Методика поверки «УСТАНОВКИ ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВЫЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА И ЗЕРНОПРОДУКТОВ СЭШ-10ЭМ» (ΜΠ 40-241(243)-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «УНИИМ»)

С.В. Медведевских

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 40-241(243)-2019 г. Екатеринбург

2019

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА Федеральным государственным унитарным предприятием

«Уральский научно-исследовательским институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ ФГУП «УНИИМ» ____2019 г.

• 3 ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ФГУП «УНИИМ» под № 40-241(243)-2019.

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Операции поверки

• 4 Средства поверки

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки и подготовка к ней

• 7 Проведение поверки

• 8 Оформление результатов поверки

Дата введения:________________2019 г.

Настоящий документ распространяется на установки воздушно-тепловые для измерений влажности зерна и зернопродуктов СЭШ-10ЭМ и устанавливает методику первичной и периодической поверок.

Установки воздушно-тепловые для измерений влажности зерна и зернопродуктов СЭШ-10ЭМ (далее - установки) предназначены для измерений массовой доли влаги (влажности) в зерне, зернопродуктах и семенах масличных культур по стандартизованным методикам на конкретное вещество (продукт).

Интервал между поверками - один год.

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие нормативные документы (далее НД) и нормативные правовые акты РФ:

ГОСТ Р 8.736-2011 ГСИ. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения.

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (с изменениями, утвержденными Приказом Минпромторга от 28 декабря 2018 г. № 5329).

Приказ Госстандарта от 29.12.2018 № 2832 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания воды в твёрдых и жидких веществах и материалах».

3.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1- Операции поверки

МП 40-241 (243 )-2019

• 3.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают, а установку бракуют.

• 4.1 При проведении поверки применяют средства измерений и вспомогательные средства, указанные в таблице 2.

  Таблица 2 - Средства поверки

  Номер пункта МП	Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки
  6.1	Термогигрометр CENTER-313 с диапазоном температур от минус 20 до ± 60 °C с пределом допускаемой погрешности ±0,7 °C; с диапазоном относительной влажности от 10 до 100 % с пределом допускаемой погрешности ±2,5 %
  7.3	Измеритель температуры с щупом, диапазон измерений температур от 100 °C до 200 °C, с погрешностью 1,0 °C
  7.4	Рабочий эталон единицы массовой доли влаги в твердых веществах и материалах в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений содержания воды в твёрдых и жидких веществах и материалах, утвержденной Приказом Росстандарта от 29.12.2018 № 2832. (Установки измерительные эталонные 1-го разряда массовой доли влаги в твердых веществах и материалах типа ЭУВТ-1, УВТО-1М, УВТО-М); Стандартные образцы массовой доли влаги зерна 1-го разряда (ГСО 8989-2008), интервал допускаемых аттестованных значений от 7,0 % до 18,0 %, абсолютная погрешность аттестованного значения ± 0,1 %; Стандартные образцы массовой доли влаги зерна 2-го разряда (ГСО 8990-2008), интервал допускаемых аттестованных значений от 7,0 % до 25,0 %, абсолютная погрешность аттестованного значения: ± 0,2 % в интервале от 7,0 % до 18,0 % вкл.; ± 0,3 % в интервале от 18,0 % до 25,0 % вкл.; Стандартные образцы массовой доли влаги в продуктах переработки зерна (ГСО 9564-2010), диапазон измерений от 7,0 % до 16,0 %, абсолютная погрешность аттестованного значения ± 0,2 %.

  4.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспе

чивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 4.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, эталоны должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства об аттестации, стандартные образцы утвержденного типа (СО) - действующие паспорта.

• 5.1 Установки не содержат компонентов опасных для жизни и здоровья пользователя.

• 5.2 При проведении поверки необходимо соблюдать общие правила техники безопасности.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены условия: температура окружающего воздуха, °C            20 ± 5;

относительная влажность воздуха, %, не более 80.

• 6.2 Перед проведением поверки выполняют подготовительные работы в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации (далее РЭ) на установку.

• 6.3 Перед проведением поверки с использованием СО проверяют качество сварных швов и отсутствие механических повреждений упаковки СО.

При внешнем осмотре установки устанавливают:

• - соответствие комплектности требованиям эксплуатационной документации;

• - отсутствие видимых внешних повреждений, отрицательно влияющих на работоспособность;

• - исправность кнопок управления.

При выявлении дефектов, препятствующих нормальному использованию, установку бракуют и дальнейшую поверку не проводят.

При опробовании проводят проверку работоспособности и операции, предусмотренные в руководстве по эксплуатации (далее РЭ) на поверяемую установку.

Если информация на дисплее установки отсутствует, проводят необходимые операции в соответствии с РЭ.

Проверяют идентификационные данные программного обеспечения: номер версии программного обеспечения (далее ПО). Идентификация программного обеспечения проводится сравнением номера версии ПО, которые высвечиваются при включении установки, с данными, приведенными в описании типа поверяемого средства измерений.

• 7.3.1 Определение диапазона измерений рабочих температур и абсолютной погрешности установления и поддержания температуры в рабочей зоне проводят с применением измерителя температуры ТЦ-1200 с щупом ТЦЩ-7 при температурах высушивания в сушильной камере Т= 105 °C, Т=130°С иТ=150°С.

• 7.3.2 Определение диапазона измерений рабочих температур и абсолютной погрешности установления и поддержания температуры в рабочей зоне сушильной камеры проводят в следующей последовательности:

• 7.3.2.1 Устанавливают температуру нагрева T_vcw = 105 °C в соответствии с эксплуатационной документацией на установку. В сушильную камеру помещают 10 пустых бюкс.

• 7.3.2.2 Щуп измерителя температуры через первое вентиляционное отверстие опускают в сушильную камеру таким образом, чтобы конец щупа находился чуть выше уровня бюкс. Фиксируют положение щупа зажимом, чтобы предотвратить его смещение вниз или вверх.

Примечание- Положение щупа можно зафиксировать, поместив зажим на провод щупа, на необходимое расстояние от конца щупа. При проведении измерении необходимо следить, чтобы зажим соприкасался с вентиляционным отверстием.

Плотно закрывают дверцу сушильной камеры.

• 7.3.2.3 После достижения в сушильной камере установленной температуры и ее стабилизации включают измеритель температуры на 30 с и фиксируют максимальное и минимальное показания измерителя температуры Т, ,°С за 30 с.

• 7.3.2.4 Переносят щуп во второе отверстие, фиксируют положение щупа. По истечении 2 мин включают измеритель температуры на 30 с и фиксируют максимальное и минимальное показания измерителя температуры Т, ,°С.

• 7.3.2.5 Переносят щуп в третье отверстие, фиксируют положение щупа. По истечении 2 мин включают измеритель температуры на 30 с и фиксируют максимальное и минимальное показания измерителя температуры Т, ,°С.

• 7.3.2.6 Рассчитывают среднее арифметическое результатов измерений температуры по каждому вентиляционному отверстию (Г_ямв ,°С) и среднюю температуру в сушильной камере по всем вентиляционным отверстиям (Г._к,°С)по формулам:

2 Хт

Т = -=!—,                                       (1)

ОТВ)         2 ’                                                                         ' '

(2)

где j - номер вентиляционного отверстия 0=1,2, 3);

T_t - результат /-го измерения температуры в вентиляционном отверстии с применением измерителя температуры с щупом ТЦЩ-7, °C.

• 7.3.2.7 Рассчитывают погрешность установления температуры (Д7\,_ш,°С) по формуле

^_т=\т^-т_ск\,                          (3)

где Т_уст- температура, установленная на терморегуляторе установки, °C;

Т_ск - средняя температура в сушильной камере, полученная с применением измерителя температуры с щупом ТЦЩ-7, °C.

• 7.3.2.8 Рассчитывают погрешность поддержания температуры в сушильной камере (Д Г,,, °C) по формуле

ДГ„ = тах|г„, -Т„|.                             (4)

Полученные значения погрешностей не должны превышать 2,0 °C.

• 7.3.2.9 Устанавливают температуру Т_кт=130 °C в сушильной камере и проводят операции по п. 5.4.2.

• 7.3.3 Устанавливают температуру T_VCOT=150 °C в сушильной камере и проводят операции по п. 5.4.2.

• 7.3.4 Установку считают выдержавшей поверку, если полученные значения погрешностей установления и поддержания температуры удовлетворяют условиям:

Д7^<2,0°С,                              (5)

\Т_п <2,0 °C.                                       (6)

• 7.4.1 Определение диапазона измерений массовой доли влаги проводят с применением рабочего эталона единицы массовой доли влаги в твердых веществах и материалах (далее эталона) и

МП 40-241 (243)-2019 (или) стандартных образцов массовой доли влаги (влажности) утвержденного типа. Для проведения измерений используют не менее двух образцов разных культур и (или) продуктов их переработки в зависимости от области применения установки.

Примечание: Допускается проводить поверку в ограниченном диапазоне измерений и на перечне материалов по заявке Заказчика.

• 7.4.2 Проводят измерения на установке в соответствии с эксплуатационной документацией на нее. Затем отбирают пробы и проводят измерения на эталоне.

• 7.4.3 Обработка результатов измерений

Обработку результатов измерений проводят по ГОСТ Р 8.736-2011 «ГСП. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения».

За результат измерений массовой доли влаги принимают среднее арифметическое значение W j, рассчитанное по формуле

(7)

где Wy - /-результат измерений на установке в/-точке диапазона измерений. %; п - число измерений, п >5.

Среднее квадратическое отклонение результатов измерений S_f определяют по формуле

(8)

Среднее квадратическое отклонение среднего арифметического 5- определяют по формуле

где К - коэффициент, зависящий от соотношения случайной составляющей погрешности и неисключенной систематической погрешности (НСП).

Суммарное среднее квадратическое отклонение оценки измеряемой величины вычисляют по формуле

^(||)

где S&J - среднее квадратическое отклонение НСП, %, которое оценивают по формуле ^⁼7з’                             ⁽¹²⁾

где &j- неисключенная систематическая погрешность измерения в /-точке, %.

Неисключенную систематическую погрешность измерения определяют по формуле

где W_ammj - значение массовой доли влаги, установленное с применением эталона в /-точке или значение, указанное в паспорте на стандартный образец, %.

Коэффициент К для подстановки в формулу (10) определяют по формуле

£ +0

S- +5

где Ej - доверительные границы случайной погрешности результатов измерений ву-точке, %, определяемые по формуле

(15)

где t - коэффициент Стьюдента, равный 2,776 при Р=0,95 и (п-1) = 4.

• 7.4.4 Установку считают выдержавшей поверку, если во всех точках выполняется неравенство

  

(16)

где А_о - пределы допускаемой абсолютной погрешности установки, указанные в описании типа на установку, %.

• 8.1 Результаты поверки установки должны быть занесены в протокол, оформленный в соответствии с системой менеджмента качества организации, проводящей поверку.

• 8.2 На установку, прошедшую поверку с положительным результатом, выдают свидетельство о поверке установленной формы в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» с изменениями, утвержденными Приказом Минпромторга от 28 декабря 2018 г. № 5329. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 8.3 На установку, не прошедшую поверку, выдают извещение о непригодности к применению.

Старший научный сотрудник, руководитель гр. 243 лаб. 241 ФГУП«УНИИМ»

9