Методика поверки «ГСОЕИ. Индикаторы весоизмерительные СКИ-12» (МП 204-12-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП «ВНИИМС»)

Н. В. Иванникова

по производственной

«ВНИИМС»

Настоящий документ распространяется на индикаторы весоизмерительные СКИ-12 (далее — индикаторы), предназначенные для аналого-цифрового преобразования выходного сигнала весоизмерительных датчиков, дальнейшей обработки данных и представления результатов взвешивания в единицах массы.

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверок индикаторов как модулей весов или весоизмерительных устройств.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При поверке проводятся операции, указанные в таблице 1. При поверке допускается применение иных средств поверки, не уступающих по своим техническим и метрологическим характеристикам средствам поверки, указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Операции поверки

• 1.2 В качестве альтернативы поверка может быть проведена с использованием весоизмерительного датчика (грузоприемной платформы с весоизмерительным датчиком).

При этом используются операции поверки согласно приложению ДА «Методика поверки весов» ГОСТ OIML R 76-1—2011, «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»:

ДА.6.1 «Внешний осмотр»;

ДА.6.2 «Опробование»;

ДА.6.3.3 «Проверка сходимости (размаха показаний)»;

ДА.6.3.4.2 «Определение погрешности при центрально-симметричном нагружении»;

ДА.6.3.4.5 «Определение погрешности весов при работе устройства тарирования».

При проведении поверки должны соблюдаться правила техники безопасности при работе с электроустановками, работающими под напряжением до 250 В, требования безопасности согласно эксплуатационной документации на поверяемый индикатор, средства поверки, а также соблюдаться требования безопасности при использовании других технических средств и требования безопасности организации, в которой проводится поверка.

• 3.1.1 При проведении поверки индикаторов как модулей весов (весоизмерительных устройств) поверяемый индикатор должен быть перенастроен таким образом, чтобы отображение значения массы осуществлялось с ценой деления меньшей, чем поверочный интервал (не более чем 1/5 • pi • е). Имитатор должен быть настроен на значение напряжения питания, выдаваемое индикатором.

Индикация поверяемого индикатора при поверке также может быть в служебном режиме, т.е. когда отображается в виде необработанных величин (импульсов) на выходе аналого-цифрового преобразователя.

• 3.1.2 Настройку поверяемого индикатора выполняют в соответствии с указаниями изготовителя. Определение погрешности показаний при взвешивании проводят, как минимум, с пятью различными (имитированными) нагрузками, от нуля до максимального числа поверочных интервалов е с минимальным входным напряжением, приходящимся на в. Предпочтительны нагрузки, близкие к тем, при которых происходит изменение пределов допускаемой погрешности.

• 3.1.3 Число поверочных интервалов при поверке индикатора должно быть равным или большим, чем число поверочных интервалов у весов, для которых он предназначен.

• 3.1.4 Поверка осуществляется при минимальном входном сигнале (в микровольтах, мкВ), приходящемся на одно поверочный интервал е, или входном сигнале равным или меньшем чем входной сигнал, приходящийся на одно поверочный интервал е весов, для которых он предназначен. Минимальный входной сигнал, приходящийся на поверочный интервал (мкВ), должен быть не более отношения аналогового выходного сигнала весоизмерительного(ых) датчика(ов) к числу поверочных интервалов весов.

• 3.1.5 Диапазон входного сигнала поверяемого индикатора должен быть такой же или больший, чем диапазон аналогового выходного сигнала, подключенного(ых) весоизмерительного(ых) датчика(ов) весов, для которых он предназначен.

• 3.1.6 Имитируемая статическая (мертвая) нагрузка должна иметь минимальное значение, указанное изготовителем. Максимальное число весоизмерительных датчиков может быть имитировано введением дополнительного омического шунтирующего резистора в цепь питания весоизмерительного датчика, соединенного параллельно с имитатором сигнала весоизмерительного датчика.

Операции поверки должны быть проведены при стабильной температуре окружающей среды. Температуру считают стабильной, если разность между крайними значениями температуры, отмеченными во время операции поверки, не превышает 1/5 температурного диапазона анализатора, но не более 5 °C и скорость изменения температуры не превышает 5 °С/ч.

Условия проведения поверки:

• - температура окружающей среды от 0 до плюс 40 °C;

• - изменение температуры воздуха в помещении во время поверки не должно быть более ± 0,5 °C в течение 1 ч;

• - относительная влажность от 30 % до 80 %;

Проведение поверки с использованием весоизмерительного датчика (далее — датчика) возможно при соблюдении требований приложения F «Проверка совместимости модулей весов, испытуемых отдельно» ГОСТ OIML R 76-1—2011.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого индикатора эксплуатационной и технической документации.

Поверяемый индикатор подвергается внешнему осмотру в целях:

• - проверки отсутствия видимых повреждений сборочных единиц, при необходимости наличия знаков безопасности;

При невыполнении любого из требований поверяемый индикатор считается не прошедшим поверку.

• 4.2.1 При опробовании проверяют:

• - работоспособность индикатора;

• - работу устройств установки нуля;

• - работоспособность функциональных возможностей, предусмотренных эксплуатационной документацией.

Эти операции могут быть совмещены с проверкой метрологических характеристик индикатора по 4.3.

• 4.2.3 При опробовании осуществляется проверка идентификационных данных ПО для подтверждения соответствия программного обеспечения рекомендации Р 50.2.077—2011 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка обеспечения защиты программного обеспечения».

• 4.2.4 При невыполнении любого из требований поверяемый индикатор считается не прошедшим поверку.

Данная операция соответствует п. ДА.6.2 с учетом приложения С

ГОСТ OIML R 76-1—2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.

• 4.3.1 Калибратор К3607 (К3608) или В1-12 применяется как источник напряжения, имитирующий выходной сигнал весоизмерительного датчика.

• 4.3.2  Операция поверки осуществляется нагружением индикатора нагрузками (имитируемыми), соответствующими значениям массы (напряжения входного сигнала): */г Мах и Мах (Омах). Каждая нагрузка должна быть приложена десять раз.

• 4.3.3 При каждой имитируемой нагрузке погрешность показаний (см 4.4.3) не должна превышать пределов погрешности (для нагрузки т, выраженной в поверочных интервалах е):

0 < т< 500             ±0,25 е;

500 < т < 2000          ±0,50 е;

2000 < т < 30000       ±0,75 е.

Данная операция соответствует п. ДА.6.3.4.2 с учетом приложения С

ГОСТ OIML R 76-1—2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.

• 4.4.1 Калибратор К3607 (К3608) или В1-12 применяется как источник напряжения, имитирующий выходной сигнал весоизмерительного датчика.

• 4.4.2 Операция поверки осуществляется нагружением и разгружением индикатора нагрузками (имитируемыми), соответствующими десяти значениям массы (напряжения входного сигнала) равномерно распределенным во всем диапазоне от 0 до Мах (Лмах), при возможности должны быть выбраны также нагрузки, при которых изменяется предел допускаемой погрешности.

• 4.4.3 Погрешность при каждой имитируемой нагрузке определяется по формуле:

E = I-L,

где:

I — показание поверяемого индикатора в единицах массы (в цифровых отсчетах или поверочных интервалах).

• Max,

U Max UMin

(2)

где:

U — величина напряжения, имитирующая сигнал весоизмерительного датчика

UMax — Величина напряжения, соответствующая максимальной нагрузке весов, в которых используется поверяемый индикатор, или верхний предел измерительного диапазона, мВ;

Пмт — Величина напряжения, соответствующая минимальной нагрузке весов, в которых используется поверяемый индикатор, или минимальное напряжение соответствующее нулевой нагрузке, мВ

Мах — максимальная статическая нагрузка весов в единицах массы.

При каждой имитируемой нагрузке погрешность показаний не должна превышать пределов погрешности (для нагрузки т, выраженной в поверочных интервалах е):

О < т< 500              0,25 е\

500 <т <2000         0,50 е;

2000 <т< 10 000       0,75 е.

Данная операция соответствует п. ДА.6.3.4.5 с учетом приложения С ГОСТ OIML R 76-1—2011.

Операция проводится при двух значениях массы тары Т, примерно 1/3 и 2/3 максимального значения массы, которое может быть уравновешено.

Проводится определение погрешности показаний при взвешивании по 4.4.3 в диапазоне показаний от 0 до (Мах - Т).

При поверке проводятся операции согласно 1.1 при соблюдении 3.3.

Индикатор считается прошедшим поверку, если погрешность, определенная по ДА.6.3.4 ГОСТ OIML R 76-1—2011 не превышает соответствующих пределов погрешности для весов в сборе.

• 6.1  Положительные результаты первичной и периодической поверок оформляют протоколами по форме приложения ДА с учетом приложения С ГОСТ OIML R 76-1—2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.

• 6.2 Форма документа о поверке — в соответствии нормативными актами Российской Федерации.

• 6.2 При отрицательных результатах поверки индикатор, находящегося в эксплуатации и после ремонта, к применению не допускают, а оттиски поверительных клейм гасят, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещения о непригодности с указанием причин.

  

  .П. Кывыржик

  Е.М. Капустин

Заместитель начальника отдела 204 ФГУП «ВНИИМС»

Инженер ФГУП «ВНИИМС»