Методика поверки «Преобразователи измерительные концентрации монооксида углерода электрохимические стационарные "ОПТИМ-СО" » (ИЦРМ-МП-275-19)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи измерительные концентрации монооксида углерода электрохимические стационарные "ОПТИМ-СО"

Наименование

ИЦРМ-МП-275-19

Обозначение документа

ООО «ИЦРМ»

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Преобразователи измерительные концентрации монооксида углерода электрохимические стационарные «ОПТИМ-СО»

Методика поверки

ИЦРМ-МП-275-19

г. Москва

2020 г.

Содержание

Приложение А

Приложение Б

1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи измерительные концентрации монооксида углерода электрохимические стационарные «ОПТИМ-СО (далее-преобразователи) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять преобразователь до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять преобразователь в процессе эксплуатации и хранения.

  • 1.4 Интервал между поверками не реже одного раза в год.

  • 1.5 Основные метрологические характеристики приведены в Приложении Б.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции поверки

Номер пунк-та методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

8.2

Да

Да

Определение метрологических характеристик

  • - определение погрешности преобразователя

  • - определение вариации показаний

  • - определение времени установления показаний преобразователя

8.3

  • 8.3.1

  • 8.3.2

  • 8.3.3

Да

Да

Да

Да

Нет

Да

  • 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций

поверки преобразователь бракуют и его поверку прекращают.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 2.

  • 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано. ГСО-ПГС в баллонах под давлением должны иметь действующие паспорта.

  • 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, в том числе ГСО состава газовых смесей и генераторы газовых смесей, метрологические характеристики которых обеспечивают приготовление поверочных газовых смесей (ПГС) с характеристиками, соответствующими приведенным в таблице А.1 Приложения А в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах, приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2018 г. №2664.

  • 3.4 При периодической поверке допускается проведение поверки отдельных поддиапазонов измерений на основании письменного заявления владельца СИ, оформленного в произвольной форме, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Таблица 2

Наименование, обозначение

Номер пункта Методики

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

Основные средства поверки

1.

Стандартные образцы состава искусственной газовой смеси ГСО ПГС

8.3

Стандартные образцы состава - газовые смеси: СО/воздух (ГСО №10703-2015) в баллонах под давлением;

Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82 в баллоне под давлением

2.

Мультиметр

8.3

Мультиметр 3458A, per. № 25900-03

Вспомогательные средства поверки (оборудование)

3.

Генератор газовых смесей

8.3

Генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Р, или ГГС-Т или ГГС -К , per. №62151-15

4.

Секундомер

8.3

Секундомер механический СОП пр-2а-3-000, per. № 11519-11

5.

Редуктор баллонный

8.3

Редуктор   баллонный   БКО   50-4,

наибольшая пропускная способность 50 м3

6.

Ротаметр

8.3

Ротаметр с местными показаниями типа РМ модификации РМ-А-0,063 ГУЗ, per. №59782-15

7.

Вентиль тонкой регулировки

8.3

Натекатель Н-12

8.

Трубки поливинилхлоридные

8.3

Трубки поливинилхлоридные 6><1,5 мм по ТУ 64-2-286-79, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм;

9.

Насадка

8.3

Насадка адаптер для подачи ГС

10.

Т ермогигрометр

8.1,8.2,83

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. № 22129-09

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на преобразователи, прошедшие необходимый инструктаж, аттестованные в качестве поверителей.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 Помещение, где проводится поверка должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 5.2 5.2 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать Приказ Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением".

  • 5.3 Следует выполнять требования, изложенные в «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила устройства электроустановок (ПУЭ)», утвержденных в установленном порядке.

  • 5.4 Не допускается сбрасывать ГСО-ПГС в атмосферу рабочих помещений.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (25 ± 10) °C;

  • -  относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;

  • -  атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • -  изучить эксплуатационные документы на поверяемые преобразователи, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

  • -  выдержать преобразователи в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1 не менее 2 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

  • -  подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации;

  • - баллоны с ГСО-ПГС выдержать в помещении, в котором проводят поверку в течение 24 часов;

  • - включить приточно-вытяжную вентиляцию.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра преобразователя проверяют:

  • - соответствие комплектности перечню, указанному в руководстве по эксплуатации;

  • - соответствие серийного номера указанному паспорте;

  • - чистоту и исправность разъемов;

  • - маркировку и наличие необходимых надписей на преобразователе;

  • - отсутствие механических повреждений и ослабление крепления элементов конструкции (повреждение корпуса, разъёма) преобразователя и устройств, входящих в состав преобразователя.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если выполняются все вышеуказанные требования.

  • 8.2 Опробование.

    • 8.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование преобразователя одновременно с п. 8.3 в следующем порядке:

  • 1) Подать на вход преобразователя через адаптер газовую смесь, содержащую

определяемый                 компонент,                 с                 расходом

400±100 см3/мин (ПГС в соответствии с Приложением А).

  • 2) Зафиксировать установившиеся показания преобразователя при подаче ПГС.

Результаты опробования считаются положительными, если преобразователь работоспособен в соответствии с руководством по эксплуатации, а также при подаче ПГС показания преобразователя соответствуют указанным в приложении Б.

  • 8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Встроенное программное обеспечение (далее по тексту - ПО) может быть проверено, установлено или переустановлено только на заводе-изготовителе с использованием специальных программно-технических устройств. Встроенное ПО не может быть считано без применения специальных программно-технических устройств, поэтому при поверке встроенное программное обеспечение не проверяется.

  • 8.3 Определение метрологических характеристик

    • 8.3.1 Определение погрешности преобразователя и диапазона измерений определяемого компонента проводят в следующем порядке:

  • 1) Подать на вход преобразователя через адаптер газовые смеси с расходом 400±100 см3/мин (Приложение А, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений), где ПГС № 1 - поверочный нулевой газ или смесь соответствующая (0-10) % поверяемого диапазона; ПГС № 2 - смесь соответствующая (45-55) % поверяемого диапазона; ПГС № 3 - смесь соответствующая (90-100) % поверяемого диапазона в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3;

  • 2) Зафиксировать установившиеся показания преобразователя при подаче каждой ПГС:

  • - на дисплее преобразователя;

  • - по мультиметру, подключенному к аналоговому выходу преобразователя. Значение концентрации рассчитывается по формуле (1):

Св — Сн

-------* (А - 4)

1в-1н х 1   }

(1)

где Св, Сн - верхний и нижний пределы определяемого компонента соответственно;

1в,Гн. - верхний и нижний пределы выходного токового сигнала соответственно, мА;

/,• - установившееся значение выходного токового сигнала газоанализатора при подаче i-й ПГС, мА.

  • 3) Значение относительной погрешности 5, % определять по формуле (2):

о =^-100%,                     (2)

где Ci - измеренное значение определяемого компонента в i-ной точке, высвечиваемое на дисплее преобразователя;

Ccj - действительное значение определяемого компонента в i-ной точке

  • 4)  Значение абсолютной погрешности (А) рассчитывается для каждой ПГС по формуле (3):

Д= Ci - Cdi,                                   (3)

где Ci- измеренное значение определяемого компонента;

Cdi, — действительное значение определяемого компонента в i-ной точке.

Определение погрешности преобразователя и диапазона измерений по поверочному компоненту осуществляют путем подачи на вход преобразователя ПГС, содержащих поверочный компонент в вышеуказанном порядке.

Результат определения погрешности преобразователя считают положительным, если относительная (абсолютная) погрешность преобразователя во всех точках не превышает пределов, указанных в Приложении Б.

  • 8.3.2 Проверка вариации показаний.

Проверку вариации показаний допускается проводить одновременно с определением погрешности по п. 8.3.1 при подаче ПГС № 2.

Вариацию показаний, Г8, в долях от пределов допускаемой относительной погрешности рассчитывают по формуле (4):

Г5 = С2Б~С2М • 100 % ,                          (4)

где С2Б, С2М - результат измерений содержания определяемого компонента при подходе к точке поверки 2 со стороны больших и меньших значений.

5д- пределы допускаемой относительной погрешности поверяемого преобразователя, %.

Вариацию показаний, КЛ, в долях от пределов допускаемой абсолютной погрешности рассчитывают по формуле (5):

ГД = ^=^,                 (5)

где Дд - пределы допускаемой абсолютной погрешности поверяемого преобразователя, значений мг/м3.

Результаты считают положительными, если вариация показаний преобразователя не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой погрешности (относительной, абсолютной).

  • 8.3.3 Проверка времени установления показаний.

Допускается проводить проверку времени установления показаний одновременно с определением погрешности.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

1) Подать на вход преобразователя через адаптер ПГС №3, включить секундомер и зафиксировать показания через время tl, равное Точном и t2, равное ЗТо,9ном.

Результат определения времени установления показаний считают положительным, если выполняется условие:

Cti<0,9Ct2                                    (6)

где Cti, Ct2 - значение показаний преобразователя через время tl и t2 после подачи ГС, а время установления показаний соответствует приведенному в Приложении Б.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Положительные результаты поверки преобразователя оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, и (или) отметкой в паспорте.

  • 9.2 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.

  • 9.3 При отрицательных результатах поверки преобразователь не допускается к применению до выяснения причин неисправностей и их устранения. После устранения обнаруженных неисправностей проводят повторную поверку, результаты повторной поверки - окончательные.

  • 9.4  Отрицательные результаты поверки преобразователя оформляют извещением о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, а преобразователь не допускают к применению.

Ю. А. Винокурова

И.И. Буров

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке преобразователей

Таблица А.

Определяемый компонент

Диапазон измерений определяемо-го компонента, мг/м3

Номинальное значение определяемого компонента

Источник получения ПГС

ПГС№

1

ПГС№

2

ПГС № 3

монооксид углерода СО

от 0 до 20 включ.

Воздух

(9±1)

(18±2)

ГСО-ПГС состава СО/воздух рег.№ 10703-2015, ПНГ-воздух по ТУ 6-21-5-85 в баллонах под давлением совместно с генератором газовых смесей ГГС-Р, per. № 62151-15

св. 20 до 200

Воздух1}

(85±5)

(190±10)

ГСО-ПГС состава СО/воздух рег.№ 10703-2015, ПНГ-воздух по ТУ 6-21-5-85 в баллонах под давлением совместно с генератором газовых смесей ГГС-Р, per. № 62151-15

Примечание:

1) Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением.

Приложение Б

(обязательное)

Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности преобразователей измерительных концентрации монооксида углерода электрохимические стационарные «ОПТИМ-СО»

Таблица Б.1 - Метрологические характеристики преобразователей

Наименование характеристики

Значение

Определяемый компонент

монооскид углерода (СО)

Диапазон измерений, мг/м3

от 0 до 200

Пределы допускаемой погрешности измерений (абсолютной ДС, мг/м3, относительной 8, %), не более:

  • - в диапазоне измерений от 0 до 20 мг/м3 включ.

  • - в диапазоне измерений св. 20 до 200 мг/м3

±5 (ДС)

±25 (8)

Диапазон выходного сигнала силы постоянного тока, мА

от 4 до 20

Вариация показаний, в долях от пределов допускаемой погрешности, не более

0,5

Предел времени установления значения концентрации Т о,9, с, не более

60

Страница 9 из 9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель