Методика поверки «Газоанализаторы модели AMA i60 SIIR2 EGR» (МП-151/11-2019)

УТВЕРЖДАЮ тель руководителя Лаборатории ММАШ ТЕСТ»

цСНИОЙ

В.А. Лапшинов

Настоящая методика поверки распространяется на Газоанализаторы модели АМА i60 SII R2 EGR (далее по тексту - газоанализаторы) предназначенные для автоматического контроля содержания кислорода, диоксида, углекислого газа, углеводородов и оксида азота в выхлопных газах автомобилей.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

1.2 Допускается проведение периодической поверки отдельных измерительных каналов газоанализатора в соответствии с заявлением владельца газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих

определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.

• 2.3 Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных

в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

• 2.4 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие

свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением — действующие паспорта.

• 2.5 Предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов из состава

газоанализаторов для меньшего числа анализируемых компонентов или на меньшем числе поддиапазонов измерений, в соответствии с заявлением владельца СИ.

• 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной

вентиляцией. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

• 3.2 Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать

требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения

электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.4 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны

соответствовать федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.).

• 4 Условия поверки

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C

• - относительная влажность окружающей среды, %

• - атмосферное давление, кПа

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке);

• 2) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями с его эксплуатационной документации;

• 3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;

• 4) баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы -4 ч;

• 5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

• - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

• - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

• - исправность органов управления;

• - четкость надписей на лицевой панели;

• - маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации. Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют

указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

При опробовании проводят проверку общего функционирования газоанализатора в следующем порядке:

• 1) включают электрическое питание газоанализатора;

• 2) выдерживают газоанализатор во включенном состоянии в течение времени прогрева;

• 3) фиксируют показания дисплея газоанализатора.

Результат опробования считают положительным, если по окончанию времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах, на дисплей газоанализатора выводится измерительная информация.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1  Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализатора проводится путем проверки соответствия ПО, тому ПО, которое было зафиксировано (внесено в банк данных) при испытаниях в целях утверждения типа.

  • 6.3.2  Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - просмотр идентификационных данных - номеров версии - для встроенного ПО анализаторов;

• - просмотр идентификационных данных - номера версии - для ПО iGEM АМА;

• - проверку контрольной суммы метрологически значимой части ПО iGEM АМА (файла «GEMRuntime.exe»).

Номера версии ПО анализаторов отображаются на вкладке «CAN Configuration» меню «System».

Номер версии ПО iGEM АМА отображается на вкладке «Version» меню «System».

Проверка контрольной суммы исполняемого кода метрологически значимых частей ПО осуществляется с помощью утилиты rhash.exe независимого разработчика (http://sourceforge.net/projects/rhash/files/rhash/! ,2.5/rhash-l .2.5-win32.zip/download), которая не входит в комплект поставки или любой другой утилитой, реализующей алгоритм определения контрольной суммы CRC32.

• 6.3.3 Сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в описании типа газоанализатора. Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные (номера версий компонентов программного обеспечения) не ниже указанных в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4 Определение метрологических характеристик газоанализатора

6.4.1 Определение основной допускаемой погрешности

Определение основной погрешности газоанализатора производят в следующей последовательности:

а) собирают газовую схему, представленную на рисунках Б. 1 Приложения Б;

б) на вход для калибровочного газа измерительного зонда газоанализатора подают ГС (Приложение А) в последовательности №1—2 — 3 — 2—1—3, где 1 - Поверочный нулевой газ азот по ТУ 6-21-39-79 или азот особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74, 2 - смесь, соответствующая 40-60% поверяемого диапазона, 3 - смесь соответствующая 80-100% поверяемого диапазона (примеры выбора ГС1, 2, 3 для основных диапазонов измерения приведены в Таблице А.1).

Измеренное значение концентрации считывают с дисплея газоанализатора.

в) фиксируют установившиеся показания дисплея блока управления газоанализатора при подаче каждой ГС:

• - по показаниям дисплея поверяемого анализатора;

• - по показаниям 17-ти дюймового монитора газоанализатора.

г) значение основной приведенной погрешности газоанализатора, в каждой точке для диапазонов измерений, указанных в приложении В, определять по формуле (1)

где С, - измеренное значение концентрации, об. д., %, млн'¹;

С_н    - нижнее значение диапазона измерений об. д., %, млн¹;

С_в     - верхнее значение диапазона измерений об. д., %, млн"¹;

С(эт) - действительное значение концентрации ГС, об. д., %, млн'¹

Результат определения основной погрешности считается положительным, если основная погрешность газоанализатора в каждой точке проверки не превышает пределов, приведенных в Приложении В.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если газоанализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на него или техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается свидетельство о поверке установленной формы согласно приказу Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.

Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы согласно приказу Минпромторга № 1815 от 02.07.2015 г.

Приложение А

(обязательное) Технические характеристики ГС

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС, используемых для поверки газоанализаторов

Приложение Б

(рекомедуемое)

Схема подачи ГС из баллонов под давлением на газоанализатор при проведении поверки

1 - газоанализатор; 2 - ротаметр; 3 - редуктор баллонный с вентилем тонкой регулировки;

4 - источник ГС (баллон или генератор газовых смесей);

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС из баллонов под давлением на газоанализатор при проведении поверки

Приложение В

(обязательное)

Основные метрологические характеристики газоанализаторов

Таблица В.1 — Основные метрологические характеристики газоанализаторов

8