Методика поверки «Твердомеры Виккерса ZHV 30-M, ZHV 30-S, ZHV 30-A, ZHV 50-M, ZHV 50-S, ZHV 50-A» (ZHV 30, ZHV 50 - 01 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Твердомеры Виккерса ZHV 30-М, ZHV 30-S, ZHV 30-А, ZHV 50-М, ZHV 50-S, ZHV 50-А

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ZHV30, ZHV 50-01 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры Виккерса ZHV 30-М, ZHV 30-S, ZHV 30-А, ZHV 50-М, ZHV 50-S, ZHV 50-А (далее - твердомеры), изготавливаемые фирмой «Indentec Hardness Testing Machines Limited», Великобритания, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2   В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

• 1.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание

Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

• 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомеры.

• 4.1  При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Поверяемые твердомеры должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

• 7.1 Внешний осмотр твердомера

  • 7.1.1  Внешний осмотр и проверку комплектности твердомеров провести путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с главой «Комплектность твердомеров» РЭ. Поверхности рабочих столиков должны быть прошлифованы и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Лицевая панель не должна иметь видимых трещин и повреждений. При подключении твердомеров к сети питания на лицевой панели должен отобразиться начальный экран управления.

  • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1. В противном случае твердомер бракуется и направляется в ремонт.

• 7.2 Внешний осмотр наконечника

  • 7.2.1 Внешний осмотр алмазного наконечника Виккерса типа НП проводят при помощи микроскопа в отраженном свете.

  • 7.2.2 Снимают индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник устанавливают вершиной вверх так, чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осматривают прилегающую к ней поверхность алмаза.

  • 7.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с главой «Дисплей» РЭ.

  • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если на дисплее отобразилась полная информация об измерении.

• 7.4 Идентификация программного обеспечения (ПО)

  • 7.4.1 Идентификация ПО проводится для твердомеров, оснащенных персональным компьютером (ПК).

  • 7.4.2 Идентификацию ПО выполнить по нижеприведенной методике:

• - включить твердомер;

• - включить ПК;

• - запустить управляющее ПО ZHpHD;

• - после запуска ПО на экране ПК отобразится идентификационное наименование ПО.

• 7.4.3 Результаты проверки считать положительными, если идентификационный данные ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

• 7.5 Определение отклонения испытательной нагрузки

  • 7.5.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.

  • 7.5.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Fh3m. и занести его в протокол (приложение А).

  • 7.5.3 Относительное отклонение испытательной нагрузки 8 определить по формуле (1):

5 =100 % • (F„_3M-F_o)/Fo,                    (1)

где F_H3M - среднее арифметическое значение измеренной испытательной нагрузки;

F_o - номинальное значение нагрузки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А).

• 7.5.4  Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах ±1 %. В противном случае твердомер бракуется и направляется в ремонт.

• 7.6 Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

  • 7.6.1 При проверке измерительного устройства по объект-микрометру измерения выполняются, как минимум, на трех интервалах для каждого рабочего диапазона в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

  • 7.6.2 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера А, для длин диагонали менее и равной 0,040 мм и более 0,200 мм по формуле (2):

А,= 1-1₀,                (2) '

где I - интервал между делениями шкалы объект-микрометра по показаниям твердомера,

1₀ - номинальное значение интервала шкалы объект-микрометра.

• 7.6.3 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера А| для длин диагонали более 0,040 мм и менее или равной 0,200 мм по формуле (3):

А, =100% • (1-1_о)/1о,         (3)

7.6.4 Результаты поверки считать положительными, если значения показаний измерительного устройства твердомера находятся в пределах, указанных в таблице 4.

Таблица 4

• 7.7 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Виккерса

  • 7.7.1 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол.

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (4):

Д = Нм - Нн,                                (4)

где Н_м - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;

Н_н - приписанное значение меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А).

• 7.7.2 Поверку твердомеров выполнить при следующих нагрузках:

• - для твердомеров ZHV 30: 1,961 Н (шкала HV 0,2); 4,903 Н (шкала HV 0,5); 9,807 Н (шкала HV 1); 98,07 Н (шкала HV 10); 294,2 Н (шкала HV 30);

• - для твердомеров ZHV 50: 9,807 Н (шкала HV 1); 49,03 Н (шкала HV 5); 98,07 Н (шкала HV 10), 294,2 Н (шкала HV 30);490,3 Н (шкала HV 50).

Примечание - В случае, если не все вышеуказанные нагрузки реализуются в твердомере, допускается поверка по мерам твёрдости при других прикладываемых нагрузках. Меры твёрдости и шкалы выбираются таким образом, чтобы длины диагоналей полученных отпечатков укладывались во все диапазоны длин, приведенные в таблице 5, при этом должны быть задействованы максимальная и минимальная нагрузки. Поверка должна быть проведена не менее чем по пяти шкалам твердости.

Таблица 5

• 7.7.3 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 6. В противном случае твердомер бракуется и направляется в ремонт.

Таблица 6

Продолжение таблицы 6

• 8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

• 8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

  

  Э.Г. Асланян

Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Температура_____________________°C

Относительная влажность____________%

Дата______________________________

Заводской №____________________

Средства поверки: эталонные меры твердости

Таблица 2 - Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

Таблица 3 Результаты измерений твердости

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №_____________от "____"______________20____г.

Срок действия свидетельства до______________________________

Поверитель_______________________________________________