Методика поверки «Микроомметры ИКС-30А» (ПТМР.411212.024 МП)

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Директор

ООО «Челэнергоприбор»

Г.И. Волович

2020 г.

Заместитель директора по

производственной метрологии

Методика поверки

ПТМР.411212.024 МП

2020 г.

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки и распространяется на микроомметры ИКС-3 О А (в дальнейшем - микроомметры), выпускаемые ООО «Челэнергоприбор», г.Челябинск и предназначенные для измерения электрических сопротивлений постоянному току, в том числе переходных электрических сопротивлений и сопротивлений обмоток трансформаторов.

Методика устанавливает объем, условия испытаний, методы и средства экспериментального исследования метрологических характеристик микроомметров и порядок оформления результатов поверки.

Межповерочный интервал - 5 лет.

• 1.1 Выполняемые при поверке операции, а также применяемые при этом средства измерений (в дальнейшем - СИ) и вспомогательные средства поверки указаны в таблице 1.

Таблица

Допускается проведение поверки микроомметров с применением средств измерений и вспомогательных средств поверки, не указанных в таблице 1, но обеспечивающих определение и контроль метрологических характеристик поверяемых изделий с требуемой точностью.

Допускается возможность проведения периодической поверки микроомметров для меньшего числа величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений на основании письменного заявления владельца СИ, оформленного в произвольной форме.

• 2.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.3.019-80, «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором.

• 2.2 К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителей средств измерений электрических величин.

• 2.3 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 2.4 Помещение для проведения поверки должно соответствовать правилам техники безопасности.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться нормальные условия применения:

• -  температура окружающего воздуха (25±5) °C;

• -  относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• -  атмосферное давление от 80 до 106,7 кПа;

• -  аккумулятор микроомметра должен быть полностью заряжен.

• 3.2 Подготовку к проведению поверки, представленного на поверку микроомметра, производят в соответствии с требованиями, изложенными в соответствующих эксплуатационных документах.

• 3.3 Для контроля нормальных условий следует применять термометры с ценой деления не более 0,2 °C и диапазоном измерения не менее 20-30 °C; психрометр для измерения влажности в диапазоне 30-80%, с погрешностью не более ±5%.

• 4 Проведение поверки

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого измерителя следующим требованиям:

• - комплектность должна соответствовать данным, приведенным в паспорте;

• - все органы коммутации должны обеспечивать надежность фиксации во всех позициях;

• - все разъемы, клеммы, функциональные кнопки и соединительные провода не должны иметь повреждений, следов окисления и загрязнений;

• - маркировка и функциональные надписи должны читаться и восприниматься однозначно;

• - наружные поверхности корпуса, лицевая панель, разъемы, клеммы, функциональные кнопки, соединительные провода и органы управления не должны иметь механических повреждений и деформаций, могущих повлиять на работоспособность микроомметра;

• - серийный номер микроомметра, указанный на крышке кейса микроомметра должен соответствовать номеру, указанному в паспорте.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если комплектность и серийный номер соответствуют указанным в паспорте, маркировка и надписи на наружных панелях соответствуют эксплуатационной документации, а также отсутствуют механические повреждения.

При несоответствии микроомметра по вышеперечисленным позициям, поверку прекращают и устройство бракуют.

Проверка программного обеспечения (ПО) осуществляется одновременно с включением микроомметра.

Включить питание микроомметра, кратковременно нажав кнопку «Пуск», расположенную на лицевой панели. В случае отсутствия сигнала убедиться в наличии встроенных источников питания и/или проверить уровень заряда встроенных элементов питания. В случае необходимости зарядить их.

Сразу после включения питания микроомметра запускается программа самотестирования, на экране, расположенном на лицевой панели, отображается заставка с наименованием файла и версией ПО.

Результаты проверки считать положительными, если индикация наименования файла на экране микроомметра соответствует «IKS-ЗОА» и версия ПО не ниже 1.0.0.

Время установления рабочего режима микроомметра ИКС-ЗОА к работе определяют опытным путем согласно руководству по эксплуатации ПТМР.411212.024 РЭ (далее - РЭ).

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если время установления рабочего режима не превышает 10 с.

Проверку электрической прочности и сопротивления изоляции микроомметра проводят между корпусом и штекерами вилки зарядного устройства, а также между корпусом и разъемами для подключения измерительных проводов.

Изоляция штекеров вилки сетевого кабеля зарядного устройства, подключаемого к прибору во время зарядки аккумуляторной батареи, и разъемов для подключения измерительных проводов относительно корпуса должна выдерживать воздействие испытательного напряжения 1,5 кВ в течение 1 мин.

Сопротивление изоляции между корпусом микроомметра ИКС-ЗОА и штекерами вилки зарядного устройства, а также между корпусом и разъемами для подключения измерительных проводов проверяют при напряжении постоянного тока 500 В. Отсчет значения сопротивления изоляции следует проводить через 1 мин. После приложения напряжения.

Сопротивление изоляции между корпусом микроомметра и штекерами вилки зарядного устройства должно быть не менее 20 МОм.

Основную погрешность определяют методом измерения сопротивления однозначной или многозначной меры сопротивления испытываемым микроомметром ИКС-ЗОА при нормальных условиях применения.

Однозначную меру сопротивления подключают ко входным зажимам (щупам) прибора так, что токовые зонды прибора соединяются с токовыми зажимами катушки, а потенциальные - с потенциальными. В соответствии с РЭ выбирают необходимый измерительный ток и производят измерение сопротивления однозначной или многозначной меры сопротивления. Значения измерительного тока и измеряемого сопротивления устанавливаются в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Вычисляют погрешность измерения микроомметра АТ? относительно значения эталона       где R — измеренное значение сопротивления

микроомметром:

AR = |R -Я_эт|                             (1)

Затем вычисляют относительную погрешность

6R = — ■ 100%                       (2)

7?ЭТ

Примечание: Для определения основной погрешности сопротивления в точках R= 0,0001 Ом, 0,001 Ом, 0,01 Ом, 0,1 Ом и 1 Ом в качестве эталона используются однозначные меры электрического сопротивления (катушки). Для определения основной погрешности сопротивления в других точках в качестве эталона используется многозначная мера (магазин) электрического сопротивления. При этом вначале все переключатели многозначной меры устанавливаются в положение 0 и производится измерение. Полученное значение R_OCT запоминается. Далее переключателями многозначной меры устанавливается необходимое сопротивление и измерение повторяется. Значение абсолютной погрешности сопротивления находят по формуле

ДЛ = |Я - Я_ост - Я_эт|                       (3)

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если вычисленные погрешности измерения сопротивления по формуле 2 не превышают:

• - ±[0,l+0,004(R_K*/R-l)]% при измерительном токе 30 А в диапазоне от 0,0001 до 0,01 Ом;

• - ±[0,1+0,0015(R_KTR-1)]% при измерительном токе 10 А;

• - ±0,1 % при измерительных токах 3 А, 1 А, 200 мА, 40 мА, 4 мА, 400 мкА, 80 мкА,

где R - измеренное значение сопротивления, R_K‘ - максимальное значение сопротивления для данного диапазона, Ом.

• 5.1 Оформление результатов поверки производится в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 г. №1815.

• 5.2 Результаты поверки отражаются в протоколе поверки.

• 5.3  Положительные результаты поверки оформляют записью в соответствующем разделе паспорта или свидетельстве о поверке, заверенной оттиском поверительного клейма. Голографическая наклейка о поверке наклеивается на корпус прибора.

• 5.4 При отрицательных результатах свидетельство о поверке не выдается, ранее выданное свидетельство о поверке аннулируется, запись о поверке в паспорте на измеритель гасится и выдается извещение о непригодности согласно требованиям НД Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

  
  

  Рогожин

  

  Е.Н. Мартынова

  О.П. Хусаинова

Начальник отд.206.1

ФГУП «ВНИИМС»

Ведущий инженер отд.206.1

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер-метролог

ООО «Челэнергоприбор»