Руководство по эксплуатации «Индикаторы часового типа ИЧТ» (ИЧТ.000 РЭ)

Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное объединение «Кировский завод Красный инструментальщик»

УТВЕРЖДАЮ

В.В. Тейлоха

Руководство по эксплуатации

ИЧТ.000 РЭ

Подпись Дата

Дмитриевых Зонов

1.2.9 Сведения о содержании цветных металлов: медь и ее сплавы

• - в индикаторе 1ИЧТ, 2ИЧТ - 0,034 кг;

• - в индикаторе ЗИЧТ - 0,084 кг.

Устройство индикаторов показано на рисунках 1, 2 и 3.

1 - корпус; 2 - циферблат; 3 - стержень измерительный; 4 - стрелка большая;

5 - стрелка малая; 6 - ободок; 7 - колпачок

Рисунок 1 - Общий вид индикатора 1ИЧТ

1 - корпус; 2 - циферблат; 3 - стержень измерительный; 4 - стрелка большая;

5 - стрелка малая; 6 - ободок

Рисунок 2 - Общий вид индикатора 2ИЧТ

1 - корпус; 2 - циферблат; 3 - стержень измерительный; 4 - стрелка большая;

5 - стрелка малая; 6 - ободок

Рисунок 3 - Общий вид индикатора ЗИЧТ

Примечание - Рисунки 1, 2, 3 не определяют конструкцию индикаторов

Индикатор состоит из цилиндрического корпуса 1 с расположенным внутри часовым механизмом, циферблата 2, содержащего неподвижную и подвижную круговую шкалу, установленную внутри ободка 6 и измерительного стержня 3.

Измерительный стержень индикатора 1ИЧТ, контактирующий осью, расположенной в его верхней части, с призмами рычага твердомера - тянущего действия.

Измерительный стержень индикаторов 2ИЧТ и ЗИЧТ, контактирующий нижней поверхностью с «пяткой» рычага твердомера - толкающего действия.

Стрелки, большая 4 (указатель перемещения измерительного стержня ) и малая 5 (указатель числа оборотов большой стрелки), служат для отсчета величины твердости измеряемого материала. Измерительный стержень 3 с помощью часового механизма при перемещении приводит во вращение стрелки. По положению стрелок относительно шкалы циферблата производится отсчет величины измеряемого параметра. Совмещение большой стрелки с любым делением циферблата шкалы (настройка на нуль) производится поворотом ободка.

Корпус 1 индикатора имеет «ушко» с отверстиями ЗН9 и 7Н12 для крепления к твердомеру.

• 2.1.1 Следить за тем, чтобы измерительный стержень перемещался без ударов в конце хода, так как это может привести к смятию, выкрашиванию зубьев механизма и увеличению погрешности индикатора.

• 2.1.2 Не допускать попадания на индикатор эмульсии и масла.

  					ИЧТ ООО РЭ	Лист
  						4
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  Инв. № подл. Подпись и дата | Взам.инв. № | Инв. № дубл. | Подпись и дата

• 2.2.1 Ознакомиться перед началом работы с настоящим руководством по эксплуатации.

• 2.2.2 Протереть измеряемое изделие чистой мягкой тканью, т.к. малейшее присутствие воды, масла и т.п. приводит к искажению показаний.

• 2.2.3 Удалить с индикатора (особенно тщательно с измерительной поверхности наконечника) смазку тканью, смоченной в бензине, и окончательно протереть сухой тканью.

• 2.2.4 У индикатора 1ИЧТ предварительно снять колпачок 7 с измерительного стержня (см. рис.1).

Индикатор используется в качестве отсчетного устройства в приборах для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с технической документацией на эти приборы.

В комплект поставки входят: индикатор, футляр, руководство по эксплуатации.

Хранение и транспортирование индикаторов - по ГОСТ 13762-86.

• 5.1 Настоящий раздел устанавливает методику первичной и периодической поверок индикатора.

• 5.2 Интервал между поверками - один год.

  5.3 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

  Таблица 2

  Наименование операции	Номер пункта РЭ	Проведение операции при
  		первичной поверке	периодической поверке
  Внешний осмотр	5.8.1	Да	Да
  Опробование	5.8.2	Да	Да
  Определение (контроль) метрологических харак-	5.8.3	-	-
  теристик
  Определение расстояния между концом стрелки	5.8.3.1	Да	Да
  и циферблата
  Определение измерительного усилия	5.8.3.2	Да	Да
  Определение наибольшей разности погрешно-	5.8.3.3	Да	Да
  стей прямого хода индикатора
  Определение размаха показаний	5.8.3.4	Да	Да

  5.4 При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 3.

  					ИЧТ ООО РЭ	Лист
  						5
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

ТаблицаЗ

• 5.5 К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей.

• 5.6 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности по ГОСТ 12.1.005. Средства поверки должны иметь эксплуатационную документацию.

• 5.7.1 Температура рабочего пространства - (20±5) °C. Изменение температуры рабочего пространства в течение часа не более 2 °C.

• 5.7.2 Относительная влажность не более 80 % при температуре 25 °C.

• 5.7.3 Перед поверкой поверяемый индикатор, эталонные средства измерений и вспомогательные средства поверки приводят в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией и выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, не менее 1 часа.

• 5.8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие индикатора требованиям ТУ 26.51.33-025-02952377-2018 в части: качества поверхностей, оцифровки и штрихов шкал комплектности и маркировки;

• - отсутствие механических повреждений на измерительных и других наружных поверхностях;

• - смещение большой стрелки в исходном (нерабочем) положении на 20 - 25 делений влево от направления оси измерительного стержня.

• 5.8.2 Опробование

Опробование производят в приспособлении с микрометрической головкой (приложение А).

Примечание - Для опробования и дальнейшей поверки индикатора 1ИЧТ предварительно снимают колпачок 7 с измерительного стержня (см. рис.1).

При опробовании проверяют соответствие индикатора требованиям ТУ 26.51.33-025-02952377-2018 в части:

• -  отсутствия проворота стрелок на оси при свободном перемещении измерительного стержня или его резкой остановке;

• - плавного, без заеданий, перемещения измерительного стержня и ободка индикатора.

• 5.8.3 Определение (контроль) метрологических характеристик

5.8.3.1 Определение расстояния между концом стрелки и циферблата

Расстояние между концом стрелки и циферблатом проверяют, наблюдая за параллаксом стрелки относительно штриха шкалы при повороте индикатора на 45° вокруг оси параллельной большой стрелке. Проверку проводят на отметках шкалы: 0, 25, 50, 75.

Параллакс не должно превышать 0,5 деления шкалы для индикаторов 1ИЧТ, 2ИЧТ и 1/3 деления шкалы для индикатора ЗИЧТ. В этом случае, расстояние между концом стрелки и циферблатом не превышает 1 мм - для индикаторов 1ИЧТ, 2ИЧТ и не превышает 0,7 мм - для индикатора ЗИЧТ.

• 5.8.3.2 Определение измерительного усилия

Измерительное усилие определяют с помощью весов с максимальной нагрузкой 2 кг ГОСТ Р 53228-2008. Измерительный стержень индикатора, закрепленного в стойке, вводится в контакт с поверхностью площадки весов. Величину измерительного усилия отсчитывают по шкале весов при двух положениях стрелки индикатора: в начале и в конце рабочего участка шкалы.

Измерительное усилие не должно превышать значений, указанных в таблице 1.

• 5.8.3.3 Определение наибольшей разности погрешностей прямого хода индикатора

Определение наибольшей разности погрешностей прямого хода индикатора в пределах рабочего и нормированного участков шкалы производят в приспособлении с микрометрической головкой (приложение А).

При определении наибольшей разности погрешностей прямого хода индикатора в пределах рабочего участка шкалы устанавливают большую стрелку вертикально при положении малой стрелки против черного штриха. Затем большую стрелку отводят на 120 делений в направлении против хода часовой стрелки и совмещают со штрихом восьмидесятого деления шкалы, а нулевой штрих барабана микрометрической головки приспособления совмещают с продольным штрихом стебля. Через каждые 0,05 мм перемещения микрометрического винта производят отсчёт по шкале индикатора (большая стрелка индикатора должна вращаться по ходу часовой стрелки).

При определении наибольшей разности погрешностей прямого хода индикатора в пределах нормированного участка шкалы отсчёт производится по шкале индикатора через каждые 0,01 мм перемещения микрометрического винта в сторону прямого хода индикатора. Началом отсчета на индикаторе является пятое деление слева от нулевого положения большой стрелки.

Наибольшая разность погрешностей прямого хода индикатора равна разности наибольшего и наименьшего значений погрешностей, обнаруженных на поверяемом участке, при плавном перемещении (без арретирования) измерительного стержня при прямом ходе.

Наибольшая разность погрешностей прямого хода индикатора не должна превышать значений, указанных в таблице 1.

• 5.8.3.4 Определение размаха показаний

Размах показаний определяют пятикратным арретированием измерительного стержня на измерительную поверхность микрометрического винта приспособления, при этом микрометрический винт должен быть застопорен.

Разность между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора равна размаху показаний в данной точке.

Размах показаний определяют в начале, середине и в конце рабочего участка шкалы. Предел допускаемого размаха показаний не должен превышать значений, указанных в таблице 1.

• 5.9.1 Положительный результат поверки удостоверяется записью в эксплуатационном документе или свидетельством о поверке по Приказу Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

• 5.9.2 При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности по Приказу Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

  					ИЧТ 000 РЭ	Лист
  						7
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

(рекомендуемое)

1 - стойка; 2 - микрометр МГ 25-1 ГОСТ 6507-90; 3 - кронштейн; 4 - пружина; 5 - державка

Рисунок А 1