Методика поверки «Пресс гидравлический для испытания строительных материалов П-10» (Код не указан!)

Пресс гидравлический

для испытания строительных материалов П-10

Методика поверки

Затем, резко сбросив нагрузку, проверить работу гидротормоза.                                                  -

Рабочая стрелка шкалы силоизмерителя должна плавно возвращаться к нулю 6 течение от Z до НОс.

б) . Поверка правильности показаний силоизмерительного механизма пресса заключается в сравнении показаний пресса с показаниями образцовых динамометров с целью определения разницы между показаниями пресса и действительным значением нагрузки. Так определяется погрешность. Поверка проводится образцовым динамометром 3разряда на сжатие.

Допускаемая погрешность пресса при прямою ходе (нагружении) не должна превышать -8% от измеряемой нагрузки, начиная с 10% наибольшей предельной нагрузки. ■ баоиация показаний при трех измерениях не должна превышать 8% измеряемой науу^ки.

Разность показаний между прямым и обратным ходами в диапазоне измерения нагрузки не должна псевыщать 4% измеряемой нагрузки.

в) Поверка пресса производится при прямом и обратном ходах с подключенной контрольной стрелкой не менее, чем в пяти точках с остановкой б каждой тачке.

Поверка в каждой точке проводится не менее трех раз. При поверке образцовый динамометр устанавливается _ так, чтобы сжимающие усилия, прикладываемые к динамометру, были направлены по его оси. батею отсчетное приспособление динамометра и шкалы силоизмерителя пресса устанавливаются на нуль.

Пресс и динамометр подвергаются предварительному обжатию, с выдержкой по бремени 5мин, нагрузкой, равной предельной нагрузке пресса.        ' .

После разгрузки, отсчетное приспособление дина-" мометра и силоизмеритель пресса, при наличии смещения ; от нуля вновь устанавливают на нуль а производят • поверку.                                            ^Г

ЕЕБЕЗжЕГ Хб 2.767.198-ОНТО

..--^.Кодиш^ят^лекстя.

Указатель отсчетного приспособления динамометра следует плавно подводить с остановкой на точке соответствующей измеряемой нагрузке.

Отсчет нагрузок по шкале силоизмерителя следует производить с точностью 0.5 деления шкаля/. ^Гф4Ш» поглаоно

ПОДГОТОВКА ПРЕССА К ИСПЫТАНИЯМ И ПОРЯДОК PAOOTbl

Прежде чем начать работать на прессе _f необходимо убедиться в его полной исправности. Исправность устанавливается путем внешнего осмотра и опробования.

Подготовка пресса к испытаниям и работа на прессе должны проводиться в следующем порядке-.

• 9.1. Установите, при необходимости, нужное приспособление (рис 6 и 7). .

• 32. Подайте питание на пресс с помощью автомата-' ческаго выключателя 15 (рис. 1).

• 33. включите кнопкой 16 двигатель насосной установки

Зй. Убедившись, что между опорным столом и верхней плитой имеется зазор (не менее 60мм) поворотом махо~ .вичка 12 по часовой стрелке поднимите подвижные части пресса на маслянную кадушку (о.: 5 до во мм) Маховичок /2 поставьте в нулевое положение.

• 95. Поворотом рейки 10.1 стрелку силоизмерителя установите на нуль.

• 96. Поворотом маховичка 12 по часовой стрелке дойле п/ун*е-ру пресса холостой ход (примерно 50мм). ври этом стрелка сшоизме-рителя не должна отклоняться от нуля более чем на 1 деление.

£7. Поворотом маховичка 12 против часовой стрелки опустите подвижные части.

• 9.2.Поворотом маховика 1в ориентировочно установите неовх/випое сабсчее гространапво в зависимости от высоты образур.

  ff/tfin. и дата рмжтнвт'УЪЖМсме.л. \fkfln. и дола

  ЧССЮ' ЬЩщ тог-17

  Аг	•Ь
  ->	-	нМ'Л-М
  2»			йг*’
  П11		л*3?г-,^

15-.Ч63гОЧНЬЩ- t3*JL------

⁷⁷ Х5 П.167.192'ОвТО

ВРилсЗоллЗыкшаЯЯ--2

нулевое положение стрему силоизмерителя рольную стрелку

9.12. Поборотом

После разрушения    образца

протиб часовой   стрелки   опустите

ти пресса и па отсчет показаний

9.15. При испытаниях работы ' аналогичен.

So Всех случаях, если устранение неисправностей, связанных с монтажом и эксплуатацией пресса, не может быть произведено собстбенными силами, необходимо обратиться к поставщику.

Все обнаруженные дефекты и принятые меры по их устранению вносятся В формуляр.

Характерные неисправности и методы их устранения указаны Ь таблице.

Прессы гидравлические для испытания стандартных образцов строительных материалов П-125, П-250

Методика поверки

2.5. Методика позерки пресса.

Установка стрелки шкалы снлопзмерителя и отсчетного устрой* ства на нуль производится при поднятых на масляную подушку подвижных частях пресса!

• 2.5.1. Перед поверкой пресса необходимо убедиться в отсутствии затирания подвижной системы пресса и торсионного снлоизмс-рнтеля путем внешнего осмотра.

Затирание в рабочей паре пресса и паре цилиндра снлоизмери-теля можно обнаружить, наблюдая за рабочей стрелкой шкалы снлоизмерителя.

При подъеме и опускании поршня стрелка должна быть на пуле не отклоняясь. Допускается отклонение от О до I деления.

Необходимо проверить работу сборочных единиц пресса, обеспечивающих создание нагрузки и безопасность их работы.

Проверить работу концевого отключателя — ограничителя поворота рычага блока торсиона. Он должен отключать двигатель насоса при установке рабочей стрелки шкалы нагрузок на 2—5 проц, дальше поверяемой точки.

Затем, резко сбросив нагрузку, проверить работу гидротормоза. Рабочая стрелка шкалы снлопзмерителя должна плавно возвращаться к нулю не более, чем за 40 сек.

• 2.5.2.  Поверка правильности ш-казаннй силонзмеритсльпого механизма пресса заключается в сравнении показаний пресса с наказаниями образцовых динамометров с целью определения разнимы между показаниями пресса и действительным значением нагрузки. Так определяется погрешность. Поверка производится образцовые динамометром 3 разряда па сжатие.

Допускается погрешность показаний пресса при прямом ходе (нагружении) не должна превышать ±2 проц, от измеряемой нагрузки, начиная с 20 проц, предельного значения шкалы.

Вариация показаний при трех измерениях не должна превышать 2 проц, измеряемой нагрузки.

Разность показаний в каждой поверяемой точке шкалы пресса при прямом и обратном ходах не должна превышать 4 проц, от величины измеряемой нагрузки.

• 2.5.3. Поверка показаний пресса производится при медленном и плавном нагружении от нуля до предельного значения каждого диапазона шкалы не менее, чем в девяти точках.

Поверка в каждой точке проводится не менее трех раз.

При поверке образцовый динамометр устанавливается так, чтобы сжимающие усилия, прикладываемые к динамометру, были направлены по его оси.

Затем отсчетное приспособление динамометра и шкалы силоиз-мерителя пресса устанавливаются на нуль.

Пресс и динамометр подвергаются предварительному сжатию, с выдержкой по времени нагрузки, равной предельному значению шкалы пресса.

После разгрузки отсчетное приспособление динамометра и си-лоизмеритсль пресса, при наличии смешения от нуля, вновь устанавливают па нуль и производят дальнейную поверку.

Указатель отсчетного приспособления динамометра следует плавно подводить к делению шкалы, соответствующему измеряемой нагрузке.

Отсчет нагрузок по шкале следует производить с точностью до 0,5 деления шкалы.

• 2.5.4. Для оценки влияния сил трения по оси контрольной стрелки на*' показание нагрузки рекомендуется производить поверку, по выбранным точкам шкал с подключенной контрольной стрелкой

3. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

3.L Указания по технике безопасности.

3.1.1. Периодический осмотр нагружающею устройства и пульта управления должен производиться систематически и в соответствии с п. 3.4 настоящего руководства.

Пульт управления для производства ремонта должен быть отключен от источника электроэнергии.

30—