Методика поверки «Твердомер Виккерса FH-006-0008» (FH-006-0008-01 МП)

Методика поверки

Тип документа

Твердомер Виккерса FH-006-0008

Наименование

FH-006-0008-01 МП

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Твердомер Виккерса FH-006-0008

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

FH-006-0008 - 01 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомер Виккерса FH-006-0008, серийный номер 176219 (далее - твердомер), изготовленный компанией «Tinius Olsen Ltd», Великобритания, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операций

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр твердомера

7.1

да

да

2 Внешний осмотр наконечника

7.2

да

да

3 Опробование

7.3

да

да

4 Идентификация программного обеспечения (ПО)

7.4

да

да

5 Определение относительного отклонения испытательных нагрузок

7.5

да

да

6 Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

7.6

да

нет

7 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Виккерса

7.7

да

да

  • 1.2   В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

  • 1.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и основные технические характеристики средства поверки

7.2

Микроскоп по ГОСТ 8074-82, общее увеличение не менее ЗОх

7.5

Динамометры электронные АЦД, 2-й разряд по ГОСТ 8.640-2014, доверительные границы относительной погрешности не более 0,24%

7.6

Объект-микрометр ОМО У4.2 диапазон от 0 до 1 мм, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,0005 мм

7.7

Рабочие эталоны микротвёрдости по ГОСТ 8.063-2012 со значениями твердости: (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV;

рабочие эталоны 2-го разряда по шкалам Виккерса по ГОСТ 8.063-2012 со значениями твердости: (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV

Примечание - допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

3 Требования к квалификации поверителей
  • 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомер.

4 Требования безопасности
  • 4.1  При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

  • 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

5 Условия поверки
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

X

6 Подготовка к поверке
  • 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

  • 6.2 Поверяемый твердомер должны быть установлен на столе, обеспечивающем защиту от воздействия вибраций.

  • 6.3 Поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

7 Проведение поверки
  • 7.1 Внешний осмотр твердомера

    • 7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности твердомера проводить путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с п.п. 1.2, 1.3 РЭ. Поверхности рабочих столиков должны быть прошлифованы и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Дисплей твердомера не должен иметь видимых трещин и повреждений.

    • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1.

  • 7.2 Внешний осмотр наконечника

    • 7.2.1 Внешний осмотр алмазного наконечника Виккерса типа НП проводить при помощи микроскопа в отраженном свете.

    • 7.2.2 Снять индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник установить вершиной вверх так, чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусировать сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осмотреть прилегающую к ней поверхность алмаза.

    • 7.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

  • 7.3 Опробование

    • 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с п. 5.4 «Функции измерения» РЭ.

    • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если на дисплее отобразилась полная информация об измерении.

  • 7.4 Идентификация программного обеспечения (ПО)

    • 7.4.1 Идентификацию ПО выполнить по нижеприведенной методике:

  • - включить твердомер в соответствии с п. 5.1 «Включение» РЭ;

  • - на дисплее отобразится идентификационное наименование ПО.

  • 7.4.2 Результаты проверки считать положительными, если идентификационный данные ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Horizon

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже v 1.00

  • 7.5 Определение относительного отклонения испытательных нагрузок

    • 7.5.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.

    • 7.5.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Fh3M. и занести его в протокол (приложение А, таблица А1).

    • 7.5.3 Относительное отклонение испытательной нагрузки 8 определить по формуле (1):

  • 8 =100 % • (Fh3m-Fo)/Fo,                    (1)

где FmM - среднее арифметическое значение испытательной нагрузки, измеренной динамометром;

Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А1).

7.5.4 Результаты поверки считать положительными, если значения относительного отклонения испытательных нагрузок находятся в пределах, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Испытательные нагрузки, Н

Пределы допускаемого относительного отклонения испытательных нагрузок, %

0,0196; 0,049

±2,0

0,098; 0,245; 0,490; 0,981

±1,5

1,961; 2,942; 4,903; 9,807, 19,61; 49,03; 98,07;

196,1; 294,2

±1,0

  • 7.6 Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

  • 7.6.1 Отклонение показаний измерительного устройства проводить при помощи объект-микрометра. Измерения выполнить, как минимум, на трех интервалах для каждого рабочего диапазона.

  • 7.6.2 Установить объект-микрометр на рабочий столик твердомера так, чтобы деления шкалы объект-микрометра оказались между вертикальными маркерами измерительного устройства.

  • 7.6.3 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера Ai для длин диагонали менее и равной 0,040 мм и более 0,200 мм по формуле (2):

Ai=l-lo,              (2)

где 1 - интервал между делениями шкалы объект-микрометра по показаниям твердомера,

10 - номинальное значение интервала шкалы объект-микрометра.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А2).

  • 7.6.4 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера А| для длин диагонали более 0,040 мм и менее или равной 0,200 мм по формуле (3):

А1=100 % • (1- 1о)/1о,         (3)

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А2)

  • 7.6.5 Результаты поверки считать положительными, если отклонение показаний измерительного устройства твердомера не превышают значений, указанных в таблице 5, согласно ГОСТ Р 8.695-2009 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерения твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров» (п. 4.4).

Таблица 5

Длина диагонали, d, мм

Предельные отклонения показаний оптической системы

d < 0,040

0,000 4 мм

0,040 < d < 0,200

1,0 % от d

d > 0,200

0,002 мм

  • 7.7 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Виккерса

7.7.1 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Нм и занести ее в протокол (приложение А, таблица АЗ).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (4):

Д = Нм-Нн,                             (4)

где Нм - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;

Нн - приписанное значение меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А4).).

  • 7.7.2 Поверку твердомера выполнить при следующих нагрузках: 0,098 Н (шкала HV 0,01); 0,490 Н (шкала HV 0,05); 0,981 Н (шкала HV 0,1); 9,807 Н (шкала HV 1); 49,03 Н (шкала HV 5); 98,07 Н (шкала HV 10); 294,2 Н (шкала HV 30).

Меры твёрдости для каждой шкалы выбираются таким образом, чтобы длины диагоналей полученных отпечатков укладывались во все диапазоны длин, приведенные в таблице 6.

Примечание: Допускается проведение поверки при других нагрузках, используемых в твердомере.

Таблица 6 - Диапазон длин диагоналей отпечатка

Обозначение шкалы твёрдости

Значение твёрдости меры, HV

Диапазон длин диагоналей отпечатка, мм

Количество мер, используемых для поверки, шт.

HV 0,002

(200±50) HV

не более 0,04

1

HV 0,005

(200±50) HV

не более 0,04

1

HV 0,01

(200±50) HV

не более 0,04

1

HV 0,025

(200±50) HV

не более 0,04

1

HV 0,05

(200±50) HV; (450±75) HV

не более 0,04

2

HV 0,1

(200±50) HV; (450±75) HV,

(800±50) HV

не более 0,04

2

Продолжение таблицы 6

Обозначение шкалы твёрдости

Значение твёрдости меры, HV

Диапазон длин диагоналей отпечатка, мм

Количество мер, используемых для поверки, шт.

HV 0,2

(200±50) HV, (450±75) HV;

(800±50) HV

не более 0,04

2

HV0,3

(450±75) HV; (800±50) HV

не более 0,04

1

(200±50) HV

от 0,04 до 0,2

1

HV 0,5

(450±75) HV; (800±50) HV

не более 0,04

1

(200±50) HV

от 0,04 до 0,2

1

HV 1

(200±50) HV; (450±75) HV;

(800±50) HV

от 0,04 до 0,2

2

HV2

(200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV

от 0,04 до 0,2

1

HV5

(200±50) HV, (450±75) HV,

(800±50) HV

от 0,04 до 0,2

2

HV 10

(800±50) HV

от 0,04 до 0,2

1

(200±50) HV

не менее 0,2

1

HV 20

(200±50) HV; (450±75) HV;

(800±50) HV

не менее 0,2

2

HV 30

(200±50) HV; (450±75) HV;

(800±50) HV

не менее 0,2

2

7.7.3 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, указанных в таблице 7.

Таблица 7

Обозначени

Интервалы измерений твёрдости HV

е    шкалы

от 30

св 75

св. 125

св. 175

св. 225

св. 275

св. 325

св. 375

св. 425

св. 475

твёрдости

до 75

до 125

до 175

до 225

до 275

ДО 325

до 375

до 425

до 475

до 525

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

П

ределы допускаемой абсолютной

погрешности твердомера, HV, (±)

HV0,002

9

16

20

30

-

-

-

-

-

-

HV0,005

9

16

30

30

-

-

-

-

-

-

HV0,01

5

10

20

20

20

27

35

-

-

-

HV0,025

4

10

15

20

20

27

35

-

-

-

HV0,05

-

8

14

20

20

27

35

40

50

-

HV0,l

6

11

16

20

27

35

40

50

50

HV0,2

4

8

12

18

24

30

36

43

50

HV0,3

4

7

10

14

18

23

28

34

40

HV0,5

3

7

10

13

15

19

24

27

30

HV1

3

6

8

10

12

14

16

20

25

HV2

3

5

6

8

9

12

16

18

20

HV5

3

5

6

8

9

11

12

14

15

HV10

-

5

6

8

9

11

12

14

15

HV20

-

-

-

-

8

9

11

12

14

15

HV30

-

-

-

-

-

-

-

8

9

10

Продолжение таблицы 7

Обозначение

Интервалы измерений твёрдости Г

V

шкалы

св. 525

св. 575

св. 625

св. 675

св. 725

св. 775

св. 825

св. 875

св. 925

св. 1075

твёрдости

до 575

до 625

до 675

ДО 725

ДО 775

до 825

до 875

до 925

до 1075

до 1500

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

П

ределы допускаемой абсолютной

погрешности твердомера, HV, (±)

HV0,l

58

66

72

'll

86

96

102

-

-

-

HV0,2

58

66

72

77

86

96

102

108

ПО

-

HV0,3

47

54

62

70

75

80

89

99

НО

-

HV0,5

36

42

46

49

56

64

68

72

90

142

HV1

28

30

32

35

42

48

51

54

60

77

HV2

22

24

26

28

30

32

38

45

50

77

HV5

17

18

20

21

23

24

26

27

40

52

HV10; HV20

17

18

20

21

23

24

26

27

30

39

HV30

11

12

13

14

15

16

19

18

20

26

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 При положительных результатах поверки на твердомер выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

  • 8.2 Твердомер, не прошедший поверку, к эксплуатации не допускаются. В этом случае выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

    Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

    Э.Г. Асланян

Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

М.А. Васенина

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Т емпература_______________________°C

Относительная влажность___________%

Дата______________________________

Заводской №_____________________

Средства поверки: эталонные меры твердости

Наименование меры

Номер меры

Значение твердости меры (по свидетельству о поверке)

Шкала твердости

Мера микротвердости

HV 0,01

Мера микротвердости

HV 0,05

Мера микротвердости

HV 0,05

Мера микротвердости

HV 0,1

Мера микротвердости

HV 0,1

Мера микротвердости

HV 1

Мера микротвердости

HV 1

Мера твердости Виккерса

HV5

Мера твердости Виккерса

HV5

Мера твердости Виккерса

HV 10

Мера твердости Виккерса

HV 10

Мера твердости Виккерса

HV30

Мера твердости Виккерса

HV30

Таблица 1 - Определение отклонения испытательной нагрузки

Испытательная нагрузка, Н

Результаты измерений

Среднее арифметическое значение измеренной испытательной нагрузки, Н

Относительное отклонение нагрузки,%

Fi

f2

F3

Fjbm.

6

0,0196

0,049

0,098

0,245

0,490

0,981

1,961

2,942

4,903

9,807

19,61

49,03

98,07

196,1

294,2

Таблица 2 - Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

Диапазон измерения, мм

Отклонение показаний измерительного устройства, мм

Таблица 3 - Результаты измерений твердости

Шкала твердости

Номер меры

Результаты измерений:

Медиана из пяти измерений, числа твердости

Hi

Н2

Нз

Н5

Нм

HV 0,01

HV 0,05

HV 0,05

HV 0,1

HV 0,1

HV 1

HV 1

HV5

HV5

HV 10

HV 10

HV30

HV 30

Таблица 4 - Определение абсолютной погрешности твердомера

Шкала твердости

Значение твердости меры (по свидетельству о поверке)

Медиана из пяти измерений, числа твёрдости

Абсолютная погрешность твердомера, числа твердости

HV 0,01

HV 0,05

HV 0,05

HV 0,1

HV 0,1

HV 1

HV 1

HV5

HV 5

HV 10

HV 10

HV30

HV 30

Заключение:

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №____________от "____"______________20____г.

Срок действия свидетельства до______________________________

Поверитель__

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель