Методика поверки « Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы переносные "Полярис" "Метан СН4" модели 1001 и 1011» ( MП-242-2007-2018)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

ронин

«22» января 2018 г.

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора им. Д.И. Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы переносные "Полярис” ”Метан-СН4” модели 1001 и 1011 Методика поверки МП-242-2007-2018

Заместитель руководителя

научно-исследовательского отдела

государственных эталонов мических измерений имУд.И. Менделеева” /I А.В. Колобова

~7

работник руко^егдит/ль лаборатории ,Б. Соколов

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы переносные "Полярис" ’’Метан - СН4" модели 1001 и 1011, выпускаемые ООО «ЭМИ-Прибор», г. Санкт-Петербург, и устанавливает методы их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

действующие паспорта.

• 2.3 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью Ч

• 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

• 3.2 Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.4 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.).

• - температура окружающей среды, °C                                            20±5;

• - диапазон относительной влажности окружающей среды, %                  от 45 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                                     101,3±3;

• - механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме магнитного поля Земли), влияющие на метрологические характеристики, должны быть исключены;

• - питание газоанализатора осуществлять от встроенного блока аккумуляторного.

• 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

• 5.3 Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

• 5.4 Выдержать газоанализатор и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 4 ч.

• 5.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.6 Рекомендуемые схемы подачи ГС на газоанализаторы приведены на рисунках 1 и 2.

¹⁾ Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

4

6

1 - источник ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки трассовый;

4 - ротаметр (индикатор расхода); 5 - тройник; 6 - газоанализатор (показан условно)

Рисунок 1 - Схема (рекомендуемая) подачи ГС из баллонов под давлением на газоанализаторы

1 - источник ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки трассовый; 4 - ротаметр (индикатор расхода); 5 - поверяемый газоанализатор (показан условно)

Рисунок 2 - Схема (рекомендуемая) подачи ГС из баллонов под давлением на газоанализаторы "Полярис" "Метан - СН4" модели 1011 (без встроенного побудителя расхода)

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

• - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям п. 1.6 руководств по эксплуатации соответственно модели поверяемого газоанализатора: МРБП.413327.017 РЭ (для модели 1001), МРБП.41332.017-01 РЭ (для модели 1011);

• - соответствие маркировки требованиям п. 1.10 руководств по эксплуатации соответственно модели поверяемого газоанализатора: МРБП.413327.017 РЭ (для модели 1001), МРБП.41332.017-01 РЭ (для модели 1011);

• - газоанализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.1.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора при включении электрического питания согласно п. 2.2 руководств по эксплуатации соответственно модели поверяемого газоанализатора: МРБП.413327.017 РЭ (для модели 1001), МРБП.41332.017-01 РЭ (для модели 1011).

По окончанию времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений.

• 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если:

• - органы управления газоанализатора функционируют;

• - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах;

• - после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений (на дисплее отображается измерительная информация).

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора (номер версии и контрольная сумма встроенного ПО отображается на дисплее при включении газоанализатора);

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной погрешности газоанализатора

Определение основной погрешности газоанализатора проводят по схеме рисунков 1 или 2 (в соответствии с моделью поверяемого газоанализатора) в следующем порядке:

• 1) На вход газоанализатора подают ГС (Приложение А) в последовательности

-№№ 1-2-3-2-1-3-при первичной поверке;

• - №№ 1—2 — 3 при периодической поверке.

Время подачи каждой ГС не менее утроенного времени установления показаний, время подачи контролируют с помощью секундомера.

Расход ГС устанавливают вентилем точной регулировки:

• - равным (0,5±0,1) дм³/мин для газоанализаторов модели 1011 "Метан-СН4";

• - для газоанализаторов модели 1001 ”Метан-СН4" так, чтобы расход газа через ротаметр 4 в линии сброса был на уровне (0,1 - 0,3) дм³/мин.

• 2) фиксируют установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ГС;

• 3) значение основной абсолютной погрешности газоанализатора Д^ объемная доля метана, млн'¹, рассчитывают по формуле

4( = С₍-С₍^Д,                                       (1)

где Ci - установившиеся показания газоанализатора при подаче z-й ГС, объемная доля метана, млн'¹;

С* - действительное значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС, объемная доля метана, млн¹.

Результаты определения основной абсолютной погрешности считают положительными, если основная погрешность не превышает ±(5+0,1-Свх) млн’¹, где Свх - номинальное значение объемной доли метана на входе газоанализатора, млн’¹.

• 6.4.2 Определение вариации показаний газоанализатора

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 2.

Значение вариации показаний газоанализаторов т9_д, в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле где С^, СГ • результат измерений содержания определяемого компонента при подходе к точке 2 со стороны больших и меньших значений, объемная доля определяемого компонента, млн¹;

Д_о      - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализатора в

точке 2, объемная доля определяемого компонента, млн’¹.

Результат испытания считают положительным, если вариация показаний газоанализатора не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.4.3 Определение погрешности срабатывания порогового устройства

Определение погрешности срабатывания порогового устройства допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 3 в следующем порядке:

• 1) Устанавливают значение порога срабатывания сигнализации равным 1600 млн^-1.

• 2) На вход газоанализатора подают ГС № 3;

• 3) Фиксируют установившиеся значения выходного сигнала газоанализатора в момент срабатывания сигнализации.

Значение погрешности срабатывания аварийной сигнализации, рассчитывают по формуле

А_с = С_с — С_у,                                          (3)

где С_с       - показания газоанализатора в момент срабатывания сигнализации, объемная доля

метана, млн’¹;

С_у - установленное значение порога срабатывания сигнализации, объемная доля метана, млн'¹.

Результат определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализации считают положительным, если значение погрешности не превышает ±5 млн’¹.

• 6.4.4  Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 и в следующем порядке:

• 1) на вход газоанализатора подают ГС № 3, фиксируют установившиеся показания газоанализатора;

• 2) вычисляют значение, равное 0,9 установившихся показаний газоанализатора;

• 3) подают на вход газоанализатора ГС № 1, фиксируют установившиеся показания газоанализатора. Отклонение от нулевых показаний должно быть не более 0,5 в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности;

• 4) подают на вход газоанализатора ГС № 3, включают секундомер и фиксируют время достижения значения, рассчитанного в п. 2).

Результат определения времени установления показаний считают положительным, если время установления показаний не превышает 8 с.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если газоанализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на него или техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается свидетельство о поверке установленной формы. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

• - перечень стандартных образцов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;

• - перечень влияющих факторов с указанием их значений;

• - метрологические характеристики газоанализатора;

• - указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

• - дату поверки;

• - наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

• - руководителем подразделения, производившего поверку,

• - поверителем, производившим поверку;

На оборотной стороне:

• - руководителем подразделения, производившего проверку (не обязательно),

• - поверителем, производившим поверку.

• 7.3 Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.

Приложение А

(обязательное) Характеристики ГС, используемых при проведении поверки газоанализаторов

Таблица А.1

8