Методика поверки «МОДУЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МИ-СО2» (MП-130-RA.RU.310556-2017)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

ФГУЕГ«СНИИМ»

В.Ю. Кондаков

«14» марта 2018 г.

Методика поверки

г. Новосибирск 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на Модули измерительные МИ-СО2 (далее - Модули), предназначенные для измерения объемных долей в воздухе диоксида углерода в составе устройства оповещения SBGPS Light-4 или другого совместимого оборудования и устанавливает методы их первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 В случае получения отрицательного результата при проведении какой-либо из операций поверка прекращается.

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. Не допускается сбрасывать ГСО-ПГС в атмосферу рабочих помещений.

  • 3.2 При работе с баллонами, содержащими поверочные газовые смеси под давлением, необходимо соблюдать требования техники безопасности согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116).

  • 3.3 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80.

  • 3.4 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные:

• -  в руководстве по эксплуатации Модулей МКВЕ.Э061-01-50 РЭ;

• -  в эксплуатационных документах средств измерений, используемых при поверке.

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды - (20 ± 5) °C. Изменение температуры окружающей среды и ГСО-ПГС за время проведения поверки не должно превышать ±2 °C;

• -  относительная влажность воздуха - от 20 до 80 % при 20 °C. Изменение влажности за время проведения поверки не должно превышать ±10 %;

• -  атмосферное давление - (101,3 ± 3,3) кПа. Изменение давления за время проведения поверки не должно превышать ±1 кПа;

• -  механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме магнитного поля Земли), влияющие на работу Модулей, должны быть исключены;

• -  расход ПГС (0,14 - 0,16) л/мин.

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2 Выдержать Модули и баллоны с ГСО-ПГС в помещении, где проводится поверка, в течение времени, необходимого для выравнивания их температуры с температурой помещения.

  • 5.3 Проверить наличие и работоспособность основных и вспомогательных средств поверки, перечисленных в таблице 2.

  • 5.4 Проверить наличие действующих свидетельств или отметок о поверке на средства измерений, перечисленные в таблице 2.

  • 5.5 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГСО-ПГС.

  • 5.6 Подготовить поверяемый Модуль и средства поверки к работе в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие Модуля следующим требованиям:

• - Модуль не должен иметь повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;

• - на корпусе Модуля должна быть неповрежденная защитная наклейка (пломба) изготовителя;

• - комплектность (при первичной поверке) и маркировка Модуля должны соответствовать руководству по эксплуатации МКВЕ.Э061-01-50 РЭ;

• - в разделе «Свидетельство о приемке» паспорта МКВЕ.Э061-01-50-03 ПС должны быть печать и подпись представителя ОТК (при первичной поверке).

Модуль считается выдержавшим поверку, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1  Подключить Модуль к адаптеру для модулей измерительных СГМИ МКВЕ.Э052-23-00 в соответствии с руководством по эксплуатации адаптера. Адаптер является вспомогательным оборудованием, обеспечивающим электропитание модулей, считывание и передачу цифрового сигнала по Wi-Fi.

  • 6.2.2  Подать на адаптер питание и выждать время прогрева Модуля не менее 2 минут.

  • 6.2.3  Результат опробования считают положительным, если после окончания времени прогрева Модуль переходит в режим измерений и на мониторе компьютера в окне программы «SBGPS Техническое обслуживание 2.Х» отображаются текущие значения.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Проверка производится с использованием Государственных стандартных образцов -поверочных газовых смесей (далее - ПГС), перечень которых приведен в таблице 3.

Таблица 3 - ПГС, применяемые при поверке

ПНГ- поверочный нулевой газ «Воздух» по ТУ 6-21-5-85

• 6.3.2  Собрать схему подачи газовоздушной смеси в соответствии с Приложением А.

• 6.3.3  Подключить Модуль к адаптеру для модулей измерительных СГМИ МКВЕ.Э052-23-00 в соответствии с руководством по эксплуатации на адаптер.

• 6.3.4  Скорректировать нулевые показания Модуля в соответствии с п.2.4 «Градуировка модулей измерительных» руководства по эксплуатации МКВЕ.Э061-01-50 РЭ.

• 6.3.5  Определить основную погрешность измерений Модуля в следующем порядке:

  • 6.3.5.1  Подключить баллон с ПГС1 в соответствии с таблицей 3.

  • 6.3.5.2 С помощью вентиля точной регулировки установить по показаниям ротаметра расход ПГС (0,14 - 0,16) л/мин. Время подачи ГСО-ПГС не менее 180 с.

  • 6.3.5.3 Зафиксировать значение проверяемой величины по показаниям на мониторе компьютера в окне программы «SBGPS Техническое обслуживание 2.Х».

  • 6.3.5.4 Повторить п.6.3.5.1 - 6.3.5.3 подавая ПГС в последовательности №№ 1 - 2 - 3 - 2 - 1

- 3 в соответствии с таблицей 3.

• 6.3.5.5 По результатам измерений, полученным в каждой точке проверки, определить основную абсолютную погрешность Модуля.

• 6.3.5.6 Значение основной абсолютной погрешности Модуля А, об. доля, %, вычислить по формуле:

где:

Сизы- показания Модуля в точке проверки, об. доля, %;

Сд - действительное значение содержания определяемого компонента в точке проверки, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, об. доля, %.

• 6.3.6 Результат проверки считают положительным, если полученные значения основной абсолютной погрешности в каждой точке поверки находятся в пределах ±0,1 % об. доля.

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

  • 7.2 Положительные результаты поверки Модуля оформляют свидетельством о поверке или записью в паспорте, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки в соответствии с приказом Минпромторга РФ № 1815 от 2 июля 2015 г. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.

  • 7.3 Результаты поверки считаются отрицательными, если при проведении поверки установлено несоответствие хотя бы по одному из пунктов настоящей методики.

  • 7.4 Отрицательные результаты поверки оформляются выдачей извещения о непригодности.

Приложение А

1 - баллон с ПГС; 2 - вентиль; 3 - вентиль точной регулировки;

4 - ротаметр; 5 - адаптер

Рисунок 1 - Схема подачи ПГС из баллонов под давлением на адаптер с Модулем