Методика поверки «ГСОЕИ. Весы специальные FS3000» (МП 54-241-2015)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Весы специальные FS3000

Наименование

МП 54-241-2015

Обозначение документа

УНИИМ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

«УНИИМ»

С. В. Медведевских

2015 г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Весы специальные FS3000

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 54-241-2015

•СФ.631М - 1В Екатеринбург

2015

ПРЕДИСЛОВИЕ

  • 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метроло гии» (ФГУП «УНИИМ»)

  • 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ Медведевских М.Ю.

  • 3 УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в октябре 2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРОТОКОЛ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Государственная система обеспечения единства измерений. Весы специальные FS3000

Методика поверки

МП 54-241-2015

Дата введения в действие: октябрь 2015 г.

1 Область применения

Настоящая методика поверки распространяется на весы специальные FS3000 (далее - весы) производства фирмы «Feige Filling GmbH» (Германия) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Поверка весов должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики. Интервал между поверками - один год.

2 Нормативные ссылки

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные правовые акты и стандарты:

Приказ Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

ГОСТ OIML R 111-1-2009 ГСП. Гири классов точности Е (индекса 1), Е (индекса 2), F (индекса 1), F (индекса 2), М (индекса 1), М (индекса 1-2), М (индекса 2), М (индекса 2-3) и М (индекса 3). Часть 1. Метрологические и технические требования

ГОСТ 8.021-2005 ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений массы

3 Операции и средства поверки

3.1 При поверке должны быть выполнены операции и применены средства измерений с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Средства поверки, их характеристики

Обязательность проведения операций при первичной и периодической поверках

1 Внешний осмотр и опробование

7.1

да

2 Проверка идентификационного наименования ПО

7.2

да

3 Определение метрологических характеристик

7.3

Гири 4-го разряда по ГОСТ 8.021 (Mi по ГОСТ OIML R 111-1)

да

3.1    Определение

погрешности весов

7.3.1

Гири 4-го разряда по ГОСТ 8.021

(Mi по ГОСТ OIML R 111-1)

да

3.2    Определение

погрешности весов после выборки массы тары

7.3.2

Гири 4-го разряда по ГОСТ 8.021 (Mi по ГОСТ OIML R 111-1)

да

В случае невыполнения хотя бы одной из операций поверка прекращается, весы бракуются.

3.3 Пределы допускаемых значений метрологических характеристик весов приведены в Таблице 2.

Таблица 2 - Метрологические характеристики весов

Наименование характеристики

Значение характеристики

TYPE 4

TYPE 6

TYPE 8

TYPE 9

Максимальная нагрузка

Мах1/ Мах2, кг

6/15

15 / 30

30/60

600/1500

1500

2000

300

Минимальная нагрузка, Min, кг

0,05

од

0,2

4

10

20

2

Поверочное деление, е1/е2, кг

0,002 /

0,005

0,005 /

0,01

0,01 /

0,02

0,2 / 0,5

0,5

1

0,1

Действительная цена деления, dl/d2, кг

0,002 /

0,005

0,005 /

0,01

0,01 /

0,02

0,2 / 0,5

0,5

1

0,1

Диапазон уравновешивания тары, кг

100% Мах

Пределы допускаемой погрешности весов, кг, при первичной поверке (в эксплуатации) в интервалах:

до 500 е включ. свыше 500 е до 2000 е включ.

свыше 2000 е до Мах включ.

±0,5 е (1,0 е)

±1,0 е (1,5 е)

±1,5 е (3,0 е)

4 Требования безопасности
  • 4.1 Следует соблюдать требования безопасности, изложенные в «Руководстве по эксплуатации» (далее - РЭ).

5 Условия поверки и подготовки к ней
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C                             от +5 до +40

  • - параметры электропитания: напряжение, В / частота, Гц              100 - 240 /50

6 Подготовка к поверке
  • 6.1 При подготовке к проведению поверки выполнить следующие операции:

  • - перед проведением поверки весы включить в сеть и выдержать во включенном состоянии в течение 30 минут.

7 Проведение поверки
  • 7.1 Внешний осмотр и опробование

При внешнем осмотре установить:

  • - отсутствие видимых повреждений сборочных единиц весов;

  • - четкость обозначений и маркировки.

Включить и в соответствии с РЭ подготовить к работе полуавтоматическое дозирующее устройство. После прогрева в течении 30 минут при необходимости, выполнить в соответствии с РЭ настройку весов.

  • 7.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

Номер версии ПО высвечивается при включении системы управления. Проверить соответствие номера версии ПО. В соответствии с Описанием типа идентификационный номер ПО должен быть не ниже «2.00».

  • 7.3 Определение метрологических характеристик.

    • 7.3.1 Определение погрешности весов.

      • 7.3.1.1 Определение погрешности весов провести при центрально-симметричном и при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе.

      • 7.3.1.2 Погрешность весов при центрально-симметричном положении груза на грузоприемной платформе весов определить при нагружении и разгружении весов гирями, равномерно распределенными во всем диапазоне взвешивания, включая максимальную (Мах) и минимальную (Min) нагрузки, в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов;

б) поместить гирю (гири) в центр грузоприемной платформы весов;

в) снять показания весов после их установления;

г) снять гирю (гири) с грузоприемной платформы, дождаться успокоения показаний;

д) выполнить операции по а) - г) для следующих нагрузок.

Погрешность весов при каждом /- ом измерении (А,) определяют по формуле

^i = Li-mi,                                            (1)

где Lt - i- ое показание весов, кг;

mt - действительное значение массы гирь, помещаемых на грузоприемную платформу, кг;

/- порядковый номер измерения (z-1,2,..., 8)

Погрешность весов при каждом z- ом измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 2.

Результаты измерений и вычислений занести в протокол (Приложение А).

  • 7.3.1.3 Погрешность весов при нецентральном положении груза определить при однократном нагружении центра каждой четверти грузоприемной платформы весов, как показано на рисунке 1, гирей (гирями) номинальной массой около одной трети Мах весов.

    1

    2

    4

    3

Рисунок 1

При каждом положении гири фиксировать показания весов.

Погрешность весов при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе при каждом z- ом измерении (А,) определить по формуле (1).

Погрешность весов при каждом z- ом измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 2.

Результаты измерений и вычислений занести в протокол (Приложение А).

  • 7.3.2 Определение погрешности весов после выборки массы тары

Определение погрешности весов после выборки массы тары провести при центрально-симметричном нагружении и разгружении весов при двух значениях массы тары для пяти значений нагрузок, каждый раз фиксируя показания весов. Суммарная масса тары и нагрузок не должна превышать Мах весов.

Погрешность после выборки массы тары определить в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов;

б) поместить в центр грузоприемной платформы весов гирю (гири) массой, равной Min;

в) произвести выборку массы тары, на дисплее установятся нулевые показания и индикация “NET’;

г) поочередно нагружать и разгружать весы нагрузками, от (Max-Min) до Мах. каждый раз фиксируя показания весов;

д) выполнить операции а) -г) для второго значения массы тары.

Погрешность весов после выборки массы тары определить как разность между показаниями весов и действительным значением массы гири (гирь), помешенных на грузоприемную платформу весов после выборки массы тары по формуле (1).

Погрешность весов после выборки массы тары при каждом г- ом измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 2 для массы нетто.

Результаты вычислений занести в протокол (Приложение А).

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815.

Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую часть терминала весов, как показано на рисунке 1 в Описании типа.

  • 8.2 При отрицательных результатах поверки весы признают негодными к дальнейшей эксплуатации, аннулируют свидетельство, гасят клеймо и выдают извещение о непригодности в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815.

    Зав. лаб. 241

    М.Ю. Медведевских

Приложение А

(обязательное)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______

Весы специальные FS3OOO. Модификация______________, зав. №_______________

Документ на поверку: МП 54-241-20.15 «ГСП. Весы специальные FS3000. Методика поверки».

Информация об использованных средствах поверки_____________________________

Условия проведения поверки:

- температура окружающего воздуха, °C      ____________

Результаты внешнего осмотра___________________________________________________

Результаты опробования __________________________________________________________

Идентификационные данные ПО:      номер версии ПО__________

Проверка метрологических характеристик

Определение погрешности при центрально-симметричном положении груза

на грузоприемной платфо

рме

Масса нагрузки, кг

Показания весов, кг

Погрешность взвешивания, кг

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

Результаты:

Интервалы взвешивания, кг

Наибольшие по абсолютным значениям погрешности весов, кг

Соответствие требованиям Да(+)/Нет(-)

Определение погрешности весов при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе

Номинальное значение массы гири

Пределы допускаемой погрешности:

№ позиции по рисунку 1

1

2

3

4

Показания весов, кг

Погрешность весов, кг

Соответствие требованиям Да (+) / Нет (-)

Определения погрешности весов после выборки массы тары

Номер измерения

Значение массы тары, кг

Действительные значения массы гирь, кг

Показания весов, кг

Погрешность взвешивания, кг

1

. 2

3

4

5

1

2

. 3

4

5

Результаты:

Значения массы тары

Интервалы взвешивания, кг

Наибольшие по абсолютным значениям погрешности весов, кг

Соответствие требованиям Да(+)/Нет(-)

Результат проведения поверки:     !_______________________________________________

Поверитель__________________________________________

Подпись                (Ф.И.О.)

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности) от «___»_____________20__г., №________________________

Организация, проводившая поверку____________________

9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель