Методика поверки «Методика поверки колонки газораздаточной БА-300» (МП 7423-7896-19)
СОГЛАСОВАНО
Руководитель Национального
органа по метрологии
УТВЕРЖДАЮ
СОЛЮШНС»
Абаджян
с *п
~ ., ______ А.А. Бабаян
11 s и \ ... I
«02» октября 2019г.
HVJdO
Методика поверки колонки газораздаточной БА-300 МП 7423-7896-19ЕРЕВАН 2014
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ КОЛОНКИ ГАЗОРАЗДАТОЧНОЙ БА-300 1. Операции поверкиВо время проведения поверки должны выполняться операции, указанные в таблице
Названия операций по поверке |
Номера пунктов методики |
1 Внешний осмотр |
5.1 |
2 Испытание в работе |
5.2 |
3 Проверка герметичности |
5.3 |
4 Контроль метрологических характеристик: | |
- относительной погрешности дозы газа |
5.4 |
- проверка соответствия показания счетчика разовой дозы и суммарного учета топлива |
5.5 |
Примечание. В случае получения отрицательного результата хотя бы одной из указанных в таблице операций, поверка колонки останавливается и результаты поверки признаются неудовлетворительными.
2. Средства поверкиВо время проведения поверки применяются следующие средства поверки:
-
- весоизмерительное устройство или весы с границами допустимой погрешности ± 10
ценой деления 10 г и баллон объемом от 30 до 50 л, согласно требованиям
ГОСТ Р 51753-2001
-
- термометр лабораторный ТЛ 5 № 2 ГОСТ 27544-87;
Примечание.
Разрешается применение других средств измерительной техники с метрологическими характеристиками не хуже указанных выше.
3. Требования безопасности-
3.1 Опасным производственным фактором во время проведения поверки является находящийся под высоким давлением природный газ.
-
3.2 Во время проведения поверки необходимо придерживаться:
-
- общих правил охраны труда согласно РД 34.03.603 “Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним
-
- инструкции по охране труда на рабочем месте;
-
- правил пожарной безопасности, которые действуют на предприятии.
-
3.3 Перед началом проведения поверки необходимо проверить наличие разрешения Госпромгорнадзора на начало выполнения работ на автомобильной газонаполнительной компрессорной станции (АГНКС).
-
3.4 Основные требования и необходимые меры по соблюдению безопасности во время проведения экспериментальных исследований:
-
- условия поверки должны отвечать требованиям, установленным в стандартах безопасности работы системы ССБТ, РД 34.03.603 и инструкции по охране труда на рабочем месте;
-
- на рабочем месте должна быть обеспечена достаточная освещенность (общая и местная) согласно нормам СНиП II 4-79 “Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования”;
-
- лица, которые проводят поверку, должны знать принцип действия колонки, ее конструкцию, и пройти инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте) в установленном на предприятии порядке;
-
3.5 Во время проведения поверки все операции, связанные с пуском и остановкой колонок, должен обязательно проводить оператор АГНКС.
-
4.1 Во время проведения поверки колонок необходимо соблюдение следующих условий:
-
- температура окружающего воздуха от - 45 до + 65 °C.
-
- минимальная необходимая масса для взвешивания газа не должна быть меньше, чем 3500 г
-
5.1 Во время внешнего осмотра должно быть установлено:
-
- отсутствие внешних видимых повреждений колонки и нарушение лакокрасочных и гальванических покрытий;
-
- наличие заземления;
-
- наличие предупредительных, ограничительных и запрещающих знаков;
-
- соответствие маркирования колонки требованиям эксплуатационной документации фирмы-производителя.
-
5.2 Проверку работоспособности и наблюдение за работой колонки выполняют согласно указаниям фирмы-производителя, приведенным в эксплуатационной документации.
-
5.3 Проверку герметичности колонки выполняют подачей сжатого природного газа под максимальным рабочим давлением при закрытом раздаточном кране. Гидравлическую систему колонки считают герметичной, если при омыливании стыков и соединений не выявлено утечек газа.
-
5.4 Проверку относительной погрешности дозы выдаваемого газа осуществляется с помощью массоизмерительного устройства и баллона для каждого измерительного канала в таком порядке:
-
- перевести колонку в режим измерения массы ( кг );
-
- заполнить заправочный шланг газом;
-
- определить массу пустого баллона;
-
- подсоединить заправочный шланг к баллону
-
- произвести полную заправку баллона газом;
-
- отсоединить заправочный шланг от баллона;
-
- определить массу заполненного баллона.
При этом фиксируют и заносят в протокол поверки показания весов, массу выданного газа по показаниям колонки и показания счетчика суммарного учета к началу и после выдачи газа. Эту операцию проводят два раза. При этом показания счетчика выданной единичной дозы колонки должны автоматически устанавливаться в нулевое положение перед началом выдачи каждой дозы.
Относительную погрешность дозы определяют по формуле:
8 = [ [ Мк - (Мзб-Мое)] / (Мзб-Мпб)] • 100 (и,
где:
(5- относительная погрешность колонки при измерении выданной дозы, %;
Мпб
- масса
незаполненного баллона, определенная с помощью весового
устройства, кг;
- масса заполненного газом баллона, определенная с помощью весового устройства, кг;
Мк - масса выданной дозы газа по показаниям колонки, кг.
Полученные результаты вычислений заносят в протокол поверки
За погрешность колонки принимают наибольшее значение погрешности, полученное при двух измерениях.
Относительная погрешность измерения дозы не должна превышать ±1,0 %.
-
5.5 Соответствие показаний счетчика разовой дозы и суммарного учета топлива проводят одновременно с определением относительной погрешности колонки.
Показания счетчика единичной дозы и увеличение показаний счетчика суммарного учета не должны отличаться.
6. Оформление результатов поверки-
6.1 Колонки, которые прошли поверку с положительными результатами, признают пригодными к применению.
-
6.2 При положительных результатах поверки колонка БА-300 пломбируется с оттисками государственных поверочных клейм.
-
6.3 Колонки, которые прошли поверку с отрицательным результатом, к применению не допускаются, предыдущие оттиски государственных клейм гасят.