Методика поверки «Комплексы для регистрации температуры «Термолог-Транс» (Thermolog-Trans)» (ΜΠ 97-221-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

Директор ООО «Лидкор»

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МП 97-221-2019

Екатеринбург 2019 ’

Разработана: Федеральным государственным унитарным предприятием Уральский научно - исследовательский институт метрологии (ФГУП «УНИИМ»)

Исполнитель: Соколова Е.В., старший инженер ФГУП «УНИИМ»

Утверждена: ФГУП «УНИИМ» 2^ декабря 2019 г.

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРИТЕЛЯМ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Форма протокола первичной и периодической поверки

Дата введения «   » декабря 2019 г.

• 1.1 Настоящий документ распространяется на комплексы для регистрации температуры «Термолог-Транс» (Thermolog-Trans) (далее - приборы, комплексы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

В настоящей методике использованы ссылки на документы, приведенные в таблице

• 1.

Таблица 1 - Перечень документов, на которые даны ссылки

3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки выполняют операции, перечисленные в таблице 2. Таблица 2 - Перечень операций поверки

3.2 Если при выполнении хотя бы одной из операций по 3.1 будет установлено несоответствие комплекса установленным требованиям, комплекс признают непригодным к эксплуатации.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - эталон единицы температуры 2 разряда в диапазоне значений от минус 50 °C до 450 °C по ГОСТ 8.558-2009 (измеритель-регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ-8, per. № 19736-05; термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ, per. № 23040-07);

• - термостат переливной прецизионный ТПП-1.1, диапазон от минус 40 °C до 100 °C, нестабильность поддержания температуры ±0,01 °C (per. № 33744-07);

• - секундомер механический СОСпр-2б-2, диапазон (0 - 600) с, погрешность ±0,6 с, диапазон (0 - 3600) с, погрешность ± 1,8 с, per. №11519-11;

-термогигрометр электронный «Center» модель 313, диапазон измерений относительной влажности (10 - 100) %, погрешность ± 2,5 %; диапазон измерений температуры от минус 20 °C до 60 °C, погрешность ± 0,7 °C.

• 4.2 Допускается применение средств поверки, отличных от указанных в 4.1, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0, Приказом Минтруда № 328н от 24.07.2013 и требования безопасности, установленные в документации на средства поверки.

• 5.2 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на комплексы и средства поверки; прошедшие обучение в качестве поверителей средств измерений и работающие в организации, аккредитованной на право поверки средств измерений.

При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия: температура окружающего воздуха: (25±5) °C;

относительная влажность воздуха: от 45 до 80 %.

Представленные на поверку комплексы, а также средства поверки подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 При внешнем осмотре проверяют:

• - соответствие комплектности эксплуатационным документам;

• - отсутствие механических повреждений;

• - сохранность соединительных кабелей;

• - четкость надписей на модуле регистрации температуры;

• - соответствие маркировки и заводского номера эксплуатационным документам.

• 8.1.2 Результаты считают положительными, если выполняются требования, указанные в 8.1.1.

• 8.2 Опробование

  • 8.2.1 При опробовании подключают комплекс к ПЭВМ с установленным программным обеспечением (ПО) «Термолог», нажимают кнопку «Новый сбор данных». На экране ПЭВМ появляется окно с идентификационным номером термочипа, соответствующим номеру подключенного регистратора температуры.

  • 8.2.2 Результаты считают положительными, если выполняются требования, указанные в 8.2.1.

8.3 Идентификация программного обеспечения

• 8.3.1 Для идентификации ПО комплексов сравнивают номер версии (идентификационный номер) ПО комплексов с номером, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

• 8.3.2 Результаты идентификации ПО считают положительными, если номер версии ПО комплексов соответствует приведенному в таблице 3.

8.4 Проверка диапазона измерений и определение абсолютной погрешности

• 8.4.1 Комплекс подключают к персональному компьютеру. Устанавливают модуль в контактное устройство и проводят настройку его параметров (интервал 2 мин, дискретность 0,0625 °C).

• 8.4.2 Проверка диапазона измерений от минус 10 °C до 65 °C и определение абсолютной погрешности

• 8.4.2.1 Снимают модуль с контактного устройства

• 8.4.2.2 Помещают модуль и эталонный термометр в климатическую камеру. Устанавливают в камере последовательно значения температуры, соответствующие началу, середине и концу диапазона измерений. Проводят измерения температуры модулем и эталонным термометром после установления в климатической камере заданной температуры (в начале, середине и конце диапазона измерений).

• 8.4.2.3 После проведения измерений извлекают модуль из климатической камеры, устанавливают его в контактное устройство и считывают с него данные.

• 8.4.2.4 Определение абсолютной погрешности

Абсолютную погрешность измерений температуры определяют по формуле

где Тизм i - значение температуры, измеренное прибором, в i-ой точке, °C; Т_эт i - значение температуры, измеренное эталонным термометром, в i-ой точке,

• 8.4.3 Проверка диапазона измерений от минус 40 °C до минус 10 °C и определение абсолютной погрешности

Повторяют операции по 8.4.2.1 - 8.4.2.4.

• 8.4.4 Проверка диапазона измерений от 60 °C до 85 °C и определение абсолютной погрешности

Повторяют операции по 8.4.2.1 - 8.4.2.4.

• 8.4.5 Устанавливают дискретность 0,5 °C и повторяют операции по 8.4.2-8.4.4.

• 8.4.6 Результаты поверки считают положительными, если абсолютная погрешность измерений температуры находится в интервале ±1,5 °C в диапазоне измерений температуры от минус 40 °C до минус 10 °C и от 65 °C до 85 °C; ±0,5 °C в диапазоне измерений температуры от минус 10 °C до плюс 65 °C.

• 9.1 Результаты поверки заносят в протокол с указанием всех значений результатов измерений. Рекомендованная форма протокола поверки приведена в Приложении А.

• 9.2 При положительных результатах поверки комплекс признают пригодным к эксплуатации, делают запись в руководстве по эксплуатации, заверенную подписью поверителя и знаком поверки, и (или) оформляют свидетельство о поверке в соответствии с приказом Минпромторга РФ от 02.07.2015 № 1815.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки комплекс к применению не допускают, оформляют извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г., делают соответствующую запись в руководстве по эксплуатации.

  

  Е.В. Соколова

Старший инженер ФГУП «УНИИМ»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Форма протокола первичной и периодической поверки в соответствии с документом МП 97-221-2019 «ГСИ. Комплексы для регистрации температуры «Термолог-Транс» (Thermolog-Trans). Методика поверки»

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №___от________

Заводской номер:______________________________________________________________

Дата изготовления:______________________________________________________________

Принадлежит:_______________________________________________________________

Средства поверки:_____________________________________________________________

Условия поверки:_____________________________________________________________

• 1. Результаты внешнего осмотра:_________________________________________________

• 2. Результаты опробования:______________________________________________________

• 3. Результаты проверки ПО:

• 4. Определение абсолютной погрешности

Таблица - Определение абсолютной погрешности

Заключение по результатам поверки:

На основании положительных результатов поверки признан пригодным к эксплуатации №______от________20___г.

На основании отрицательных результатов поверки выдано извещение о непригодности №______от________20___г.

Дата поверки_________________ Подпись поверителя_______________________

Организация, проводившая поверку __________________________________________

8