Методика поверки «МАШИНЫ КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ DURAMAX И DURAMAX HTG » (МП АПМ 97-19)

УТВЕРЖДАЮ /f енеральный директор

декабря 2019 г.

«Автопрогресс-М»

А.С. Никитин

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 97-19 г. Москва.

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на машины координатно-измерительные DuraMax и DuraMax HTG (далее - КИМ) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении поверки должны применятся средства поверки и выполняться операции, ука

занные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на КИМ, имеющие достаточные знания и опыт.

При проведении поверки, должны соблюдаться требования по технике безопасности согласно эксплуатационной документации на приборы и поверочное оборудование, правила по технике безопасности, которые действуют на месте проведения поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - КИМ подготавливают к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации:

• - измерительные поверхности эталонных (образцовых) средств измерений: концевых мер длины, калибровочной сферы очищают от смазки, промывают авиационным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012-72 и спиртом ректификатом по ГОСТ 18300-72 и протирают чистой салфеткой.

• - средства поверки выдерживают до начала измерений в помещении, где проводят поверку КИМ в течение 24 часов и 1 час в рабочем (измерительном) объеме КИМ.

• 6 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают соответствие КИМ следующим требованиям:

• - наружные поверхности КИМ не должны иметь дефектов, влияющих на ее эксплуатационные характеристики:

• - на рабочих поверхностях КИМ не должно быть царапин, забоин и других дефектов, влияющих на плавность перемещений подвижных узлов КИМ:

• - наконечники щупов не должны иметь сколов, царапин и других дефектов;

• - маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации.

При опробовании проверяют взаимодействие частей на холостом ходу перемещением подвижных узлов на полные диапазоны. Перемещения должны быть плавными, без рывков и скачков.

Для проведения идентификации программного обеспечения (далее - ПО) необходимо запустить ПО для работы с КИМ. После запуска ПО на верхней панели пользовательского интерфейса выбрать вкладку меню «Справка» и во всплывшем контекстом меню выбрать вкладку «О программе...». На экране отображается наименования и номер версии ПО.

КИМ считается выдержавшим проверку, если идентификационные данные соответствуют приведённым в таблице 2.

Таблица 2. - Идентификационные данные программного обеспечения

Установить сферу на плите рабочего стола КИМ с помощью стойки. Проводится 3 цикла измерений в автоматическом режиме. В каждом цикле производятся измерения поверхности сферы в 25 равномерно расположенных на полусфере точках.

Рекомендуемая модель измерений включает:

• - одну точку на вершине испытуемой сферы;

• - четыре точки (равномерно распределенных) на 22° ниже вершины (рис 1):

• - восемь точек (равномерно распределенных) на 45° ниже вершины и повернутых на 22.5° относительно предшествующей группы:

• - четыре точки (равномерно распределенных) на 68° ниже вершины (рис 1) повернутых на 22.5° относительно предшествующей группы:

• - восемь точек (равномерно расположенных) на 90° ниже вершины, т.е. на диаметре и повернутых относительно предыдущей группы на 22,5°.

  

Рисунок 1 - Точки касания на сфере для определения абсолютной погрешности измерительной головки. МРЕр

Погрешность определяется как сумма максимальных отклонений измеренного профиля в положительную и отрицательную области от средней сферы, рассчитанной по методу наименьших квадратов:

Д_Ог= |max(2>_i+)| 4- |тах(Д_)|,                         (1)

где D_i+ - отклонение точки i от средней сферы в положительную область, мм;

D._ - отклонение точки i от средней сферы в отрицательную область, мм.

Абсолютная погрешность измерений контактным датчиком не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

• 6.5 Определение абсолютной погрешности сканирования МРЕтнр/т Установить сферу на плите рабочего стола машины с помощью стойки.

Для измерений использовать самый жесткий щуп.

Произвести три цикла измерений (в режиме непрерывного сканирования).

В каждом цикле измеряются 4 определенные линии по сфере в режиме сканирования:

• - первая линия - на экваторе сферы (360° сканирования):

• - вторая линия - в параллельной плоскости на 8 мм выше первой линии (360° сканирования);

• - третья линия - сегмент (180° сканирования), проходящий через полюс:

• - четвертая линия - еще один сегмент (180° сканирования) повернут на 90° относительно третьей линии и смещен на 8 мм от полюса.

  

Рисунок 2 - Вид и расположение линий на сфере.

Абсолютную погрешность сканирования МРЕтнрт определяют как сумму максимальных отклонений измеренного профиля в положительную и отрицательную области из всех четырех линий.

С помощью секундомера засечь время сканирования всех четырех прямых для каждого цикла, с момента первого касания щупа к сфере.

После проведения трех циклов измерений, программное обеспечение создает отчет, в котором указывается абсолютная погрешность сканирования и время, за которое машина просканировала данные линии.

Абсолютная погрешность сканирования МРЕтнр/тне должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Концевые меры длины или устройство с концевыми мерами длины устанавливают в пространстве измерений КИМ вдоль линии измерений, используя теплоизолирующие перчатки. Обязательно осуществляется компенсация погрешностей, связанных с отклонениями параметров окружающей среды, отличающихся от нормальных. Производится сбор точек с измерительных поверхностей концевых мер и определяется их длина. Измерения проводят в семи различных положениях (рис. 3), каждое измерение повторяется 3 раза. При этом должно быть измерено не менее четырех отрезков различной длины. Измерения должны проводиться в автоматическом режиме.

Рисунок 3 - Стандартные положения, в которых производят измерения в пределах объема КИМ

Результат измерений длины отрезка, воспроизводимого концевой мерой длины или устройством с концевыми мерами длины (Ljik). и действительное значение этого отрезка (Lrjik), сравнить друг с другом и вычислить абсолютную погрешность измерений длины (пространственных измерений) МРЕе по формуле:

МРЕе = Ljik- L_ajik.                                              (3)

где: j - номер КМД;

i - номер измерений;

к - номер положения.

Абсолютная объемная погрешность МРЕе не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики машин координатно-измерительных DuraMax и DuraMax HTG

• 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки.

• 7.2 При положительных результатах поверки, КИМ признается годной к применению и на нее выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверительного клейма.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки. КИМ признается непригодной к применению и на нее выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководитель отдела

ООО «Автопрогресс-М»