Методика поверки «Твердомеры Роквелла N4A, N4B, N4C, N4E» (Ν4-01 ΜΠ)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора -

заместитель

по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Твердомеры Роквелла N4A, N4B, N4C, N4E

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

N4-01 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры Роквелла N4A, N4B, N4C, N4E (далее - твердомеры), изготавливаемые фирмой «ЕМСО-TEST Prufmaschinen GmbH», Австрия, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2   В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

• 1.3 Допускается проведение поверки по отдельным диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание

Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

• 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомеры.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Подготовить к работе поверяемый твердомер в соответствии с главой 3 «Установка циферблатного индикатора» РЭ.

• 6.3 Поверхность рабочей части наконечника должна быть чистой и обезжиренной.

• 7.1 Внешний осмотр твердомера

  • 7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности твердомеров проводить путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с главой 1 «Внешний вид, комплектность» РЭ. Поверхность твердомера и циферблатный индикатор не должны иметь видимых трещин и повреждений.

  • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1.

• 7.2 Внешний осмотр наконечника

  • 7.2.1 Внешний осмотр алмазного наконечника Роквелла типа НК проводить при помощи микроскопа в отраженном свете.

  • 7.2.2 Снять индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник установить вершиной вверх так, чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусировать сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осмотреть прилегающую к ней поверхность алмаза.

  • 7.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с главой 6 «Порядок проведения испытаний» РЭ.

  • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования главы 6 РЭ.

• 7.4 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Роквелла

  • 7.4.1 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол.

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (1):

Д = Нм-Нн,                            (1)

где Н_м - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;

Н_н - приписанное значение меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 1).

• 7.4.2  Поверку твердомера выполнить при следующих нагрузках: 98,07 Н (предварительная); 1471 основная).

• 7.4.3 Для поверки выбрать одну меру из диапазона (25±5) HRC; одну меру из диапазона (45±5) HRC и одну меру из диапазона (65±5) HRC.

7.4.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, указанных в таблице 3.

Таблица 3

• 8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

• 8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

  

  .Г.

  Асланян

  М.А. Васенина

Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Температура_______________________°C

Относительная влажность____________%

Дата______________________________

Заводской №_____________________

Средства поверки: эталонные меры твердости

Таблица 1 Результаты измерений твердости

Таблица 2 Определение абсолютной погрешности твердомера

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №____________от "____"______________20____г.

Срок действия свидетельства до______________________________

Поверитель_______________________________________________