют средний результат / измерений (в мкм) линейных размеров элементов длиной 2 мкм и 10 мкм, обозначив результаты соответственно как и /2.
-
8.3.1.7 Определяют абсолютную погрешность измерений линейного размера номинальным значением 2мкм:
где Т- паспортное значение шага меры МШПС-2.0К (в мкм), указанное в свидетельстве о поверке меры.
-
8.3.1.8 Определяют абсолютную погрешность измерений линейного размера номинальным значением Юмкм:
Д2=|/2-5Г|.
-
8.3.1.9 Результаты поверки по п.8.3.1 считать положительными, если выполнено условие: Д, < 0,005 + 0,03/, для z-1,2.
Если указанные требования выполнены, то диапазоном измерений линейных размеров считают диапазон от 0,1 мкм до 10 мкм.
8.3.2 Определение СКО результатов измерений ширины линии-
8.3.2.1 Выбрать такое увеличение, чтобы на изображении поместился полностью выступ шаговой структуры центрального модуля поверочного образца, а поле зрения составляло от 1,5 до 2 мкм.
-
8.3.2.2 Произвести сканирование и запомнить полученное изображение, повторив данную операцию в общей сложности 10 раз.
-
8.3.2.3 В соответствии с руководством по эксплуатации Установки на полученных по п.8.3.2.2 изображениях произвести измерения ширины линии (выступа) в автоматическом режиме, каждый раз регистрируя значение ширины линии (в нм) как Z,, где z -номер измерения (/-1,2,..., 10).
-
8.3.2.4 Определить СКО результатов измерений ширины линии по формуле:
где L = ——, и = 10 п
-
8.3.2.5. Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если выполнено условие:
СКО <4
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 Результаты поверки оформляются протоколом, который хранится в организации, проводившей поверку.
-
9.2 Установку, удовлетворяющую требованиям настоящей методики, признают годной к применению и на нее выдают свидетельство о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. №1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на боковую панель основного блока Установки в виде наклейки в соответствии с рисунком общего вида, приведенным в описании типа.
-
9.3 При отрицательных результатах поверки Установку запрещают к применению и выдают извещение о непригодности с указанием причин по установленной форме.
Митюхляев
Начальник отдела АО «НИЦПВ», кандидат физ.-мат. наук
6