Методика поверки «Ключи моментные электронные серии STwrench » (МП АПМ 98-19)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

Ключи моментные электронные серии STwrench

г. Москва

2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на ключи моментные электронные серии STwrench, изготовляемых «Atlas Copco BLM S.r.l.», Италия (далее - ключи), и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении поверки выполняются операции, описанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, описанные в таблице 2

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методике поверки.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на ключи, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними, и аттестованные в качестве поверителя в установленном порядке.

• 4.1 При проведении экспериментальных исследований должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с руководством по эксплуатации на ключи, а также в соответствии с правилами безопасности, действующими на месте проведения испытаний.

• 4.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения ключей необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

• - нагружать ключи необходимо плавно и равномерно;

• - после достижения необходимого момента затяжки (сопровождается щелчком) необходимо прекратить дальнейшее нагружение;

• - если ключи новые, то необходимо провести несколько операций на низком моменте для того, чтобы рабочий механизм полностью смазался:

• - очистку ключей разрешается проводить только сухими материалами, не погружать в жидкость;

• - запрещается работать с ключами в случае обнаружения их повреждения.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• - температура окружающей среды , °C                                     20±5;

• - относительная влажность воздуха. %                            не более (60±20);

• 5.2 Перед проведением поверки проводят расконсервацию ключа и выдерживают его не менее двух часов в условиях, указанных в п. 5.1 настоящей методики поверки.

• 6.1 Внешним осмотр

При внешнем осмотре проверяют комплектность ключа, наличие необходимой маркировки.

Поверхности деталей ключа должны быть чистыми и не иметь видимых повреждений и следов коррозии.

Присоединительный квадрат ключа не должны иметь искажений формы, смятий и сдвигов относительно головки ключа.

Экран не должен иметь повреждений.

Фиксатор заданного момента затяжки ключа и трещотка (при наличии) должны четко функционировать.

Кнопки управления ключа не должны иметь повреждений и должны быть работоспособными.

• 6.2 Опробование, идентификация программного обеспечения

При опробовании ключ необходимо нагрузить три раза до верхнего предела измерений.

Результаты опробования считаются положительными, если:

- показания измерителя крутящего момента установки для поверки моментных ключей не имеют заметной тенденции к монотонному изменению показаний при последующих нагружениях;

При наличии заметной тенденции к монотонному изменению показаний операции приведенных выше п. 6.2 повторяют. При двукратном невыполнении требований ключ считается не прошедшим поверку.

Также при опробовании проводят идентификацию номера версии встроенного программного обеспечения (далее - ПО). После включения ключей появится экран приветствия, который сменится экраном коррекции нуля. Во время коррекции нуля в верхней части экрана отображается версия ПО.

Полученный номер версии встроенного ПО должен быть не ниже версии «3.6»

• 6.3 Определение относительной погрешности измерении крутящего момента силы

Для определения относительной погрешности измерений крутящего момента силы, испытываемый ключ установить на измерителе крутящего момента силы. Далее нагрузить по часовой стрелке крутящим моментом силы равным 10 %, 20 %, 30 %, 60 %, 100 % от верхней границы диапазона измерений.

Нагружения должны быть плавными. Перемена знака нагрузки до окончания нагружения не допускается. В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют. Произвести не менее десяти нагружений.

Действительное значение крутящего момента силы отсчитывают по показаниям измерителя крутящего момента силы.

Вышеуказанные операции следует повторить и против часовой стрелки. Относительная погрешность измерений рассчитывается по формуле:

5 = —— * 100    . где

ь

а - установленное на ключе значение крутящего момента силы. Нм:

b - среднее арифметическое значений ряда нагружений на заданной точке. Н м.

Относительная погрешность измерений крутящего момента силы не должна выходить за пределы значений указанных в Приложении А.

Если относительная погрешность измерений крутящего момента силы выходит за пределы значений, указанных в Приложении А. ключ признают не прошедшим поверку, дальнейшие пункты методики поверки не производят.

• 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями.

• 7.2 При положительных результатах поверки поверяемый ключ признается годным к применению и на него выдаются свидетельства о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверки в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки поверяемый ключ признается непригодными к применению и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

  
  

  Ал.С. Никитин

Первый заместитель руководителя лаборатории ООО «Автопрогресс-М»

(Обязательное)

Таблица А. 1 - №

5

¹

ⁿ - для диапазона измерений от 10 до 20 % включ. от верхнего предела измерений

²

- для диапазона измерений св. 20 до 100 % включ. от верхнего предела измерений

³

- для диапазона измерений от 10 до 30 % включ. от верхнего предела измерений

⁴

- для диапазона измерений св. 30 до 100 % включ. от верхнего предела измерений