Методика поверки « Машина горизонтальная для испытаний на разрыв, модель JLS-300» (MП-204-03-2018)

Методика поверки

Тип документа

Машина горизонтальная для испытаний на разрыв, модель JLS-300

Наименование

MП-204-03-2018

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

директора по

метрологии

«ВНИИМС»

Н.В. Иванникова

«ЛО»         2018 г.

Машина горизонтальная для испытаний на разрыв, модель JLS -300 Методика поверки

МП-204-03-2018

г. Москва

2018г.

Настоящая методика распространяется на машину горизонтальную для испытаний на разрыв, модель JLS -300 (далее-машины), изготовленные фирмой Dalian Tucheng International Trading Co.,Ltd., КНР, и устанавливает методы и средства их поверки в процессе эксплуатации и поверки после ремонта.

Интервал между поверками -1 год.

1. Операции поверки

При проведении поверки должны выполнятся следующие операции.

  • 1.1    Внешний осмотр п.6.1.

12   Опробование п.6.2.

  • 1.3   Определение метрологических характеристик п.6.3.

  • 1.4    Определение относительной погрешности измерений силы, (нагрузки) п.6.3.1.

  • 1.5   Определение абсолютной погрешности измерений перемещения траверсы.п.6.3.2.

2. Средства поверки
  • 2.1    При проведении поверки должны применятся следующие основные средства поверки:

  • - динамометры эталонные 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014, основная погрешность ± 0,12%, класс точности 0,5 по ГОСТ Р 55223-2012;

  • - штангенциркуль с диапазоном измерений 0-500 мм, с пределами абсолютной погрешности, не более ± 0,03 мм;

  • 2.2     Все средства поверки по п. 2.1 должны иметь действующие свидетельства о поверке.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой машины с требуемой точностью.

3. Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия.

  • 3.1.1  Машина должна быть установлена в помещении в соответствии с руководством по эксплуатации.

  • 3.1.2  Температура окружающего воздуха должна быть в диапазоне от плюс 20 до плюс 30°С. При этом её изменение за один час не должно быть более ± 3°С.

  • 3.1.3 Относительная влажность в помещении должна быть от 30 до 90%.

4. Требования безопасности

При поверке машины должны выполняться правила техники безопасности при работе с электроустановками, работающими под напряжением до 1000 В, при этом следует руководствоваться инструкций «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». Машина и блок питания должны быть заземлены.

5. Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

  • 5.1     Эталонные и поверяемые средства перед началом поверки выдерживают в условиях помещения для поверки не менее 4 ч.

  • 5.2    Включают питание машины и внешнего компьютера и дают им прогреться в течение 30 минут для стабилизации работы электронных схем.

6. Проведение поверки
  • 6.1   Внешний осмотр. При внешнем  осмотре должно быть установлено

соответствие поверяемой машины следующим требованиям.

  • 6.1.1   Комплектность    машины должна соответствовать    Руководству по

эксплуатации.

  • 6.1.2   К машине, в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации, должен быть подключен внешний компьютер, удовлетворяющий требованиям Руководства по эксплуатации со специализированным программным обеспечением (управляющая программа) для управления работой машины.

  • 6.1.3   На наружных поверхностях машины не должно быть следов коррозии и механических повреждений, влияющих на его работу.

  • 6.1.4   Токопроводящие кабели не должны иметь механических повреждений электроизоляции.

  • 6.2 Опробование.

    • 6.2.1  Производят пробное включение и проверяют нормальную работу машины в со

ответствии с требованиями Руководства по эксплуатации.

  • 6.2.2  Проверяют   автоматическое   выключение   двигателя    привода   после

разрушения  образца и при достижении  предельного  значения  силы.

Проверяют работу ограничителей перемещения, систем защиты от перегрузки и системы автовозврата.

  • 6.2.3   Подбирают опоры и переходники, обеспечивающие надёжную установкуэталон-ного динамометра и приложение нагрузки по его оси.

  • 6.2.4  Эталонный динамометр устанавливают в рабочее пространство машины и производят его предварительное нагружение.

  • 6.2.5  Отсчетные устройства эталонного динамометра и машины (дисплей)

устанавливают в нулевое или принятое за нулевое положение.

  • 6.2.6  Нагружают динамометр силой Pmax, равной максимальному значению диапазона из

мерений динамометра или машины (если последний меньше).

  • 6.2.7   Выдерживают динамометр под действием силы, равной Рмах, в течение 5-ти минут или осуществляют нагружение динамометра до Рмдх три раза.

  • 6.2.8  После разгрузки производят обнуление показаний эталонного динамометра и

машины.

  • 6.3 Определение метрологических характеристик.

    • 6.3.1  Определение относительной погрешности измерений силы.

Правильность показаний машины проверяют сравнением этих показаний с показаниями эталонного динамометра.

  • 6.3.1.1 Производят ступенчатое нагружение эталонного динамометра. Значение прикла

дываемых нагрузок должны быть ровно распределены в диапазоне измерений. Количество задаваемых нагрузок должно быть не менее пяти, при этом минимальное и максимальное значения диапазона измерений являются обязательными. При достижении заданного значения силы на каждой ступени нагружения снимают показания динамометра Р (действительное значение силы).

  • 6.3.1.2 Относительную погрешность 5, на каждой ступени нагружения определяют (в про

центах) по формуле:

Л-Р

8, = —---х100% (1)

Р

где Р -среднее арифметическое из трех результатов измерений, отсчитанных по дисплею компьютера на i-й ступени;

Р- действительное значение силы.

Значение относительной погрешности & не должно превышать пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы, ± 2%.

  • 6.3.2   Определение абсолютной погрешности измерений перемещения траверсы.

Произвести определение абсолютной погрешности измерения перемещения траверсы. Проверку производят только при прямом ходе траверсы. Измерения перемещения / траверсы следует проводить три раза. По результатам не менее 3-х измерений заданного значения перемещения траверсы 1Л1аш вычисляется среднее значение 1Ср.маш ■ Абсолютная погрешность измерения перемещения траверсы вычисляется как разность между средним арифметическим значением перемещений (1срмаш ) из трех измерений, и действительным значением перемещения (1ср. .изм) измеренным эталонным штангенциркулем.

Абсолютная погрешность измерения перемещения траверсы не должна превышать ± 2 мм.

7. Оформление результатов поверки
  • 7.1     Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» утвержденного приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

  • 7.2    При отрицательных результатах поверки машины к эксплуатации не допускаются, нанесенные ранее оттиски поверительного клейма гасятся, и выписывается извещение о непригодности.

Зам. начальника отдела 204

В.П. Кывыржик

Начальник лаборатории отдела 204

В.Н. Назаров

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель