Методика поверки «Комплексы измерения температуры КИТ-1Комплексы измерения температуры КИТ-1» (MП 207-029-2018)

УТВЕРЖДАЮ

^^нное^^ервый зам. директора по науке

siinr Ф.В. Булыгин Л» О-Л" 2018 г.

Комплексы измерения температуры КИТ-1

г.Москва 2018 г.

1 Введение

Настоящая методика распространяется на комплексы измерения температуры КИТ-1 (далее по тексту - комплексы или КИТ-1), изготавливаемые ООО «РУСГЕОТЕХ», г. Москва, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 4 года.

Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1

2 Операции поверки

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3. Таблица 3

Примечания:

• 1 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

4 Трееоовнииб езооасностт

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• -  указания по технике безопасности, приведепные а эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в паспорте и руководстве по эксплуатации.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации термометров и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

5 Условия поверки и подготовка к ней

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °С                         от+15 до +25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %               от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                    от 86 до 106,7;

• 6 Прквийгйияповирки

6.1 Виешияй влмвок

6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу системы и на качество поверки.

При обнаружении перечисленных дефектов систему признают непригодной к применению и дальнейшую поверку не проводят.

6.2 Опквбвиаиир

• 6.2.1 Опробование необходимо проводить для систем в сборе. Опробование проводят в соответствии с п, 7.3 Руководства по эксплуатации на комплексы.

При отрицательных результатах опробования систему признают непригодным к применению и дальнейшую поверку не проводят.

6.3 Определение аблвоютиви пвокешивлоя

• 6.3.1 Определение погрешности поверяемых систем вьшолняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра сопротивления в жидкостных термостатах.

Погрешность систем при первичной поверке определяют в жидкостных термостатах в пяти контрольных точках (или в трех контрольных точках при периодической поверке), лежащих внутри диапазона измерений систем, например, при температурах: -50 “С; -5 X; 0 X; +5 X; +50 X (-5 X; 0 X; +5 X).

• 6.3.2 ИТМ с датчиками скручивается в бухту и помещается в рабочий объем термостата вместе с эталонным термометром.

• 6.3.3 В соответствии с Руководством по эксплуатации устанавливают в термостате первую контрольнуло точку. После установления заданной температуры и соответствующей выдержки для достижения состояния теплового равновесия снимают показания измеренных значений температуры для каждого датчика ИТМ и эталонного термометра (вручную). Снимают показания в течение 10 минут.

• 6.3.4 После снятия показаний обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, которая в каждой контрольной точке не должна прельплать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в таблице 1.

Абсолютная погрешность в каждой точке определяется по формуле:

А = ±(Ух~Уэ),                                      (1)

где:   - среднее арифметическое значение температуры по показаниям каждого

датчика температуры термокосы, °С;

Уэ -   среднее арифметическое значение температуры по показаниям

эталонного термометра, °С.

В случае превышения предельных значений каким-то датчиком ИТМ он подлежит замене или переградуировке на предприятии-изготовителе с последующей проверкой.

• 6.3.5 Операции по 6.3.3-6.3.4 выполняют для всех контрольных точек.

• 6.3.6 При периодической поверке в случае невозможности демонтажа ИТМ из скважины допускается бездемоятажная поверка.

  • 6.3.6.1 Помещают ИТМ с 5-ю индивидуально отградуируемыми платиновыми чувствительными элементами сопротивления (с допускаемой суммарной предельной погрешностью не более ±0,03 “С в диапазоне температур от -10 до +30 ⁰С) в скважину, где находится ИТМ. Закрьшают ее и после 24-часовой вьщержки снимают показания при установившемся температурном режиме в грунте. Обработку полученных значений проводят по п.6.3.4.

7 Оформление результатов поверки

• 7.1 Системы, прошедшее по^^вз^^ с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке и (или) ставится поверочное клеймо в паспорт в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработал:

Инженер отдела 207

Начальник отдела 207

ФГУП «ВНРТИМС»