Методика поверки «НАБОР МЕР КСВН И ПОЛНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ 1 РАЗРЯДА ЭК9-140» (МКСН.411928.001Д)

НАБОР МЕР КСВН И ПОЛНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ 1 РАЗРЯДА ЭК9-140

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МКСН.411928.001 Д

УТВЕРЖДАЮ

Е

Пров.

H.kohtd Утв.

Кляхт

Гудимов

• 4 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

  • 4.1 Набор мер не требует при эксплуатации специальных мер безопасности. Меры безопасности при работе определяются требованиями безопасности к аппаратуре, совместно с которой используется набор мер.

  • 4.2 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на набор мер, настоящую методику и аттестованные в качестве поверителей в соответствии с ПР 50.2.12-94.

• 5 Условия поверки и подготовка к ней

  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

    Инв.№ подп. П^цп. и дата ВзаимЛшв№ Инв.№ дубл. Подп. и дата

• - температура окружающего воздуха, °C                          20±5

• - относительная влажность окружающего воздуха, %               30-80

• - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                           84-106 (630-795)

• - напряжение питающей сети, В                                  220±4,4

• - частота питающей сети, Гц                                     50±0,5

Примечание - Допускается проведение поверки в условиях, реально существующих в цехе, лаборатории и отличающихся от нормальных, если они не выходят за пределы рабочих условий применения поверяемых мер и средств поверки.

• 5.2 Перед проведением поверки необходимо:

• - подготовить рабочее место так, чтобы обеспечить отсутствие вибрации, толчков и воздействия сильных магнитных полей на эталонные и вспомогательные средства поверки;

• - обеспечить в рабочем помещении требуемую стабильность температуры и отсутствие интенсивных воздушных потоков;

• - выдержать поверяемую меру при нормальных условиях не менее 1 ч;

• - подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

  					МКСН.411928.001 Д	Лист
  						4
  Изм	Лист	№докум.	Подп.	Дата

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие набора мер следующим требованиям:

• 1) отсутствие видимых механических повреждений и отсутствие заусениц на плоскостях торцов нагрузок и отрезков;

• 2) механическая исправность присоединительных элементов, внутреннего проводника и шайбы;

• 3) жесткое крепление внутреннего проводника мер (проводник не должен иметь качания и поворачивания);

• 4) покрытие мер должно быть ровным, без царапин и сбоев;

• 5) маркировка мер должна соответствовать требованиям ГОСТ 22261-94.

Меры, не удовлетворяющие требованиям данного пункта, бракуют и дальнейшей поверке не подлежат.

• 6.2 Проверка присоединительных размеров

  

  Е

  § С £

  • 6.2.1 Присоединительные размеры соединителей нагрузок и отрезков проверяют на соответствие ГОСТ 13317-89 тип П1, вариант I и ГОСТ РВ 51914-2002 тип П1, вариант I. Контролю подлежат размеры, приведенные в таблице 3.

    Таблица 3

    Наименование меры	Контролируемые размеры, мм
    Нагрузка	0 8,04; 0 1,7; 5,28; отклонение от соосности внутреннего проводника относительно наружного
    Отрезок	0 8,04; 0 1,7; 0 8,06
    Примечание - При периодической поверке допускается проверять только размер 5,28.

  • 6.2.2 Измерения присоединительных размеров проводников проводят с помощью комплекта для измерения соединителей коаксиальных КИСК-7.

  • 6.2.3 Нагрузки и отрезки, присоединительные размеры соединителей которых не удовлетворяют ГОСТ 13317-89 тип Ш, вариант I и ГОСТ РВ 51914-2002 тип III, вариант I, бракуют

^т \ и дальнейшей поверке не подлежат.

МКСН.411928.001 Д

• 6.3 Определение сопротивления постоянному току

  • 6.3.1 Сопротивление постоянному току определяют с помощью универсального цифрового вольтметра согласно его эксплуатационной документации.

  • 6.3.2 Нагрузки, сопротивление постоянному току которых не удовлетворяют требованиям РЭ на них, бракуют и дальнейшей поверке не подлежат.

• 6.4 Определение волнового сопротивления отрезка

  • 6.4.1 Определение волнового сопротивления отрезка проводят измерением диаметров трубы и стержня в пяти точках, равномерно распределенных по длине. За действительное значение принимают среднее арифметическое значение из пяти измерений.

Примечание - Измерение диаметров должно проводиться только при выпуске из производства.

• 6.4.2 Отрезок, у которого действительное значение диаметров выходит за пределы: для трубы - диаметр 7^+0,009 мм, для стержня - диаметр 3,О45^до5 мм, признается негодным к эксплуатации.

  Инв.№ подп. П#дп. и дата Взаим,йнв№ Инв.№ дубл. Подп. и дата

  6.5 Определение длины отрезка

  6.5.1 Длину отрезка определяют с помощью индикатора часового типа и концевых мер длины с точностью до 0,01 мм измерением размера L трубы и размера I стержня отрезка, приведенных на рисунке 1.

  Труба                               Стержень

  
  

  Лист

  Рисунок 1                      • ,

  6.5.2 Результат измерений считают удовлетворительным, если действительные значения размеров L и I равны указанным в РЭ на набор мер и выполняется условие

  — 0.015 < (L—Z) < 0,015

  (1)

  Лист

  № до кум.

  Подп.

  Дата

  МКСН.411928.001 Д

Примечание - Значение размера L трубы принимают за длину отрезка.

В противном случае отрезок признают не годным к эксплуатации.

6.6 Определение КСВН и фазы коэффициента отражения (КО) мер

• 6.6.1 Определение КСВН и фазы КО нагрузок на частотах равных и больших 2 ГГц проводят на рабочем эталоне согласно его эксплуатационной документации.

• 6.6.2 Определение КСВН и фазы КО нагрузок на частотах до 2 ГГц проводят методом линейной интерполяции по формулам

K_f=K_o+0,5.(K₂-K_o).f

Фг=фо+0,5-(ф2-фо)1

где f-частота поверки;

K_f, фг- значения КСВН и фазы КО на частоте поверки;

К, ,ф7 - значения КСВН и фазы КО на частоте 2 ГГц;

К_о, сро - значения КСВН и фазы КО на постоянном токе, причем

стью

• 7 Оформление результатов поверки

  • 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом с указанием всех значений результатов измерений. Форма протокола поверки приведена в приложении А.

  • 7.2 При положительных результатах поверки меры признают годными к эксплуатации и выдают свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006-94.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки меры в обращение не допускают, выдают с указанием причин в соответствии с требованиями

    извещение о непригодности

    ПР 50.2.006-94.

Начальник сектора

ФГУП «СНИИМ»

Длина, мм